CN208394887U - 一种mbr一体化污水处理设备手自动控制系统 - Google Patents
一种mbr一体化污水处理设备手自动控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,属于污水处理设备装置技术领域。包括PLC控制系统、浮球液位传感器、压力传感器、控制器、报警指示灯、电磁阀和电机组,所述的PLC控制系统上连接有触摸屏,所述的PLC控制系统与浮球液位传感器、压力传感器、控制器、电磁阀和电机组电连接;所述的PLC控制系统通过继电器和交流接触器控制电磁阀和电机组;所述的电机组包括调节池提升泵、反冲洗泵、自吸泵、排污泵、磁力泵和回转风机。本实用新型的有益效果是:本实用新型以PLC为核心,利用PLC内部存储器,以程序方式将控制逻辑存储在内存中,通过汇编程序改变控制逻辑,完成MBR一体化污水处理设备自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,属于污水处理设备装置技术领域。
背景技术
MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备。其具有膜生物反应器的所有优点:出水水质好,运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动化程度高等,具有广阔的应用前景。
一体化各设备间运行状态稳定与否,直接影响水处理效果质量,传统的控制柜采用的为由继电器、接触器、按钮等电气元器件组成的继电器控制系统,继电器控制系统触点繁多,接线线路复杂,且触点容易烧坏磨损,造成不良影响,故障率较高且查找不方便,增加或改变功能都非常困难,继电气数目也有限,手自动两种方式控制不便,因此就需要一整套完善可靠、灵活方便的控制系统。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一体化设备的有效灵活控制,本实用新型才采用触摸屏以及PLC实现污水处理系统的正常控制,该技术方案改变了传统的控制方式,实现控制的测、控、信息一体化的PLC控制系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:包括PLC控制系统、浮球液位传感器、压力传感器、控制器、报警指示灯、电磁阀和电机组,所述的PLC控制系统上连接有触摸屏,所述的PLC控制系统与浮球液位传感器、压力传感器、控制器、电磁阀和电机组电连接;所述的PLC控制系统通过继电器和交流接触器控制电磁阀和电机组;所述的电机组包括调节池提升泵、反冲洗泵、自吸泵、排污泵、磁力泵和回转风机。
优选地,所述的浮球液位传感器分别安装在MBR一体化污水处理设备调节池、MBR池和加药罐内,所述的浮球液位传感器向PLC控制系统输出调节池液位信号,当调节池液位达到中间液位时,所述的PLC控制系统启动调节池内的提升泵,当调节池液位达到低液位时,所述的PLC控制系统停止调节池的提升泵并发出调节池低液位报警示灯闪烁,当调节池液位达到高液位时,所述的PLC控制系统发出调节池高液位报警示灯闪烁;当MBR池液位达到高液位时,所述的PLC控制系统发出MBR池高液位报警警示灯闪烁,当MBR池液位达到低液位时,所述的PLC控制系统发出MBR池低液位报警警示灯闪烁;当加药罐液位达到低液位时,所述的PLC控制系统控制磁力泵开启,加药罐液位低于低液位时,PLC控制系统控制磁力泵停止,发出加药罐低液位报警指示灯闪烁。
优选地,所述的PLC控制系统根据触摸屏设置控制反冲洗泵启停和运行;所述的冲洗泵和自吸泵停止时,回转风机运行;当MBR池液位到达高位时,开启自吸泵;当回转风机停止运行,或者压力传感器数值低于设定值,或者MBR池液位低于中液位时,自吸泵停止。
优选地,所述的触摸屏通过RS485线与PLC控制系统相连;所述的触摸屏为西门子Smart700IE V3系列。
优选地,所述的PLC控制系统采用西门子S7-200SMART型CPU。
优选地,所述的触摸屏和PLC控制系统通过RS485线连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型以PLC为核心,利用PLC内部存储器,以程序方式将控制逻辑存储在内存中,通过汇编程序改变控制逻辑,完成MBR一体化污水处理设备自动化操作。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理框图;
图2是MBR一体化污水处理工艺流程。
图中:1、调节池,2、缺氧池,3、好氧池,4 、MBR池,5、加药罐,6、提升泵,7、反冲洗泵,8、自吸泵,9、磁力泵,10、回转风机,12、电磁阀,13、压力传感器。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:包括PLC控制系统、浮球液位传感器、压力传感器13、控制器、报警指示灯、电磁阀12和电机组,所述的PLC控制系统上连接有触摸屏,所述的PLC控制系统与浮球液位传感器、压力传感器、控制器、电磁阀12和电机组电连接;所述的PLC控制系统通过继电器和交流接触器控制电磁阀和电机组;所述的电机组包括调节池提升泵6、反冲洗泵7、自吸泵8、排污泵、磁力泵9和回转风机10。
所述的浮球液位传感器分别安装在MBR一体化污水处理设备调节池1、MBR池4和加药罐5内,所述的浮球液位传感器向PLC控制系统输出调节池液位信号,当调节池1液位达到中间液位时,所述的PLC控制系统启动调节池1内的提升泵6,当调节池1液位达到低液位时,所述的PLC控制系统停止调节池的提升泵6并发出调节池低液位报警示灯闪烁,当调节池1液位达到高液位时,所述的PLC控制系统发出调节池高液位报警示灯闪烁;当MBR池4液位达到高液位时,所述的PLC控制系统发出MBR池高液位报警警示灯闪烁,当MBR池4液位达到低液位时,所述的PLC控制系统发出MBR池低液位报警警示灯闪烁;当加药罐5液位达到低液位时,所述的PLC控制系统控制磁力泵9开启,加药罐5液位低于低液位时,PLC控制系统控制磁力泵9停止,发出加药罐低液位报警指示灯闪烁。
所述的PLC控制系统根据触摸屏设置控制反冲洗泵7启停和运行;所述的反冲洗泵7和自吸泵8停止时,回转风机运行;当MBR池4液位到达高位时,开启自吸泵8;当回转风机10停止运行,或者压力传感器13数值低于设定值,或者MBR池4液位低于中液位时,自吸泵8停止。
所述的触摸屏通过RS485线与PLC控制系统相连;所述的触摸屏为西门子Smart700IE V3系列。
所述的PLC控制系统采用西门子S7-200SMART型CPU,开关量输入24路,开关量输出26路,本实用新型配置8个马达保护器、8个交流接触器,9个继电器。所述的触摸屏采用西门子7寸Smart700IE V3系列,用于显示、控制污水处理系统。所述的触摸屏和西门子PLC连接采用RS485线连接,PLC以太网口预留。PLC IP地址:192.168.2.10。触摸屏IP地址:192.168.2.11。
Claims (6)
1.一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:包括PLC控制系统、浮球液位传感器、压力传感器(13)、控制器、报警指示灯、电磁阀(12)和电机组,所述的PLC控制系统上连接有触摸屏,所述的PLC控制系统与浮球液位传感器、压力传感器、控制器、电磁阀(12)和电机组电连接;所述的PLC控制系统通过继电器和交流接触器控制电磁阀和电机组;所述的电机组包括调节池提升泵(6)、反冲洗泵(7)、自吸泵(8)、排污泵、磁力泵(9)和回转风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:所述的浮球液位传感器分别安装在MBR一体化污水处理设备调节池(1)、MBR池(4)和加药罐(5)内,所述的浮球液位传感器向PLC控制系统输出调节池液位信号,当调节池(1)液位达到中间液位时,所述的PLC控制系统启动调节池(1)内的提升泵(6),当调节池(1)液位达到低液位时,所述的PLC控制系统停止调节池的提升泵(6)并发出调节池低液位报警示灯闪烁,当调节池(1)液位达到高液位时,所述的PLC控制系统发出调节池高液位报警示灯闪烁;当MBR池(4)液位达到高液位时,所述的PLC控制系统发出MBR池高液位报警警示灯闪烁,当MBR池(4)液位达到低液位时,所述的PLC控制系统发出MBR池低液位报警警示灯闪烁;当加药罐(5)液位达到低液位时,所述的PLC控制系统控制磁力泵(9)开启,加药罐(5)液位低于低液位时,PLC控制系统控制磁力泵(9)停止,发出加药罐低液位报警指示灯闪烁。
3.根据权利要求1所述的一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:所述的PLC控制系统根据触摸屏设置控制反冲洗泵(7)启停和运行;所述的反冲洗泵(7)和自吸泵(8)停止时,回转风机运行;当MBR池(4)液位到达高位时,开启自吸泵(8);当回转风机(10)停止运行,或者压力传感器(13)数值低于设定值,或者MBR池(4)液位低于中液位时,自吸泵(8)停止。
4.根据权利要求1所述的一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:所述的触摸屏通过RS485线与PLC控制系统相连;所述的触摸屏为西门子Smart700IE V3系列。
5.根据权利要求1所述的一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:所述的PLC控制系统采用西门子S7-200SMART型CPU。
6.根据权利要求1所述的一种MBR一体化污水处理设备手自动控制系统,其特征在于:所述的触摸屏和PLC控制系统通过RS485线连接。
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CN201820760968.8U CN208394887U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种mbr一体化污水处理设备手自动控制系统 |
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CN111061308A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 正大食品企业(秦皇岛)有限公司 | 一种污水站调整槽液位调节系统 |
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