CN201737746U

CN201737746U - 电镀废水处理在线控制装置

Info

Publication number: CN201737746U
Application number: CN2010201571178U
Authority: CN
Inventors: 许国栋; 莫建刚; 秦惠平
Original assignee: SUZHOU ZHONGSHENG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: SUZHOU ZHONGSHENG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2010-04-13
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2020-04-13

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式集成双膜法污水处理设备的在线控制装置，具体该装置包括五个水泵、四个变频调速器、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一PLC以及多个接触器；每个水泵的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，而四个水泵电机所接的接触器主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器和产水压力传感器；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关；PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀。本实用新型除控制污水处理设备正常工作外，还自动控制完成反冲洗、正向冲洗以及药洗等膜清洗过程，使污水处理设备的工作效率大大提高。

Description

电镀废水处理在线控制装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及移动式采用膜分离技术的污水处理设备的在线控制装置。

背景技术

据有关资料显示，近年我国每年排污水量约400-500亿m³，经处理后排放的仅15-25％。各大水源都不同程度的遭到污染，水环境日趋恶化。节约水资源，加强污水深度治理，达标排放循环回用，势必所趋。改善水环境、缓解水资源已是民生大计。为了适应不断出现的污染问题，满足环境保护的要求，就要采取相应的处理技术。我国污水处理技术伴随着社会的需求在不断的发展、改善和进步，从最初的沉淀工艺和最原始的生物滤池，发展到活性污泥法和生物膜法。

膜分离技术被誉为最好的处理技术手段，本申请人于2008年6月30日申请了专利号为200820040175.5，名称为《可移动式集成双膜法污水处理设备》的实用新型专利，该实用新型专利公开了一种可移动的、小型化的采用集成膜处理技术的污水处理设备。此设备整个系统中有多个通断阀门以及水泵，这些阀采用手动阀，虽然也可，但是工作效率低下，故需要对其配套开发在线自动控制装置。

发明内容

本实用新型提供一种电镀废水处理在线控制装置，以解决可移动式集成双膜法污水处理设备的在线自动控制问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电镀废水处理在线控制装置，包括五个水泵、四个变频调速器、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一PLC以及多个接触器；

所述五个水泵分别为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水泵、超滤循环泵、超滤清洗泵以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水泵、纳滤循环泵；所述每个水泵的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，而所述超滤给水泵、超滤循环泵、超滤清洗泵以及纳滤循环泵这四个水泵电机所接的接触器主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述各变频调速器的变频启动控制端子上各接一接触器的常开触点；

所述两个压力传感器中，一个为进水压力传感器设在污水处理设备前级超滤单元进水管路上检测进水压力，而另一个为产水压力传感器，设在污水处理设备前级超滤单元产水管路上检测产水压力；

所述六个电磁或气动阀中，一个为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水阀、超滤出液阀、超滤排污阀、超滤清洗阀以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水阀、纳滤出液阀；

所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器和产水压力传感器；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关；PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，还包括一触摸屏，该触摸屏与所述PLC以通讯线缆连接。

2、上述方案中，还包括两个低压开关以及一报警器；两低压开关中，一低压开关设置在污水处理设备前级超滤单元的进水管路上，另一低压开关设置在污水处理设备后级纳滤单元的进水管路上；所述两低压开关均连接PLC的模拟量输入模块上的输入端，而PLC的开关量输出端上连接控制所述报警器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的应用，实现了可移动式集成双膜法污水处理设备的在线自动化控制，除控制污水处理设备正常工作外，还自动控制完成反冲洗、正向冲洗以及药洗等膜清洗过程，使污水处理设备的工作效率大大提高。

2、由于本实用新型的应用，可将触摸屏接入，并可实远程控制；

3、由于本实用新型的应用，可设有自动报警功能，在线监测ORP、TDS、pH，确保循环利用水水质标准。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的一次回路控制原理图第一部分；

附图2为本实用新型实施例的一次回路控制原理图第二部分；

附图3为本实用新型实施例的一次回路控制原理图第三部分；

附图4为本实用新型实施例的二次回路控制原理图；

附图5为本实用新型实施例的PLC开关量输入接线图；

附图6为本实用新型实施例的PLC模拟量输入接线图；

附图7为本实用新型实施例的PLC开关量输出接线图；

附图8为应用本实用新型实施例的可移动式集成双膜法污水处理设备的前级超滤单元管路结构示意图；

附图9为应用本实用新型实施例的可移动式集成双膜法污水处理设备的后级纳滤单元管路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～8所示，一种电镀废水处理在线控制装置，包括五个水泵、四个变频调速器INV-1、INV-2、INV-3、INV-4、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一PLC以及多个接触器；所述五个水泵分别为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水泵UF FP101、超滤循环泵UF CP101、超滤清洗泵UF BWP301以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水泵NF FP101、纳滤循环泵NF HPP101；所述每个水泵的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，具体这里所述接触器是KM2、KM4、KM6、KM8、KM9。而所述超滤给水泵UF FP101、超滤循环泵UF CP101、超滤清洗泵UF BWP301以及纳滤循环泵NF HPP101这四个水泵电机所接的接触器即KM2、KM4、KM6、KM8的主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述各变频调速器INV-1、INV-2、INV-3、INV-4的变频启动控制端子STF上各接一接触器的常开触点，这里所述接触器的常开触点具体如图是KM1、KM3、KM5、KM7的常开触点。

所述两个压力传感器中，一个为进水压力传感器UF PT101设在污水处理设备前级超滤单元进水管路上检测进水压力，而另一个为产水压力传感器UFPT301，设在污水处理设备前级超滤单元产水管路上检测产水压力。

所述六个电磁或气动阀中，一个为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水阀UF AV101、超滤出液阀UF AV301、超滤排污阀UF AV20、超滤清洗阀UF AV202以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水阀NF AV101、纳滤出液阀NF AV201。

所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器UF PT101和产水压力传感器UF PT301；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关SA1-SA4、系统急停开关SA5、系统复位按钮SB1以及各变频调速器上的故障输出。PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀。

具体，各水泵启动开关SA1-SA4为两档开关，一档用于接入PLC的开关量输入端，另一挡接于二次回路中用于控制KM2、KM4、KM6、KM8的线包。而PLC的开关量输出端上接的是KM1、KM3、KM5、KM7。从而通过启动开关SA1-SA4的两挡转换可以控制超滤给水泵UF FP101、超滤循环泵UFCP101、超滤清洗泵UF BWP301以及纳滤循环泵NF HPP101这四个水泵的是否变频调速。并且，PLC的开关量输出端上还接有中间继电器KA1-KA4的线包，这KA1-KA4的常开和常闭触点被接至变频调速器INV-1、INV-2、INV-3、INV-4的RM和RL端子上，从而可以使水泵具有高速和低速两挡运行。

本实施例还可包括一触摸屏，该触摸屏与所述PLC经通讯线缆连接，从而达到可以实时以触摸方式点击查看系统状态。

本实施例还包括两个低压开关、一声光报警器FM1。两低压开关中，一低压开关UF PS101设置在污水处理设备前级超滤单元的进水管路上，另一低压开关NF PS101设置在污水处理设备后级纳滤单元的进水管路上，这两低压开关均连接PLC的模拟量输入模块上的输入端，而PLC的开关量输出端上连接控制所述声光报警器FM1，即当管路中压力下降至一定值时两低压开关发出信号给PLC，PLC会输出控制声光报警器FM1报警，从而提醒工作人员。

另外，还包括两个BWT301水箱的低液位开关和高液位开关LS301、流量计FT301、两个电导率仪，两个BWT301水箱的低液位开关和高液位开关LS301连接在PLC的开关量输入端上，当BWT301水箱水位过高或过低时输出信号给PLC。流量计FT301、两个电导率仪连接PLC的模拟量输入模块上的输入端上，以此在污水处理的同时在线测控流量、电导率、水位等多种工作参数、状态。

本实施例采用PLC，通过编程可除控制污水处理设备正常工作外，还自动控制完成反冲洗、正向冲洗以及药洗等膜清洗过程，使污水处理设备的工作效率大大提高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电镀废水处理在线控制装置，其特征在于：包括五个水泵、四个变频调速器、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一PLC以及多个接触器；

所述五个水泵分别为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水泵(UFFP101)、超滤循环泵(UF CP101)、超滤清洗泵(UF BWP301)以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水泵(NF FP101)、纳滤循环泵(NF HPP101)；所述每个水泵的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，而所述超滤给水泵(UF FP101)、超滤循环泵(UF CP101)、超滤清洗泵(UF BWP301)以及纳滤循环泵(NF HPP101)这四个水泵电机所接的接触器主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述各变频调速器的变频启动控制端子上各接一接触器的常开触点；

所述两个压力传感器中，一个为进水压力传感器(UF PT101)设在污水处理设备前级超滤单元进水管路上检测进水压力，而另一个为产水压力传感器(UF PT301)，设在污水处理设备前级超滤单元产水管路上检测产水压力；

所述六个电磁或气动阀中，一个为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水阀(UF AV101)、超滤出液阀(UF AV301)、超滤排污阀(UF AV201)、超滤清洗阀(UF AV202)以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水阀(NFAV101)、纳滤出液阀(NF AV201)；

所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器(UF PT101)和产水压力传感器(UF PT301)；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关；PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀。

2.根据权利要求1所述的电镀废水处理在线控制装置，其特征在于：还包括一触摸屏，该触摸屏与所述PLC以通讯线缆连接。

3.根据权利要求1所述的电镀废水处理在线控制装置，其特征在于：还包括两个低压开关以及一报警器(FM1)；两低压开关中，一低压开关(UFPS101)设置在污水处理设备前级超滤单元的进水管路上，另一低压开关(NFPS101)设置在污水处理设备后级纳滤单元的进水管路上；所述两低压开关均连接PLC的模拟量输入模块上的输入端，而PLC的开关量输出端上连接控制所述报警器。