CN208394763U - 一种环苯草酮生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环苯草酮生产用灌装设备，包括上罐体，所述上罐体内部设有条形铁芯，所述条形铁芯表面设有导电绕组，所述条形铁芯底端设有衔接块，所述衔接块底端设有传动轴，所述传动轴顶端与衔接块底端固定连接，所述传动轴两侧均设有复位弹簧，所述上罐体底端设有下罐体，所述下罐体内部设有轴连接头，所述轴连接头顶端与传动轴底端固定连接。本实用新型通过设有导电绕组与条形铁芯，利用电磁铁原理将衔接块吸住，吸住衔接块使衔接块往上运动，衔接块往上运动带动传动轴往上运动，传动轴往上运动带动导向杆往上运动，导向杆往上运动从而使塞头脱离出料口表面，储存腔内的环苯草酮农药经出料口流进灌装瓶体内。

Description

一种环苯草酮生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，特别涉及一种环苯草酮生产用灌装设备。

背景技术

环苯草酮主要用于稻田防除禾本科杂草如稗草、兰马草、马唐、千金子、狗尾草、简轴茅等，对直播水稻和移栽水稻均安全。使用剂量为50-200ga.i./hm2。在我国田间试验结果表明，用7.5％环苯草酮乳油675m/hm2对茎叶处理，对葡茎剪股颖的防效可达100％；使用环苯草酮和二氯喹啉酸混剂即可同时、有效地防治葡茎剪股颖和稻稗。环苯草酮灌装剂量的精确性影响到农产品的生长安全，但现有生产厂家使用的灌装设备均通过快拆式气动球阀控制，主要缺点为关闭后存在滴漏现象导致灌装精度不高，从而影响使用效果。

因此，发明一种环苯草酮生产用灌装设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环苯草酮生产用灌装设备，通过设有导电绕组与条形铁芯，利用电磁铁原理带动塞头脱离出料口表面完成灌装，同时利用复位弹簧使塞头塞进出料口内阻止环苯草酮农药的流出，有利于提高灌装的精度，同时也解决了现有灌装设备在灌装结束后存在滴漏的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环苯草酮生产用灌装设备，包括上罐体，所述上罐体内部设有条形铁芯，所述条形铁芯表面设有导电绕组，所述条形铁芯底端设有衔接块，所述衔接块底端设有传动轴，所述传动轴顶端与衔接块底端固定连接，所述传动轴两侧均设有复位弹簧，所述上罐体底端设有下罐体，所述下罐体内部设有轴连接头，所述轴连接头顶端与传动轴底端固定连接，所述轴连接头内壁两侧均设有凹槽，所述轴连接头底端设有固定座，所述固定座内部设有导向杆，所述导向杆顶端两侧均设有凸起块，所述固定座底端设有储存腔，所述储存腔底端设有出料口，所述出料口内设有塞头，所述塞头与导向杆底端固定连接，所述储存腔侧壁设有进料口。

优选的，所述导电绕组套接在条形铁芯表面，所述导电绕组功率与条形铁芯相适配。

优选的，所述条形铁芯由硅钢材料制成，所述衔接块由软铁制成。

优选的，所述复位弹簧顶端与衔接块底端固定连接，所述复位弹簧底端与上罐体内壁固定连接。

优选的，所述固定座与下罐体一体成型，所述固定座底端表面设有外螺纹，所述储存腔顶端内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述储存腔与固定座连接处设有密封垫圈，所述固定座内部设有滚珠，所述滚珠表面与导向杆滚动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有导电绕组与条形铁芯，利用电磁铁原理将衔接块吸住，吸住衔接块使衔接块往上运动，衔接块往上运动带动传动轴往上运动，传动轴往上运动带动导向杆往上运动，导向杆往上运动从而使塞头脱离出料口表面，储存腔内的环苯草酮农药经出料口流进灌装瓶体内，电磁继电器根据设定时间断电，从而使导电绕组失去磁性，复位弹簧恢复形变带动传动轴往下运动，传动轴往下运动带动导向杆往下运动，从而使塞头塞进出料口内阻止环苯草酮农药的流出，有利于提高灌装的精度，同时也解决了现有灌装设备在灌装结束后存在滴漏的问题；

2、通过固定座底端表面设有外螺纹，储存腔顶端内壁设有内螺纹，通过储存腔与固定座螺纹连接方式，方便于储存腔的安装与拆卸，通过固定座内部设有滚珠，滚珠表面与导向杆滚动连接的设置，有利于提高导向杆运动的灵活性，从而提高灌装的精度，通过轴连接头内壁设有凹槽，导向杆顶端设有凸起块，方便于将导向杆从轴连接头内部取出进行清洗，有利于避免计量器长时间工作以后导向杆表面附着农药影响滑动灵活性，导致出现灌装精度低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中A部放大图；

图中：1上罐体、2条形铁芯、3导电绕组、4衔接块、5传动轴、6复位弹簧、7下罐体、8轴连接头、9凹槽、10固定座、11导向杆、12凸起块、13储存腔、14出料口、15塞头、16进料口、17密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环苯草酮生产用灌装设备，包括上罐体1，所述上罐体1内部设有条形铁芯2，所述条形铁芯2表面设有导电绕组3，所述条形铁芯2底端设有衔接块4，所述衔接块4底端设有传动轴5，所述传动轴5顶端与衔接块4底端固定连接，所述传动轴5两侧均设有复位弹簧6，所述上罐体1底端设有下罐体7，所述下罐体7内部设有轴连接头8，所述轴连接头8顶端与传动轴5底端固定连接，所述轴连接头8内壁两侧均设有凹槽9，所述轴连接头8底端设有固定座10，所述固定座10内部设有导向杆11，所述导向杆11顶端两侧均设有凸起块12，所述固定座10底端设有储存腔13，所述储存腔13底端设有出料口14，所述出料口14内设有塞头15，所述塞头15与导向杆11底端固定连接，所述储存腔13侧壁设有进料口16。

进一步的，在上述技术方案中，所述导电绕组3套接在条形铁芯2表面，所述导电绕组3功率与条形铁芯2相适配，当电流通过导电绕组3时导电绕组3具有磁性，与条形铁芯2配合使用可以使导电绕组3的磁性增强；

进一步的，在上述技术方案中，所述条形铁芯2由硅钢材料制成，所述衔接块4由软铁制成，硅钢材料与软铁均具有在磁场中易被磁化，脱离磁场后，可以立刻退磁的特性；

进一步的，在上述技术方案中，所述复位弹簧6顶端与衔接块4底端固定连接，所述复位弹簧6底端与上罐体1内壁固定连接，通过复位弹簧6的形变带动衔接块4往下运动，从而给塞头15塞进出料口14提供动力；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定座10与下罐体7一体成型，所述固定座10底端表面设有外螺纹，所述储存腔13顶端内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；

进一步的，在上述技术方案中，所述储存腔13与固定座10连接处设有密封垫圈17，密封垫圈17的设置有利于提高密封性，从而提高灌装精度，所述固定座10内部设有滚珠，所述滚珠表面与导向杆11滚动连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，将导电绕组3接通在电路中，并且电路中配备电磁继电器，通过电磁继电器控制电路通电，电流从导电绕组3经过从而使导电绕组3具有磁性，导电绕组3具有磁性对条形铁芯2进行磁化，磁化后的条形铁芯2也变成了一个磁体，这样由于两个磁场互相叠加，从而使导电绕组3的磁性增强，从而将衔接块4吸住，吸住衔接块4使衔接块4往上运动，衔接块4往上运动带动传动轴5往上运动，传动轴5往上运动带动导向杆11往上运动，导向杆11往上运动从而使塞头15脱离出料口14表面，储存腔13内的环苯草酮农药经出料口14流进灌装瓶体内，电磁继电器根据设定时间断电，从而使导电绕组3失去磁性，复位弹簧6恢复形变带动传动轴5往下运动，传动轴5往下运动带动导向杆11往下运动，从而使塞头15塞进出料口14内阻止环苯草酮农药的流出，有利于提高灌装的精度，同时也解决了现有灌装设备在灌装结束后存在滴漏的问题；

参照说明书附图1-3，固定座10与下罐体7一体成型，并且固定座10底端表面设有外螺纹，储存腔13顶端内壁设有内螺纹，通过储存腔13与固定座10螺纹连接方式，方便于储存腔13的安装与拆卸，通过固定座10内部设有滚珠，滚珠表面与导向杆11滚动连接的设置，有利于提高导向杆11运动的灵活性，从而提高灌装的精度，通过轴连接头8内壁设有凹槽9，导向杆11顶端设有凸起块12，方便于将导向杆11从轴连接头8内部取出进行清洗，有利于避免计量器长时间工作以后导向杆11表面附着农药影响滑动灵活性，导致出现灌装精度低下的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环苯草酮生产用灌装设备，包括上罐体(1)，其特征在于：所述上罐体(1)内部设有条形铁芯(2)，所述条形铁芯(2)表面设有导电绕组(3)，所述条形铁芯(2)底端设有衔接块(4)，所述衔接块(4)底端设有传动轴(5)，所述传动轴(5)顶端与衔接块(4)底端固定连接，所述传动轴(5)两侧均设有复位弹簧(6)，所述上罐体(1)底端设有下罐体(7)，所述下罐体(7)内部设有轴连接头(8)，所述轴连接头(8)顶端与传动轴(5)底端固定连接，所述轴连接头(8)内壁两侧均设有凹槽(9)，所述轴连接头(8)底端设有固定座(10)，所述固定座(10)内部设有导向杆(11)，所述导向杆(11)顶端两侧均设有凸起块(12)，所述固定座(10)底端设有储存腔(13)，所述储存腔(13)底端设有出料口(14)，所述出料口(14)内设有塞头(15)，所述塞头(15)与导向杆(11)底端固定连接，所述储存腔(13)侧壁设有进料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环苯草酮生产用灌装设备，其特征在于：所述导电绕组(3)套接在条形铁芯(2)表面，所述导电绕组(3)功率与条形铁芯(2)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种环苯草酮生产用灌装设备，其特征在于：所述条形铁芯(2)由硅钢材料制成，所述衔接块(4)由软铁制成。

4.根据权利要求1所述的一种环苯草酮生产用灌装设备，其特征在于：所述复位弹簧(6)顶端与衔接块(4)底端固定连接，所述复位弹簧(6)底端与上罐体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环苯草酮生产用灌装设备，其特征在于：所述固定座(10)与下罐体(7)一体成型，所述固定座(10)底端表面设有外螺纹，所述储存腔(13)顶端内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种环苯草酮生产用灌装设备，其特征在于：所述储存腔(13)与固定座(10)连接处设有密封垫圈(17)，所述固定座(10)内部设有滚珠，所述滚珠表面与导向杆(11)滚动连接。