CN208393927U - 一种石墨烯超纤革避尘袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯超纤革避尘袋，包括袋体，所述袋体的顶端为开口，且袋体的开口处内壁两侧之间固定安装有密封条，袋体的内壁中部固定连接有弹性环，袋体的外壁位于弹性环的上方固定套设有上连接环，上连接环的底壁固定连接有卡环，袋体的外壁位于弹性环的下方固定套设有下连接环，下连接环的顶侧开设有卡槽，且卡环和卡槽相适应，所述袋体的底部固定连接有底座，底座为空腔结构。本实用新型中，通过弹性环、上连接环、卡环、下连接环和卡槽的设计，可以对袋体的长度进行调节，方便盛装大小不同的物品，通过底座、隔板、吸气口、排气口、滑杆、活塞、滑块和连接杆的设计，可以将袋体内的空气完全的抽出。

Description

一种石墨烯超纤革避尘袋

技术领域

本实用新型涉及避尘袋技术领域，尤其涉及一种石墨烯超纤革避尘袋。

背景技术

避尘袋是指为防止沙尘进入包装容器的包装。如将内装物或包装易进尘处用柔性纸包扎或用塑料薄膜袋套封等，凡是对沙尘具有阻隔性能的，并有—定耐磨蚀性能的材料，均可用来作为防尘包装材料，例如各种纸张和纸板、各种塑料、木材、陶瓷、玻璃及金属等。

随着科学技术的发展，避尘袋的材质使用也越来越走向轻质化，石墨烯超纤革材料的特性具有高耐磨蚀性能，同时质量也较轻，很适合制作避尘袋，但是一般的石墨烯超纤革避尘袋的长度往往不能根据包装物的大小进行调节，有时候使用起来很占用空间，而且，有的物品需要将避尘袋内的空气排出，而一般的排气方式采用人工按压的方式，这样排气不彻底，为此我们设计出一种石墨烯超纤革避尘袋来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯超纤革避尘袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯超纤革避尘袋，包括袋体，所述袋体的顶端为开口，且袋体的开口处内壁两侧之间固定安装有密封条，袋体的内壁中部固定连接有弹性环，袋体的外壁位于弹性环的上方固定套设有上连接环，上连接环的底壁固定连接有卡环，袋体的外壁位于弹性环的下方固定套设有下连接环，下连接环的顶侧开设有卡槽，且卡环和卡槽相适应，所述袋体的底部固定连接有底座，底座为空腔结构，且底座的内壁中央固定连接有隔板，隔板将底座的内部分为安装腔和抽气腔，抽气腔远离安装腔的一端顶壁设置有吸气口，底座通过吸气口和袋体相连通，抽气腔远离安装腔的一端底壁设置有排气口，所述隔板上滑动连接有滑杆，滑杆的一端延伸至抽气腔内固定连接有活塞，活塞滑动安装在抽气腔内，滑杆的另一端延伸至安装腔内固定连接有滑块，滑块滑动安装在安装腔内，滑块的侧壁上固定连接有连接杆，底座位于安装腔处的侧壁上开设有通口。

优选的，所述连接杆远离滑块的一端通过通口延伸至外部固定连接有把手。

优选的，所述吸气口和排气口上分别安装有单向阀门，且吸气口内的单向阀门方向由袋体朝向抽气腔内，排气口内的单向阀门方向由抽气腔朝向底座的外部。

优选的，所述袋体由石墨烯超纤革材料制成。

优选的，所述弹性环初始状态的外径小于袋体的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过弹性环、上连接环、卡环、下连接环和卡槽的设计，可以对袋体的长度进行调节，方便盛装大小不同的物品，通过底座、隔板、吸气口、排气口、滑杆、活塞、滑块和连接杆的设计，可以将袋体内的空气完全的抽出，而且抽气方式很方便，本实用新型结构简单，使用方便，能够通过改变袋体的长度，来调节袋体的容量，同时能够方便将袋体内的空气充分的抽出，提高使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯超纤革避尘袋的剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯超纤革避尘袋的底座的仰视剖析结构示意图。

图中：1袋体、2密封条、3弹性环、4上连接环、5卡环、6下连接环、7卡槽、8底座、9隔板、10安装腔、11抽气腔、12吸气口、13排气口、14滑杆、15活塞、16滑块、17连接杆、18通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石墨烯超纤革避尘袋，包括袋体1，袋体1的顶端为开口，且袋体1的开口处内壁两侧之间固定安装有密封条2，袋体1的内壁中部固定连接有弹性环3，袋体1的外壁位于弹性环3的上方固定套设有上连接环4，上连接环4的底壁固定连接有卡环5，袋体1的外壁位于弹性环3的下方固定套设有下连接环6，下连接环6的顶侧开设有卡槽7，且卡环5和卡槽7相适应，袋体1的底部固定连接有底座8，底座8为空腔结构，且底座8的内壁中央固定连接有隔板9，隔板9将底座8的内部分为安装腔10和抽气腔11，抽气腔11远离安装腔10的一端顶壁设置有吸气口12，底座8通过吸气口12和袋体1相连通，抽气腔11远离安装腔10的一端底壁设置有排气口13，隔板9上滑动连接有滑杆14，滑杆14的一端延伸至抽气腔11内固定连接有活塞15，活塞15滑动安装在抽气腔11内，滑杆14的另一端延伸至安装腔10内固定连接有滑块16，滑块16滑动安装在安装腔10内，滑块16的侧壁上固定连接有连接杆17，底座8位于安装腔10处的侧壁上开设有通口18，连接杆17远离滑块16的一端通过通口18延伸至外部固定连接有把手，吸气口12和排气口13上分别安装有单向阀门，且吸气口12内的单向阀门方向由袋体1朝向抽气腔11内，排气口13内的单向阀门方向由抽气腔11朝向底座8的外部，袋体1由石墨烯超纤革材料制成，弹性环3初始状态的外径小于袋体1的内径，本实用新型中，通过弹性环3、上连接环4、卡环5、下连接环6和卡槽7的设计，可以对袋体1的长度进行调节，方便盛装大小不同的物品，通过底座8、隔板9、吸气口12、排气口13、滑杆14、活塞15、滑块16和连接杆17的设计，可以将袋体1内的空气完全的抽出，而且抽气方式很方便，本实用新型结构简单，使用方便，能够通过改变袋体1的长度，来调节袋体1的容量，同时能够方便将袋体1内的空气充分的抽出，提高使用的便捷性。

工作原理：使用时，拔动上连接环4和下连接环6使得卡环5和卡槽7分离，从而使得袋体1的容积增大，方便盛放不同大小的物品，按压密封条2将袋体1密封住，然后拨动连接杆17上的把手使得滑块16在安装腔10内往复运动，滑块16带动滑杆14来回滑动，从而使得活塞15在抽气腔11内往复移动，当活塞15靠近隔板9时，袋体1内的空气被抽进抽气腔11内，当活塞15远离隔板9时，抽气腔11内的空气从排气口13处被挤压排出，从而实现对袋体1内抽气的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨烯超纤革避尘袋，包括袋体（1），其特征在于，所述袋体（1）的顶端为开口，且袋体（1）的开口处内壁两侧之间固定安装有密封条（2），袋体（1）的内壁中部固定连接有弹性环（3），袋体（1）的外壁位于弹性环（3）的上方固定套设有上连接环（4），上连接环（4）的底壁固定连接有卡环（5），袋体（1）的外壁位于弹性环（3）的下方固定套设有下连接环（6），下连接环（6）的顶侧开设有卡槽（7），且卡环（5）和卡槽（7）相适应，所述袋体（1）的底部固定连接有底座（8），底座（8）为空腔结构，且底座（8）的内壁中央固定连接有隔板（9），隔板（9）将底座（8）的内部分为安装腔（10）和抽气腔（11），抽气腔（11）远离安装腔（10）的一端顶壁设置有吸气口（12），底座（8）通过吸气口（12）和袋体（1）相连通，抽气腔（11）远离安装腔（10）的一端底壁设置有排气口（13），所述隔板（9）上滑动连接有滑杆（14），滑杆（14）的一端延伸至抽气腔（11）内固定连接有活塞（15），活塞（15）滑动安装在抽气腔（11）内，滑杆（14）的另一端延伸至安装腔（10）内固定连接有滑块（16），滑块（16）滑动安装在安装腔（10）内，滑块（16）的侧壁上固定连接有连接杆（17），底座（8）位于安装腔（10）处的侧壁上开设有通口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯超纤革避尘袋，其特征在于，所述连接杆（17）远离滑块（16）的一端通过通口（18）延伸至外部固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯超纤革避尘袋，其特征在于，所述吸气口（12）和排气口（13）上分别安装有单向阀门，且吸气口（12）内的单向阀门方向由袋体（1）朝向抽气腔（11）内，排气口（13）内的单向阀门方向由抽气腔（11）朝向底座（8）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯超纤革避尘袋，其特征在于，所述袋体（1）由石墨烯超纤革材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯超纤革避尘袋，其特征在于，所述弹性环（3）初始状态的外径小于袋体（1）的内径。