CN208393824U - 一种用于包装罐封口的转接环及包装罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于包装罐封口的转接环及包装罐，其中一种用于包装罐封口的转接环，包括转接环本体；转接环本体的中部设有外凸沿，外凸沿将转接环本体分为第一凸台和第二凸台；第一凸台的端面设有封口膜，封口膜用于封盖第一凸台的敞口。本实用新型提供的用于包装罐封口的转接环，转接环本体上设有外凸沿，外凸沿用于连接部位补强，降低挤压力，还能保证连接部位的密封性；在第一凸台的端面设置封口膜，不易积留灰尘，避免撕开封口膜时导致产品受污染，同时，第一凸台还可以用于连接保护盖。本实用新型提供的包装罐，采用了转接环作为封盖，结构简单，封盖安装便捷。

Description

一种用于包装罐封口的转接环及包装罐

技术领域

本实用新型涉及包装罐领域，特别涉及一种用于包装罐封口的转接环及包装罐。

背景技术

市场上的许多包装罐为了方便用户拆开封盖，常采用易撕盖进行封口。如图5所示，现有的易撕盖40一般在设置由凹面41，封口膜20粘附于凹面41上，在使用过程中经常发现凹面41上容易积留灰尘，撕开封口膜20时灰尘会落入包装罐内，污染产品。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的现有易撕盖设置封口膜的凹面容易积留灰尘，造成产品污染的问题，本实用新型提供一种用于包装罐封口的转接环，包括转接环本体；所述转接环本体的中部设有外凸沿，所述外凸沿将所述转接环本体分为第一凸台和第二凸台；所述第一凸台的端面设有封口膜，所述封口膜用于封盖所述第一凸台的敞口。

进一步地，所述转接环本体为弹性环。

进一步地，所述转接环本体采用塑料环。

进一步地，所述第一凸台的敞口边沿向内延伸为内伸沿，和/或者所述第一凸台的端面边沿向外延伸为外伸沿。

进一步地，所述封口膜为铝箔或者塑料薄膜或者纸。

一种包装罐，包括罐体；采用了上述的转接环作为封盖；所述第二凸台罩于所述罐体的罐口上。

进一步地，所述包装罐还包括顶盖；所述顶盖罩于所述第一凸台上。

进一步地，所述第二凸台与所述罐体通过螺纹连接，或者所述第二凸台与所述罐体通过卡扣连接。

进一步地，所述第一凸台与所述顶盖通过螺纹连接，或者所述第一凸台与所述顶盖通过卡扣连接。

进一步地，所述第二凸台与所述罐体之间设有密封垫圈，和/或者第一凸台与所述顶盖之间设有密封垫圈。

本实用新型提供的用于包装罐封口的转接环，转接环本体上设有外凸沿，外凸沿用于连接部位补强，降低挤压力，还能保证连接部位的密封性；在第一凸台的端面设置封口膜，不易积留灰尘，避免撕开封口膜时导致产品受污染，同时，第一凸台还可以用于连接保护盖。本实用新型提供的包装罐，采用了转接环作为封盖，结构简单，封盖安装便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的带有内伸沿的转接环的示意图；

图2为本实用新型提供的带有外伸沿的转接环的示意图；

图3为本实用新型提供的转接环本体的示意图；

图4为本实用新型提供的包装罐的示意图；

图5为现有的包装罐的示意图。

附图标记：

10 转接环本体 11 外凸沿 12 第一凸台

13 第二凸台 14 内伸沿 15 外伸沿

20 封口膜 21 拉耳 30 罐体

31 顶盖 32 密封垫圈 40 易撕盖

41 凹面

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于包装罐封口的转接环，包括转接环本体10；所述转接环本体10的中部设有外凸沿11，所述外凸沿11将所述转接环本体10分为第一凸台12和第二凸台13；所述第一凸台12的端面设有封口膜20，所述封口膜20用于封盖所述第一凸台12的敞口。

具体实施时，如图1-图3所示，转接环本体10为环状成型体，中心设有通孔，通孔的两端在转接环本体10的两端面构成敞口；转接环本体10的中部设有外凸沿11，外凸沿11将转接环本体10的两端分为第一凸台12和第二凸台13；转接环作为包装罐封盖时，外凸沿11在罐口上起到补强作用的附加部分，可以降低挤压力，还能保证连接部位的密封性；第一凸台12的端面粘附有封口膜20，封口膜20用于封盖第一凸台12的敞口，第一凸台12端面平整不易积留灰尘，从而保证产品不受污染；封口膜20边沿延伸出一曲面状拉耳21便于撕开封口膜20。

使用时，第二凸台13作为与罐口连接的连接端，若包装罐还设有顶盖31，第一凸台12可以作为与顶盖连接的连接端，本领域的技术人员根据实际情况设定第一凸台12和第二凸台13的外径尺寸，制备出与不同顶盖和包装罐相适配的多种转接环，使用时，根据顶盖31和包装罐口的内径尺寸，选择相适配的转接环用于连接顶盖31和包装罐，从而使得包装罐采用转接环作为封盖时能够适配不同的顶盖。

本实用新型提供的用于包装罐封口的转接环，转接环本体上设有外凸沿，外凸沿用于连接部位补强，降低挤压力，还能保证连接部位的密封性；在第一凸台的端面设置封口膜，不易积留灰尘，避免撕开封口膜时导致产品受污染，同时，第一凸台还可以用于连接保护盖。

现有的易撕盖一般采用铝或者马口铁制成，不易变形，很容易因为包装罐的罐口尺寸略小于易撕盖扣压边沿的尺寸而无法封盖，导致包装罐报废，为了解决这一问题，优选地，所述转接环本体10为弹性环。

具体实施时，转接环本体10可以采用塑料环这类易于变形的弹性环，即便包装罐的罐口尺寸略小于第二凸台13的外径，由于弹性环具有一定的变形弹性，第二凸台13依然能够扣压置入包装罐的罐口内。

为了增大封口膜20的粘接面积，更便于封口膜20粘接，优选地，所述第一凸台12的敞口边沿向内延伸为内伸沿14，和/或者所述第一凸台12的端面边沿向外延伸为外伸沿15。

具体实施时，如图1-图2所示，第一凸台12的敞口边沿向内延伸为内伸沿14，或者第一凸台12的端面外边沿向外延伸为外伸沿15；当然本领域的技术人员也可以将第一凸台12的端面成型为同时带有内伸沿14和外伸沿15的端面。

优选地，所述封口膜20为铝箔或者塑料薄膜或者纸。

具体实施时，本领域的技术人员可以采用铝箔作为封口膜20；或者采用塑料薄膜作为封口膜20，例如PE薄膜、PP薄膜等无毒塑料薄膜；或者采用食品包装纸作为封口膜20。

一种包装罐，包括罐体30；采用了上述的转接环作为封盖；所述第二凸台13罩于所述罐体30的罐口上。

具体实施时，如图4所示，罐体30采用上述的转接环作为封盖，第二凸台13嵌入罐体30的罐口内，第二凸台13与罐体30紧密连接；外凸沿11紧贴罐体30的罐口边沿；第一凸台13带有封口膜20；转接环与罐体30构成密封罐，能够保证包装罐内的密封性。

本实用新型提供的包装罐，采用了转接环作为封盖，结构简单，封盖安装便捷。

为了防尘和保护封口膜20完整性，优选地，所述包装罐还包括顶盖31；所述顶盖31罩于所述第一凸台12上。

具体实施时，如图3所示，包装罐还设有顶盖31，顶盖31为底部设有凹口的盖子；顶盖31可拆卸地罩于第一凸台12上。

优选地，所述第二凸台13与所述罐体30通过螺纹连接，或者所述第二凸台13与所述罐体30通过卡扣连接。

具体实施时，第二凸台13的外侧壁设有外螺纹，罐体30的罐口内侧壁设有内螺纹，第二凸台13旋盖于罐体30上；此外，本领域的技术人员也可以将罐体30的罐口边沿向内翻卷形成一圈内凸起，在第二凸台13的外壁上设定与内凸起相适配的一圈凹口，第二凸台13按压入罐口内，使得内凸起和凹口卡扣，从而将第二凸台13固定连接于罐体30上，当然，本领域的技术人员也可以在第二凸台13和罐体30上设置其它现有的卡扣结构实现卡扣连接。

优选地，所述第一凸台12与所述顶盖31通过螺纹连接，或者所述第一凸台12与所述顶盖31通过卡扣连接。

具体实施时，第一凸台12的外侧壁设有外螺纹，顶盖31的内侧壁设有内螺纹，顶盖31旋盖于第一凸台12上；此外，本领域的技术人员也可以在第一凸台12端面设有两个带有倒角的竖耳，在顶盖31的内侧壁上设有与竖耳上的倒角相适配的凹口，顶盖31罩于第一凸台12上时，竖耳的倒角嵌入凹口内，使得第一凸台12和顶盖31开口连接，当然，本领域的技术人员也可以在第一凸台12和顶盖31上设置其它现有的卡扣结构实现卡扣连接。

为了增强包装罐的气密性，优选地，所述第二凸台13与所述罐体30之间设有密封垫圈32，和/或者第一凸台12与所述顶盖31之间设有密封垫圈32。

具体实施时，如图4所示，在第二凸台13的外侧壁设有凹槽，在凹槽上固定设有一圈密封垫圈32，第二凸台13罩于罐体30的罐口时，密封垫圈32紧贴罐口内侧壁；或者，本领域的技术人员可以在第一凸台12的外侧壁设有凹槽，在凹槽上固定设有一圈密封垫圈32，顶盖31罩于第一凸台12时，密封垫圈32紧贴顶盖31内侧壁；当然，本领域的技术人员还可以在第一凸台12和第二凸台13上同时设置密封垫圈32，增强顶盖31与转接环的密封性，及罐体30与转接环的密封性。

尽管本文中较多的使用了诸如转接环本体、外凸沿、凸台、内伸沿、外伸沿、封口膜、拉耳、罐体、顶盖和密封垫圈等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于包装罐封口的转接环，其特征在于：包括转接环本体(10)；所述转接环本体(10)的中部设有外凸沿(11)，所述外凸沿(11)将所述转接环本体(10)分为第一凸台(12)和第二凸台(13)；所述第一凸台(12)的端面设有封口膜(20)，所述封口膜(20)用于封盖所述第一凸台(12)的敞口。

2.根据权利要求1所述的用于包装罐封口的转接环，其特征在于：所述转接环本体(10)为弹性环。

3.根据权利要求2所述的用于包装罐封口的转接环，其特征在于：所述转接环本体(10)采用塑料环。

4.根据权利要求1所述的用于包装罐封口的转接环，其特征在于：所述第一凸台(12)的敞口边沿向内延伸为内伸沿(14)，和/或者所述第一凸台(12)的端面边沿向外延伸为外伸沿(15)。

5.根据权利要求1所述的用于包装罐封口的转接环，其特征在于：所述封口膜(20)为铝箔或者塑料薄膜或者纸。

6.一种包装罐，包括罐体(30)，其特征在于：采用了权利要求1～5任一项所述的转接环作为封盖；所述第二凸台(13)罩于所述罐体(30)的罐口上。

7.根据权利要求6所述的包装罐，其特征在于：所述包装罐还包括顶盖(31)；所述顶盖(31)罩于所述第一凸台(12)上。

8.根据权利要求6所述的包装罐，其特征在于：所述第二凸台(13)与所述罐体(30)通过螺纹连接，或者所述第二凸台(13)与所述罐体(30)通过卡扣连接。

9.根据权利要求7所述的包装罐，其特征在于：所述第一凸台(12)与所述顶盖(31)通过螺纹连接，或者所述第一凸台(12)与所述顶盖(31)通过卡扣连接。

10.根据权利要求7所述的包装罐，其特征在于：所述第二凸台(13)与所述罐体(30)之间设有密封垫圈(32)，和/或者第一凸台(12)与所述顶盖(31)之间设有密封垫圈(32)。