CN205186849U - 一种可插吸管的玻璃瓶盖子 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃瓶口密封包装技术领域，具体涉及一种可插吸管的玻璃瓶盖子，包括圆盖，圆盖上设有一个贯穿圆盖上下两端的通孔，所述的通孔内设有将通孔封闭的密闭膜，密闭膜边沿与圆盖连接，密闭膜厚度为0.1-0.3mm，圆盖四周设有卡环A，卡环A内侧的圆盖上还设有卡环B，卡环B下端朝向圆盖内侧收拢，卡环A的中心线与卡环B的中心线重叠，通孔位于卡环B内侧，卡环A的宽度小于卡环B的宽度；卡环B外侧设有环形结构的凸部A，卡环A底端内侧设有环形结构的凸部B。本实用新型密封性能好，能防止玻璃瓶内气压比外界高，不会产生渗漏的现象，使用方便、制作工艺简单，同时，回收后也容易从玻璃瓶上拆卸下来，便于再次使用。

Description

一种可插吸管的玻璃瓶盖子

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶口密封包装技术领域，具体涉及一种可插吸管的玻璃瓶盖子。

背景技术

市场上越来越多的饮品采用了玻璃瓶来盛装，因为玻璃瓶具有良好的保鲜效果，同时能让客户直接看到内部饮品的状况，使客户用着更放心。现有技术中，对盛装饮料玻璃瓶瓶盖的设计，一般都是采用旋紧密封式的瓶盖，或是易拉式瓶盖，要使密封性能好，旋紧密封式的瓶盖就需要旋的很紧，而若是太紧，小孩和老人无力旋开，这是极其不方便的；而易拉式瓶盖需要从瓶盖的侧面去拉开，在拉扯过程中极易弄伤手。现有技术中还有用铝箔直接封住玻璃瓶的瓶口的，但是铝箔直接封玻璃瓶口容易导致漏气漏液的弊端，用铝箔直接封口适用于纸盒或者纸瓶类的容器，不适用于玻璃材质的容器。在玻璃瓶内灌满饮料需要用瓶盖封住瓶口时，往往采用下压的方式封盖，而采用这样的方式将瓶盖封住玻璃瓶口后，玻璃瓶内的气压比外界稍高，这就容易导致密封效果差，从而造成渗漏现象的发生。

发明内容

本实用新型针对现有技术中用于玻璃瓶密封的盖子采用下压的方式封闭玻璃瓶口容易导致玻璃瓶内气压高于外界气压，从而导致渗漏的弊端，提供一种可插吸管的玻璃瓶盖子，玻璃瓶生产时，受到本身工艺的影响，玻璃瓶口朝向内外两侧都会有一点点凸起，相当于两个圆环分别设置在瓶口的内侧与外侧，本实用新型针对玻璃瓶的这个制作特征，分别设置了卡环A与卡环B，且在卡环A内侧设置凸部B，在卡环B外侧设置凸部A，凸部A与凸部B分别扣住玻璃瓶口内外侧的两个凸起，起到良好的封闭效果，且在将瓶盖压在瓶口上时，玻璃瓶内的多余气体会随着瓶盖封口一同排除，使玻璃瓶内部气压与外界气压相等，不会出现渗漏的现象。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种可插吸管的玻璃瓶盖子，包括圆盖，圆盖上设有一个贯穿圆盖上下两端的通孔，所述的通孔内设有将通孔封闭的密闭膜，密闭膜边沿与圆盖连接，密闭膜厚度为0.1-0.3mm，圆盖四周设有卡环A，卡环A内侧的圆盖上还设有卡环B，卡环B下端朝向圆盖内侧收拢，卡环A的中心线与卡环B的中心线重叠，通孔位于卡环B内侧，卡环A的宽度小于卡环B的宽度；卡环B外侧设有环形结构的凸部A，卡环A底端内侧设有环形结构的凸部B，凸部A与凸部B位于同一水平高度。

作为优选，所述的通孔位于圆盖中心位置。

作为优选，密闭膜中心到边沿的厚度逐渐增加，密闭膜边沿的厚度与圆盖的厚度相同。

作为优选，本实用新型整体采用PE材料注塑制成，圆盖上的通孔无需单独加工制成，只需在注塑时将圆盖中心注塑的更加薄一些即可，整个瓶盖一次性就能加工完成，无需先开孔再复合铝箔层，制作工艺简单。

作为优选，环形结构的卡环A宽度为3-7mm。卡环A位于圆盖外圈，在瓶盖与瓶体一起回收后需要清洗玻璃瓶时，因瓶盖外圈的卡环A宽度较小，所以瓶盖十分容易被清洗工从玻璃瓶内拆卸下来，一般的厂家在对这类玻璃瓶回收后清洗，因瓶盖从玻璃瓶上取下比较困难，往往会安排数百人进行清洗，需要巨大的人力物力，本实用新型设计的卡环A，能使瓶盖十分容易被清洗工从玻璃瓶内拆卸下来，所以能节省大量的人力资源，为企业节约成本。

作为优选，圆盖与卡环A连接处为曲面结构。该连接处设置为曲面结构，能使该处部位不会磕碰伤使用者的手，让使用起来更为安全。

本实用新型的卡环B外侧设置了凸部A，所以卡环B的凸部A上侧以及凸部A下侧的厚度都比凸部A处的厚度要小，在瓶盖嵌入瓶口时，先将瓶盖稍微倾斜一点，再下压，玻璃瓶内多余的气体会沿着倾斜的凸部A往上排，而凸部A上侧的卡环B厚度减小，可以促使多余气体继续往瓶盖外拍，最后能从玻璃瓶排出，在瓶盖完全嵌入玻璃瓶口时，玻璃瓶内部的气压几乎与玻璃瓶外界气压相等，所以玻璃瓶内不会有气体往外冲，而凸部A与凸部B的设置，能分别扣住玻璃瓶口内外侧的两个凸起，起到良好的封闭效果，不会发生渗漏的现象。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型针对玻璃瓶制造时受到本身工艺的影响，玻璃瓶口朝向内外两侧都会有凸起这一现象，设计了凸部A与凸部B，凸部A与凸部B分别扣住玻璃瓶口内外侧的两个凸起，起到良好的密封效果，同时，卡环B下端朝向圆盖内侧收拢的设计，可以方便玻璃瓶内部多余气体的排出。在饮用使用本实用新型的玻璃瓶装饮品时，无需打开瓶盖，只需用吸管插破密闭膜，老幼年人都能做到，十分省力且方便，同时因饮用时无需打开瓶盖，在饮用过后瓶盖和玻璃瓶也不用分开，在回收利用是能将玻璃瓶与瓶盖一起回收，避免瓶盖脱落给环境造成白色污染，十分环保。最后，在玻璃瓶回收后需要清洗时，清洗工能很方便的将瓶盖从玻璃瓶上拆卸下来，能节约大量劳动力。本实用新型的瓶盖是用PE材料一次性注塑而成，只需一种加工工艺，十分简单，无需另外复合铝箔层，制造成本也较低。

综上所述，本实用新型密封性能好，能防止玻璃瓶内气压比外界高，不会产生渗漏的现象，使用方便、制作工艺简单，同时，回收后也容易从玻璃瓶上拆卸下来，便于再次使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1中A处剖视图；

图中标记：1、圆盖，2、通孔，3、密闭膜，4、卡环A，5、卡环B，6、凸部A，7、凸部B。

具体实施方式

下面结合附图1-2所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-2所示，一种可插吸管的玻璃瓶盖子，包括圆盖1，圆盖1中心设有一个贯穿圆盖1上下两端的通孔2，所述的通孔2内设有将通孔2封闭的密闭膜3，密闭膜3边沿与圆盖1连接，密闭膜3中心到边沿的厚度逐渐增加，密闭膜3边沿的厚度与圆盖1的厚度相同，密闭膜3中心厚度为0.15mm，圆盖1四周设有卡环A4，卡环A4内侧的圆盖1上还设有卡环B5，卡环B5下端朝向圆盖1内侧收拢，卡环A4的中心线与卡环B5的中心线重叠，通孔2位于卡环B5内侧，卡环A4的宽度小于卡环B5的宽度；卡环B5外侧设有环形结构的凸部A6，卡环A4底端内侧设有环形结构的凸部B7，凸部A6与凸部B7位于同一水平高度。环形结构的卡环A4宽度为3mm。卡环A4位于圆盖1外圈，在瓶盖与瓶体一起回收后需要清洗玻璃瓶时，因瓶盖外圈的卡环A4宽度较小，所以瓶盖十分容易被清洗工从玻璃瓶内拆卸下来，一般的厂家在对这类玻璃瓶回收后清洗，因瓶盖从玻璃瓶上取下比较困难，往往会安排数百人进行清洗，需要巨大的人力物力，本实用新型设计的卡环A4，能使瓶盖十分容易被清洗工从玻璃瓶内拆卸下来，所以能节省大量的人力资源，为企业节约成本。圆盖1与卡环A4连接处为曲面结构。该连接处设置为曲面结构，能使该处部位不会磕碰伤使用者的手，让使用起来更为安全。

本实用新型整体采用PE材料注塑制成，圆盖1上的通孔2无需单独加工制成，只需在注塑时将圆盖1中心注塑的更加薄一些即可，整个瓶盖一次性就能加工完成，无需先开孔再复合铝箔层，制作工艺简单。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种可插吸管的玻璃瓶盖子，包括圆盖（1），其特征在于，圆盖上设有一个贯穿圆盖上下两端的通孔（2），所述的通孔内设有将通孔封闭的密闭膜（3），密闭膜边沿与圆盖连接，密闭膜厚度为0.1-0.3mm，圆盖四周设有卡环A（4），卡环A内侧的圆盖上还设有卡环B（5），卡环B下端朝向圆盖内侧收拢，卡环A的中心线与卡环B的中心线重叠，通孔位于卡环B内侧，卡环A的宽度小于卡环B的宽度；卡环B外侧设有环形结构的凸部A（6），卡环A底端内侧设有环形结构的凸部B（7），凸部A与凸部B位于同一水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种可插吸管的玻璃瓶盖子，其特征在于，所述的通孔位于圆盖中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种可插吸管的玻璃瓶盖子，其特征在于，密闭膜中心到边沿的厚度逐渐增加，密闭膜边沿的厚度与圆盖的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种可插吸管的玻璃瓶盖子，其特征在于，环形结构的卡环A宽度为3-7mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种可插吸管的玻璃瓶盖子，其特征在于，圆盖与卡环A连接处为曲面结构。