CN208392386U - 具有筛选功能的塑胶造粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有筛选功能的塑胶造粒装置,涉及塑胶生产设备,包括机体,所述机体内部为中空结构,机体内部固定有气缸,气缸与气缸杆连接,气缸杆与摆动装置连接,摆动装置与第一筛板连接,通过推出和收缩气缸杆,使得摆动装置中的齿条在齿轮的限制下,进行来回地限位块A和限位块B之间移动,使得第一筛板获得左右移动,对塑胶颗粒筛进行第一步长颗粒与短颗粒的筛选,再通过落入料桶内部的第二筛板进行第二步短颗粒和细小的粒子的筛选,使得经过筛选的塑胶颗粒具有较高的品质,通过第二筛板与料桶内壁通过弹簧连接,使得塑料落入料桶时具有一定的缓冲作用,具有一定的降噪效果,减少噪音对操作工人身体健康的影响。
Description
技术领域:
本实用新型涉及塑胶生产设备,具体涉及一种具有筛选功能的塑胶造粒装置。
背景技术:
目前,塑胶在家用电器、日用五金、汽车工业、建筑器材及医疗器械等众多领域具有广泛的应用,这是因为塑胶具有易加工、突出的化学性能和物理性能,特别是利用工程塑胶特有的性质,可以一次成型非常复杂的形状,并且还能设计成卡装结构,从而减少产品中装配的各种紧固件,降低了金属材料消耗量及装配工时。
在实际的生产过程中,塑胶颗粒由切粒机来实现,但现有技术存在以下缺点:1、现有的切粒机大部分都是单一的进行切割,没有双重模式,容易出现切割死角,而生产条件也时常会有波动,无法保证将所有的原料进行有效切割,导致塑料颗粒有长有短,并且塑料颗粒中也会含有部分细小的粒子等杂质,若对这些塑胶颗粒进行收集,影响产品的质量;2、切粒时,由高速的旋转的刀片进行切割,使得塑料颗粒落在料桶时会产生的噪音,影响操作工人的身体健康。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种具有筛选功能的塑胶造粒装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种具有筛选功能的塑胶造粒装置,包括机体,所述机体内部为中空结构,机体内部固定有气缸,气缸与气缸杆连接,气缸杆与摆动装置连接,摆动装置与第一筛板连接,第一筛板上均匀分布有多个第一筛孔,第一筛板顶部设有挡块,第一筛板前后两侧各设有两组互相对称的连接装置,两组连接装置分别与机体内壁连接,所述第一筛板下方设有料桶,料桶内壁固定有弹簧,弹簧与第二筛板连接,第二筛板上均匀分布有多个第二筛孔,第二筛板侧壁与料桶内壁滑动连接,所述摆动装置包括齿条、限位块A、齿轮、连接杆及限位块B,所述齿条一端与气缸杆连接,齿条另一端上方与第一筛板连接,齿条一侧设有限位块A和限位块B,齿条与齿轮相啮合,齿轮与连接杆可转动连接,连接杆固定于机体内壁上。
所述连接装置包括连接座和摆动杆,所述的摆动杆与第一筛板通过转轴连接,摆动杆与连接座通过转轴连接,连接座与机体内壁连接。
所述机体顶部设有两个互相对称的横板,横板之间设有一对第一压辊、一对压板、一对第二压辊、定刀及动刀,第一压辊和第二压辊之间设有压板,第二压辊前方设有定刀,定刀前方设有动刀。
所述动刀下方设有料斗且料斗插入机体顶部。
所述机体顶部还设有两个互相对称的支板,两个支板之间设有导向辊。
所述机体一侧设有活动门,活动门上设有手柄。
所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。
本实用新型的有益效果是:1、通过推出和收缩气缸杆,使得摆动装置中的齿条在齿轮的限制下,进行来回地限位块A和限位块B之间移动,使得第一筛板获得左右移动,对塑胶颗粒筛进行第一步长颗粒与短颗粒的筛选,再通过落入料桶内部的第二筛板进行第二步短颗粒和细小的粒子的筛选,使得经过筛选的塑胶颗粒具有较高的品质;2、通过第二筛板与料桶内壁通过弹簧连接,使得塑料落入料桶时具有一定的缓冲作用,具有一定的降噪效果,减少噪音对操作工人身体健康的影响。
附图说明:
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型摆动装置的连接示意图。
图4是本实用新型第一筛板的结构示意图。
图5是本实用新型第二筛板的结构示意图。
具体实施方式:
参照各图,一种具有筛选功能的塑胶造粒装置,包括机体1,所述机体1内部为中空结构,机体1内部固定有气缸9,气缸9与气缸杆10连接,气缸杆10与摆动装置7连接,摆动装置7与第一筛板22连接,第一筛板22上均匀分布有多个第一筛孔23,第一筛板22顶部设有挡块21,第一筛板22前后两侧各设有两组互相对称的连接装置8,两组连接装置8分别与机体1内壁连接,所述第一筛板22下方设有料桶17,料桶17内壁固定有弹簧19,弹簧19与第二筛板18连接,第二筛板18上均匀分布有多个第二筛孔20,第二筛板18侧壁与料桶17内壁滑动连接,所述摆动装置7包括齿条701、限位块A702、齿轮703、连接杆704及限位块B705,所述齿条701一端与气缸杆10连接,齿条701另一端上方与第一筛板22连接,齿条701一侧设有限位块A702和限位块B705,齿条701与齿轮703相啮合,齿轮703与连接杆704可转动连接,连接杆704固定于机体1内壁上。
所述连接装置8包括连接座801和摆动杆802,所述的摆动杆802与第一筛板22通过转轴连接,摆动杆802与连接座801通过转轴连接,连接座801与机体1内壁连接。
所述机体1顶部设有两个互相对称的横板4,横板4之间设有一对第一压辊11、一对压板12、一对第二压辊13、定刀14及动刀15,第一压辊11和第二压辊13之间设有压板12,第二压辊13前方设有定刀14,定刀14前方设有动刀15。
所述动刀15下方设有料斗16且料斗16插入机体1顶部。
所述机体1顶部还设有两个互相对称的支板2,两个支板2之间设有导向辊3。
所述机体1一侧设有活动门5,活动门5上设有手柄6。
所述第一筛孔23的孔径大于第二筛孔20的孔径。
具体实施过程如下:在使用过程中,将塑胶原料经过机体1的支板2上的导向辊3,再经过一对第一压辊11、一对压板12及一对第二压辊13,启动动刀15,在动刀15和定刀14的同时作用下,使得塑胶原料切割成塑胶颗粒,落入料斗16,进入第一筛板22,此时,通过控制气泵(未画出),气泵对气缸9充气,气压推动气缸杆10,带动与气缸杆10连接的齿条701,齿条701与齿轮703相啮合,齿条701被推出时,最大行程为限位块A702的位置,这时,第一筛板22以连接装置8的连接座801为定点,通过连接装置8的摆动杆802的连接作用,第一筛板22向右摆动,第一筛板22前后两侧各设有两组的连接装置8使得第一筛板22保持平稳的摆动,且第一筛板22上挡块21的高度高于料斗16的底部,防止塑料颗粒飞溅,而气缸杆10收缩时,最大行程维限位块B705的位置,这时,第一筛板22向左摆动,通过来回地摆动,能够快速的筛选出长颗粒和短颗粒,筛选后的短颗粒通过第一筛板22上的第一筛孔23落入料桶17的第二筛板18,与此同时,与第二筛板18连接的弹簧19在短颗粒的重力作用下被压缩,起到缓冲作用,具有一定的降低噪音效果,而细小的粒子经过第二筛板18上的第二筛孔20进入第二筛板18底部,由于第二筛板18上第二筛孔20的孔径小于第一筛板22上的第一孔径,所以短颗粒无法通过第二筛孔,从而分离出细小的粒子,筛选后,通过手动拉动机体1一侧活动门5上的手柄6,打开活动门5,将料桶17取出,先将短颗粒从料桶17的第二筛板18上方取出,本实用新型通过推出和收缩气缸杆10,使得带动与气缸杆10连接的齿条701在齿轮703的限位下,进行来回地限位块A702和限位块B705之间移动,使得第一筛板22获得左右移动,对塑胶颗粒筛进行第一步长颗粒与短颗粒的筛选,再通过落入料桶17内部的第二筛板18进行第二步短颗粒和细小的粒子的筛选,使得经过筛选的塑胶颗粒具有较高的品质;2、通过第二筛板18与料桶17内壁通过弹簧19连接,使得塑料落入料桶17时具有一定的缓冲作用,具有一定的降噪效果,减少噪音对操作工人身体健康的影响。
Claims (7)
1.一种具有筛选功能的塑胶造粒装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部为中空结构,机体(1)内部固定有气缸(9),气缸(9)与气缸杆(10)连接,气缸杆(10)与摆动装置(7)连接,摆动装置(7)与第一筛板(22)连接,第一筛板(22)上均匀分布有多个第一筛孔(23),第一筛板(22)顶部设有挡块(21),第一筛板(22)前后两侧各设有两组互相对称的连接装置(8),两组连接装置(8)分别与机体(1)内壁连接,所述第一筛板(22)下方设有料桶(17),料桶(17)内壁固定有弹簧(19),弹簧(19)与第二筛板(18)连接,第二筛板(18)上均匀分布有多个第二筛孔(20),第二筛板(18)侧壁与料桶(17)内壁滑动连接,所述摆动装置(7)包括齿条(701)、限位块A(702)、齿轮(703)、连接杆(704)及限位块B(705),所述齿条(701)一端与气缸杆(10)连接,齿条(701)另一端上方与第一筛板(22)连接,齿条(701)一侧设有限位块A(702)和限位块B(705),齿条(701)与齿轮(703)相啮合,齿轮(703)与连接杆(704)可转动连接,连接杆(704)固定于机体(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述具有筛选功能的塑胶造粒装置,其特征在于:所述连接装置(8)包括连接座(801)和摆动杆(802),所述的摆动杆(802)与第一筛板(22)通过转轴连接,摆动杆(802)与连接座(801)通过转轴连接,连接座(801)与机体(1)内壁连接。
3.根据权利要求1所述具有筛选功能的塑胶造粒装置,其特征在于:所述机体(1)顶部设有两个互相对称的横板(4),横板(4)之间设有一对第一压辊(11)、一对压板(12)、一对第二压辊(13)、定刀(14)及动刀(15),第一压辊(11)和第二压辊(13)之间设有压板(12),第二压辊(13)前方设有定刀(14),定刀(14)前方设有动刀(15)。
4.根据权利要求3所述具有筛选功能的塑胶造粒装置,其特征在于:所述动刀(15)下方设有料斗(16)且料斗(16)插入机体(1)顶部。
5.根据权利要求1所述具有筛选功能的塑胶造粒装置,其特征在于:所述机体(1)顶部还设有两个互相对称的支板(2),两个支板(2)之间设有导向辊(3)。
6.根据权利要求1所述具有筛选功能的塑胶造粒装置,其特征在于:所述机体(1)一侧设有活动门(5),活动门(5)上设有手柄(6)。
7.根据权利要求1所述具有筛选功能的塑胶造粒装置,其特征在于:所述第一筛孔(23)的孔径大于第二筛孔(20)的孔径。
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CN201820974550.7U CN208392386U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 具有筛选功能的塑胶造粒装置 |
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CN201820974550.7U CN208392386U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 具有筛选功能的塑胶造粒装置 |
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CN201820974550.7U Active CN208392386U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 具有筛选功能的塑胶造粒装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112473809A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-03-12 | 湖南德之聚新材料有限公司 | 一种高分散性氧化铁色浆用的氧化铁颗粒研磨装置 |
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2018
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