CN208391917U - 一种用于丝圈装卸的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械配件技术领域，具体涉及一种用于丝圈装卸的专用工具，包括连接筒，连接筒前端面下部设有倒T形缺口，倒T形缺口内安装有倒T形固定板，连接筒下部侧壁于倒T形缺口的两侧对称开设有第一缺口，第一缺口内安装有与第一缺口相匹配的卡块，卡块包括竖杆和横杆，横杆和竖杆一体成型构成倒L形，两根竖杆内端面于横杆下方分别设有上齿条和下齿条，下齿条另一端与另一根竖杆连接，齿轮上穿设有转动轴，转动轴穿过第二通孔，并于第二通孔外侧安装有转轮，连接筒筒壁于第二通孔对应位置设有第三通孔，转动轴自由端穿设在第三通孔内。旨在提供一种用于丝圈装卸的专用工具，其具有使用方便，安全性高的优点。

Description

一种用于丝圈装卸的专用工具

技术领域

本实用新型属于机械配件技术领域，具体涉及一种用于丝圈装卸的专用工具。

背景技术

丝圈，是机械领域中被广泛用于零件的限位和压紧的工具，其结构简单，如图1所示，主体由环状的圈体构成，圈体外壁设有外螺纹，圈体上端面对称设有两个凹槽。

与其它零件配合使用后，需要装卸丝圈时，由于丝圈内部还安装有其他零部件，一般会有一些零部件位于丝圈内部并凸出于丝圈上端面，所以一般使用平口螺丝刀卡入凹槽内，对丝圈进行旋转。这种操作方法，每次只能把丝圈旋转一个很小的角度，使用不便；而且，安全性低，操作人员经常被平口螺丝刀弄伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于丝圈装卸的专用工具，其具有使用方便，安全性高的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于丝圈装卸的专用工具，包括连接筒，所述连接筒前端面下部设有倒T形缺口，所述倒T形缺口内安装有倒T形固定板，所述连接筒下部侧壁于倒T形缺口的两侧对称开设有第一缺口，所述第一缺口内安装有与第一缺口相匹配的卡块，所述卡块包括竖杆和横杆，所述横杆和竖杆一体成型构成倒L形，两根所述竖杆内端面于横杆下方分别设有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间设有齿轮，所述上齿条末端设有第一限位板，所述第一限位板侧面设有与下齿条相匹配的第一通孔，所述上齿条另一端与竖杆连接，所述下齿条末端设有第二限位板，所述第二限位板侧面设有与上齿条相匹配的第四通孔，所述下齿条另一端与另一根竖杆连接，所述齿轮上穿设有转动轴，所述倒T形固定板上部设有第二通孔，所述转动轴穿过第二通孔，并于第二通孔外侧安装有转轮，所述连接筒筒壁于第二通孔对应位置设有第三通孔，所述转动轴自由端穿设在第三通孔内。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，通过两根竖杆对丝圈上的凹槽进行卡设，卡设完成后，通过对连接筒进行旋转的方式带动丝圈进行转动，使用方便，避免了像使用平口螺丝刀那样，需要多次对丝圈上的凹槽进行卡设造成的使用不便的问题；同时也避免了使用平口螺丝刀带来的安全隐患问题。

进一步限定，所述连接筒上端面固定设有T形手柄。这样的结构设计，通过T形手柄对连接筒进行旋转，操作更加省力。

进一步限定，所述转动轴靠近转轮一端设有六角凸柱，所述转轮开设有与六角凸柱相匹配的六角凹槽，所述转轮侧壁径向设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一固定螺钉。这样的结构设计，转动轴与转轮通过六角凸柱套设在一起，并使用第一固定螺钉固定，结构简单，降低制造成本。

进一步限定，所述转动轴中段轴向设有六角凸台，所述齿轮端面设有与六角凸台相匹配的六角通孔，所述转动轴于六角凸台前后两端端面均设有环形凹槽，所述环形凹槽内卡设有卡簧。这样的结构设计，转动轴与齿轮通过六角凸台套装在一起，可使齿轮随着转动轴的转动而转动；而卡簧，可避免齿轮在六角凸台上发生轴向窜动。

进一步限定，所述倒T形固定板上部左右两侧设有第二凹槽，所述连接筒于倒T形缺口侧壁设有与第二凹槽相匹配的凸条，所述倒T形固定板下端面左右两端各设有一个第二阶梯孔，所述连接筒于第二阶梯孔对应位置设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二固定螺钉。这样的结构设计，通过第二凹槽和凸条之间的卡设和第二固定螺钉的固定，能使倒T形固定板稳固地与连接筒固定在一起，而且结构简单，生产成本低。

进一步限定，所述上齿条远离第一限位板一端端面设有第三螺纹孔，所述下齿条远离第二限位板一端端面也设有第三螺纹孔，两根所述竖杆外侧面于第三螺纹孔对应位置均设有第三阶梯孔，所述第三阶梯孔内设有第三固定螺钉。这样的结构设计，上齿条和下齿条与对应的卡块通过第三固定螺钉可拆卸连接，安装方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为背景技术中丝圈的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于丝圈装卸的专用工具实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于丝圈装卸的专用工具实施例中去除连接筒后的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于丝圈装卸的专用工具实施例中转动轴的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

圈体1、凹槽11、连接筒2、T形手柄20、卡块3、第三阶梯孔30、竖杆31、横杆32、上齿条331、下齿条332、第一限位板341、第二限位板342、齿轮4、转动轴5、六角凸柱51、六角凸台52、环形凹槽53、倒T形固定板6、第二凹槽61、第二阶梯孔62、转轮7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图2～图4所示，本实用新型的一种用于丝圈装卸的专用工具，包括连接筒2，连接筒2前端面下部设有倒T形缺口，倒T形缺口内安装有倒T形固定板6，连接筒2下部侧壁于倒T形缺口的两侧对称开设有第一缺口，第一缺口内安装有与第一缺口相匹配的卡块3，卡块3包括竖杆31和横杆32，横杆32和竖杆31一体成型构成倒L形，两根竖杆31内端面于横杆32下方分别设有上齿条331和下齿条332，上齿条331和下齿条332之间设有齿轮4，上齿条331末端设有第一限位板341，第一限位板341侧面设有与下齿条332相匹配的第一通孔，上齿条331另一端与竖杆31连接，下齿条332末端设有第二限位板342，第二限位板342侧面设有与上齿条331相匹配的第四通孔，下齿条332另一端与另一根竖杆31连接，齿轮4上穿设有转动轴5，倒T形固定板6上部设有第二通孔，转动轴5穿过第二通孔，并于第二通孔外侧安装有转轮7，连接筒2筒壁于第二通孔对应位置设有第三通孔，转动轴5自由端穿设在第三通孔内。

连接筒2上端面固定设有T形手柄20。这样的结构设计，通过T形手柄20对连接筒2进行旋转，操作更加省力。

转动轴5靠近转轮7一端设有六角凸柱51，转轮7开设有与六角凸柱51相匹配的六角凹槽，转轮7侧壁径向设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一固定螺钉。这样的结构设计，转动轴5与转轮7通过六角凸柱51套设在一起，并使用第一固定螺钉固定，结构简单，降低制造成本。

转动轴5中段轴向设有六角凸台52，齿轮4端面设有与六角凸台52相匹配的六角通孔，转动轴5于六角凸台52前后两端端面均设有环形凹槽53，环形凹槽53内卡设有卡簧。这样的结构设计，转动轴5与齿轮4通过六角凸台52套装在一起，可使齿轮4随着转动轴5的转动而转动；而卡簧，可避免齿轮4在六角凸台52上发生轴向窜动。

倒T形固定板6上部左右两侧设有第二凹槽61，连接筒2于倒T形缺口侧壁设有与第二凹槽61相匹配的凸条，倒T形固定板6下端面左右两端各设有一个第二阶梯孔62，连接筒2于第二阶梯孔62对应位置设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二固定螺钉。这样的结构设计，通过第二凹槽61和凸条之间的卡设和第二固定螺钉的固定，能使倒T形固定板6稳固地与连接筒2固定在一起，而且结构简单，生产成本低。

上齿条331远离第一限位板341一端端面设有第三螺纹孔，下齿条332远离第二限位板342一端端面也设有第三螺纹孔，两根竖杆31外侧面于第三螺纹孔对应位置均设有第三阶梯孔30，第三阶梯孔30内设有第三固定螺钉。这样的结构设计，上齿条331和下齿条332与对应的卡块3通过第三固定螺钉可拆卸连接，安装方便。

如图1～图4所示，本实施例中，在装配时，把上齿条331和下齿条332通过限位板34端面的第一通孔交错穿设在一起，然后通过第三固定螺钉把阿斯蒂芬33安装在一起，再把齿轮4安装在六角凸台52上，并在环形凹槽53内安装卡簧，之后把两个卡块3从第一缺口处放入连接筒2，再在上齿条331和下齿条332之间放入齿轮4，并把转动轴5向后方推动，再从倒T形缺口处放入倒T形固定板6，并通过第二固定螺钉固定，然后从连接筒2后方推动转动轴5，使转动轴5穿设在第二通孔内，最后安装转轮7；使用时，根据圈体1不同的直径大小，转动转轮7，转轮7带动齿轮4转动，从而带动两根竖杆31做相向或相离运动，达到调节两根竖杆31之间的距离的目的，以适用于圈体1不同的直径尺寸，然后把两根竖杆31插入圈体1的凹槽11，通过T形手柄20转动连接筒2，从而达到拧紧或拧松丝圈的目的。这样的结构设计，通过两根竖杆31对丝圈上的凹槽11进行卡设，卡设完成后，通过对连接筒2进行旋转的方式带动丝圈进行转动，使用方便，避免了像使用平口螺丝刀那样，需要多次对丝圈上的凹槽11进行卡设造成的使用不便的问题；同时也避免了使用平口螺丝刀带来的安全隐患问题。

以上对本实用新型提供的一种用于丝圈装卸的专用工具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于丝圈装卸的专用工具，其特征在于：包括连接筒(2)，所述连接筒(2)前端面下部设有倒T形缺口，所述倒T形缺口内安装有倒T形固定板(6)，所述连接筒(2)下部侧壁于倒T形缺口的两侧对称开设有第一缺口，所述第一缺口内安装有与第一缺口相匹配的卡块(3)，所述卡块(3)包括竖杆(31)和横杆(32)，所述横杆(32)和竖杆(31)一体成型构成倒L形，两根所述竖杆(31)内端面于横杆(32)下方分别设有上齿条(331)和下齿条(332)，所述上齿条(331)和下齿条(332)之间设有齿轮(4)，所述上齿条(331)末端设有第一限位板(341)，所述第一限位板(341)侧面设有与下齿条(332)相匹配的第一通孔，所述上齿条(331)另一端与竖杆(31)连接，所述下齿条(332)末端设有第二限位板(342)，所述第二限位板(342)侧面设有与上齿条(331)相匹配的第四通孔，所述下齿条(332)另一端与另一根竖杆(31)连接，所述齿轮(4)上穿设有转动轴(5)，所述倒T形固定板(6)上部设有第二通孔，所述转动轴(5)穿过第二通孔，并于第二通孔外侧安装有转轮(7)，所述连接筒(2)筒壁于第二通孔对应位置设有第三通孔，所述转动轴(5)自由端穿设在第三通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝圈装卸的专用工具，其特征在于：所述连接筒(2)上端面固定设有T形手柄(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于丝圈装卸的专用工具，其特征在于：所述转动轴(5)靠近转轮(7)一端设有六角凸柱(51)，所述转轮(7)开设有与六角凸柱(51)相匹配的六角凹槽，所述转轮(7)侧壁径向设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一固定螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种用于丝圈装卸的专用工具，其特征在于：所述转动轴(5)中段轴向设有六角凸台(52)，所述齿轮(4)端面设有与六角凸台(52)相匹配的六角通孔，所述转动轴(5)于六角凸台(52)前后两端端面均设有环形凹槽(53)，所述环形凹槽(53)内卡设有卡簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于丝圈装卸的专用工具，其特征在于：所述倒T形固定板(6)上部左右两侧设有第二凹槽(61)，所述连接筒(2)于倒T形缺口侧壁设有与第二凹槽(61)相匹配的凸条，所述倒T形固定板(6)下端面左右两端各设有一个第二阶梯孔(62)，所述连接筒(2)于第二阶梯孔(62)对应位置设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二固定螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种用于丝圈装卸的专用工具，其特征在于：所述上齿条(331)远离第一限位板(341)一端端面设有第三螺纹孔，所述下齿条(332)远离第二限位板(342)一端端面也设有第三螺纹孔，两根所述竖杆(31)外侧面于第三螺纹孔对应位置均设有第三阶梯孔(30)，所述第三阶梯孔(30)内设有第三固定螺钉。