CN208389813U - 一种射流搅拌桨 - Google Patents

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薛路舟
于涛
段有龙
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Abstract

本实用新型涉及一种射流搅拌桨,包括电机、搅拌轴和桨叶、流液入口管、连接套筒、搅拌轴套筒、射流主管和射流管;搅拌轴外侧设搅拌轴套筒和连接套筒,搅拌轴套筒与搅拌轴之间、连接套筒与搅拌轴之间的环形空间均作为射流液通道;多个射流主管一一对应地设于各个桨叶顶部,射流主管靠近搅拌轴的一端与搅拌轴套筒内的射流液通道连通,射流主管的底部分别设有多个射流管。本实用新型在利用电机带动桨叶转动进行搅拌的同时,通过在桨叶上设置多个起竖直向下射流作用的射流管,利用射流产生的流场和水压将沉淀于搅拌容器底部的沉积物冲散,使其浮起与上层清液混合,解决了易沉淀介质搅拌困难的问题。

Description

一种射流搅拌桨
技术领域
本实用新型涉及射流搅拌技术领域,尤其涉及一种射流搅拌桨。
背景技术
目前,使用搅拌设备进行搅拌的介质中普遍存在着各类易沉淀介质,搅拌设备主要分为机械式搅拌和射流搅拌两类,机械搅拌是通过电机驱动桨叶旋转,由桨叶带动液体介质形成定向循环流流态进行搅拌,其流速较低,且容易存在搅拌死角,在搅拌易沉淀介质时在设备底部容易留存沉积物,使得搅拌设备工作效率低。射流搅拌是在叶轮附近设射流管,通过喷射流体驱动叶轮旋转进行搅拌(如申请号为200610069999.0的专利公开的一种“液体驱动叶轮搅拌式反应装置”);使用时,物料在动力泵的作用下,在反应容器内形成蜗流旋转,同时射流管液流驱动叶轮转动,达到叶轮和涡流双重搅拌的目的。但是由于射流的主要目的是驱动叶轮,其喷射方向朝向叶轮表面,因此对容器底部的沉积物无法起到冲出作用,无法解决容器底部易留存沉积物的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种射流搅拌桨,在利用电机带动桨叶转动进行搅拌的同时,通过在桨叶上设置多个起竖直向下射流作用的射流管,利用射流产生的流场和水压将沉淀于搅拌容器底部的沉积物冲散,使其浮起与上层清液混合,解决了易沉淀介质搅拌困难的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种射流搅拌桨,包括电机、搅拌轴和桨叶;电机的轴伸端与搅拌轴的一端相连,搅拌轴的另一端沿竖直方向伸入搅拌容器内,伸入搅拌容器内的搅拌轴底部沿周向设有多个桨叶,搅拌轴和桨叶由电机带动旋转;所述射流搅拌桨还包括射流液入口管、连接套筒、搅拌轴套筒、射流主管和射流管;所述搅拌轴伸入搅拌容器内的部分外设搅拌轴套筒,搅拌轴套筒随搅拌轴转动;搅拌轴套筒上方的搅拌轴外侧设连接套筒,连接套筒不转动,搅拌轴套筒与连接套筒之间为旋转密封连接;搅拌轴套筒与搅拌轴之间、连接套筒与搅拌轴之间的环形空间均作为射流液通道;连接套筒通过射流液入口管连接外部射流液输送管道;多个射流主管一一对应地设于各个桨叶顶部,射流主管靠近搅拌轴的一端与搅拌轴套筒内的射流液通道连通,射流主管的底部分别设有多个射流管。
所述射流液输送管道为上清液输送管道,其与搅拌容器顶部的上清液出口相连。
所述桨叶的形状为矩形、梯形或椭圆形。
所述桨叶竖直或倾斜设置,射流管一侧紧贴在桨叶的侧面并与其固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过向搅拌容器底部直接射流的方式,利用产生的流场和水压将沉淀于搅拌容器底部的沉积物冲散,使其浮起与上层清液混合,解决了搅拌容器底部易产生沉积的问题,大大节省了人工清除沉积物的时间和成本;
2)所用的射流液,可以是搅拌容器上部引出的上清液,也可以是其它液体介质,使用灵活方便;
3)所述射流搅拌桨结构简单,安装、操作方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种射流搅拌桨的结构示意图。
图2是单个桨叶与射流主管、射流管的连接关系示意图。
图中:1.电机 2.搅拌轴 3.射流液入口管 4.连接套筒 5.搅拌轴套筒 6.桨叶 7.射流主管 8.射流管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述一种射流搅拌桨,包括电机1、搅拌轴2和桨叶6;电机1的轴伸端与搅拌轴2的一端相连,搅拌轴2的另一端沿竖直方向伸入搅拌容器内,伸入搅拌容器内的搅拌轴2底部沿周向设有多个桨叶6,搅拌轴2和桨叶6由电机1带动旋转;所述射流搅拌桨还包括射流液入口管3、连接套筒4、搅拌轴套筒5、射流主管7和射流管8;所述搅拌轴2伸入搅拌容器内的部分外设搅拌轴套筒5,搅拌轴套筒5随搅拌轴2转动;搅拌轴套筒5上方的搅拌轴2外侧设连接套筒4,连接套筒4不转动,搅拌轴套筒5与连接套筒4之间为旋转密封连接;搅拌轴套筒5与搅拌轴2之间、连接套筒4与搅拌轴2之间的环形空间均作为射流液通道;连接套筒4通过射流液入口管3连接外部射流液输送管道;如图2所示,多个射流主管7一一对应地设于各个桨叶6顶部,射流主管7靠近搅拌轴2的一端与搅拌轴套筒5内的射流液通道连通,射流主管7的底部分别设有多个射流管8。
所述射流液输送管道为上清液输送管道,其与搅拌容器顶部的上清液出口相连。
所述桨叶6的形状为矩形、梯形或椭圆形。
所述桨叶竖直或倾斜设置,射流管一侧紧贴在桨叶的侧面并与其固定连接。
本实用新型所述一种射流搅拌桨的使用方法,包括:
1)将射流搅拌桨的电机1一端朝上与搅拌容器的顶盖固定,电机1及连接套筒4位于搅拌容器的顶盖外部,搅拌轴套筒5、桨叶6位于搅拌容器之中;
2)将连接套筒4上的射流液入口管3通过射流液管道与搅拌容器上部的上清液出口相连,射流液管道上设射流液泵;
3)启动射流液泵,将上清液从搅拌容器中引出,通过射流液入口管道3进入连接套筒4与搅拌轴2之间的射流液通道中,再通过搅拌轴2与搅拌轴套筒5之间的射流液通道进入各个射流主管7,各个射流主管7中的射流液通过射流管8喷射出去,达到冲散搅拌容器底部沉积物、增强搅拌效果的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种射流搅拌桨,包括电机、搅拌轴和桨叶;电机的轴伸端与搅拌轴的一端相连,搅拌轴的另一端沿竖直方向伸入搅拌容器内,伸入搅拌容器内的搅拌轴底部沿周向设有多个桨叶,搅拌轴和桨叶由电机带动旋转;其特征在于,所述射流搅拌桨还包括射流液入口管、连接套筒、搅拌轴套筒、射流主管和射流管;所述搅拌轴伸入搅拌容器内的部分外设搅拌轴套筒,搅拌轴套筒随搅拌轴转动;搅拌轴套筒上方的搅拌轴外侧设连接套筒,连接套筒不转动,搅拌轴套筒与连接套筒之间为旋转密封连接;搅拌轴套筒与搅拌轴之间、连接套筒与搅拌轴之间的环形空间均作为射流液通道;连接套筒通过射流液入口管连接外部射流液输送管道;多个射流主管一一对应地设于各个桨叶顶部,射流主管靠近搅拌轴的一端与搅拌轴套筒内的射流液通道连通,射流主管的底部分别设有多个射流管。
2.根据权利要求1所述的一种射流搅拌桨,其特征在于,所述射流液输送管道为上清液输送管道,其与搅拌容器顶部的上清液出口相连。
3.根据权利要求1所述的一种射流搅拌桨,其特征在于,所述桨叶的形状为矩形、梯形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种射流搅拌桨,其特征在于,所述桨叶竖直或倾斜设置,射流管一侧紧贴在桨叶的侧面并与其固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108435008A (zh) * 2018-04-28 2018-08-24 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种射流搅拌桨及其使用方法

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