CN208389728U - 一种改进型炉烟气脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保领域,尤其涉及一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,包括塔体、海水管道、泵体、风道和风机;所述风道包括进塔风道和出塔风道,所述海水管道包括进塔管道和出塔管道,所述出塔风道上设置有风机,所述进塔管道上设置有泵体;所述塔体内设置有海水分配器、吸收填料层和除雾器,所述海水分配器与塔体的进塔管道相连接,所述海水分配器通过支撑梁横跨支撑在塔内,所述海水分配器包括主管和支管,主管为大直径的圆管。本实用新型的优点在于:该装置采用了多条上塔海水管道和新型填料结构,增加了填料的容积,采用了超低压大口径喷嘴的新型海水分配器,提高了吸收塔的运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置,尤其涉及一种改进型炉烟气脱硫吸收塔。
背景技术
现有技术:脱硫系统采用海水脱硫方式,该脱硫系统主要流程和工艺是:从锅炉引风机出来的烟气经GGH降温后进入吸收塔内,在吸收塔内烟气与来自凝汽器出口的部分海水通过填料层填料的作用逆向充分接触混合,烟气中的SO2被海水吸收形成亚硫酸盐和氢离子,脱硫后的烟气经GGH升温后排入烟囱。现有的吸收塔塔内设备主要包括填料、海水分配器等,因此,高效的海水脱硫系统需要满足三个关键性的技术:
第一,填料:通过填料来提供足够大的液膜分布,极大地增强气液接触面积,有利于 SO2在海水中的溶解,取得较高的脱硫效率。
第二,水量:脱硫用海水水量做为吸收剂对脱硫效果的影响是显而易见的。但也需注意几方面的问题。增大脱硫水量会增加海水升压泵的能耗;根据海水脱硫理论和实验数据,海水增大到一定程度(一般液气比达到8-10)时,对脱硫效率的贡献已不明显,也会造成能耗的浪费;脱硫水量太大,将出现脱硫水量与填料性能的不匹配,脱硫效率得不到进一步提升,甚至会下降;另外,脱硫水量太大,吸收塔填料层阻力会大幅上升,影响烟气系统设备的稳定运行。
第三,海水分配器:海水分配器的效果对吸收塔效率的影响更为重要。海水分配器的作用是将吸收剂(海水)均匀分配至填料层,以达到与烟气均匀接触,有效脱除SO2的目的。
现有技术的所有缺点:根据海水脱硫近年来的运行经验,现有的脱硫吸收塔系统存在以下几点问题:
第一,吸收塔海水分配器的堵塞往往成为制约吸收塔脱硫效率的主要原因。从安装强排式滤网到开发全新的低堵塞率的超低压大口径海水分配器,不断改进,这一技术极大地降低了海水分配系统的堵塞概率,同时强制性地使脱硫海水在塔截面上均布,起到提高脱硫效率和保证吸收塔稳定运行的作用。
第二,吸收塔往往内径巨大,给吸收剂(海水)的均匀分布带来极大的困难,导致影响脱硫效率。通过对海水分配器的设计进行优化和完善。同时,海水分配器还应注意防止喷淋系统堵塞的问题。
第三,海水分配器的效果不佳,尤其是海水分配系统出现堵塞时,海水不能均匀分配至填料层,造成部分烟气短路,不能在填料层中与海水充分接触。根据海水脱硫理论,也就不能保证SO2在海水中的充分溶解。此时增加吸收塔脱硫水量并不是解决脱硫效率的根本措施,反而会在短时间内造成更严重的堵塞,形成恶性循环。因此增加脱硫水量提高效率的前提是必须具备优良的塔内海水分配效果和防堵塞措施。
第四,原吸收塔海水流量小,不能满足新规要求下的污染物排放的控制要求。
实用新型内容
为解决上述问题,我们提出了一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,该装置采用了多条上塔海水管道和新型填料结构,增加了填料的容积,采用了超低压大口径喷嘴的新型海水分配器,提高了吸收塔的运行可靠性。
为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,包括塔体、海水管道、泵体、风道和风机;所述风道包括进塔风道和出塔风道,所述海水管道包括进塔管道和出塔管道,所述出塔风道上设置有风机,所述进塔管道上设置有泵体;
所述塔体内设置有海水分配器、吸收填料层和除雾器,所述海水分配器与塔体的进塔管道相连接,所述海水分配器通过支撑梁横跨支撑在塔内,所述海水分配器包括主管和支管,主管为大直径的圆管,支管为垂直于主管水平设置的小直径圆管,支管上又设置有若干的喷嘴;所述除雾器设置在海水分配器的上方;所述吸收填料层设置在海水分配器的正下方;所述吸收填料层的填料为多面体填料。
进一步地,改进型炉烟气脱硫吸收塔,所述除雾器为单级平板式。
进一步地,改进型炉烟气脱硫吸收塔,所述海水管道的进塔管道设置有两根。
进一步地,改进型炉烟气脱硫吸收塔,所述塔体内部设置有防腐涂层。
进一步地,改进型炉烟气脱硫吸收塔,所述海水分配器主管设置有一根,在主管两侧分别设置有14根支管,支管上设置有260个喷嘴。
进一步地,改进型炉烟气脱硫吸收塔,所述海水管道上设置有止推墩。
进一步地,改进型炉烟气脱硫吸收塔,所述海水管道进塔管道设置在混凝土涵道内。
本实用新型提供的一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,为满足增加的上塔水容量和优化海水分配器性能,进塔水管采用从吸收塔两侧对称上水。进塔水管进入塔内后,用支撑梁支撑。海水分配器支管在母管两侧分布,并支撑于塔壁;海水分配器的二次分配采用超低压大口径喷嘴,在支管、支管与支管的连接管道上交错布置大口径喷嘴,满足海水在填料层的均匀覆盖,同时大口径喷嘴具有一定的“疏导”作用,可以解决易堵塞问题。特别是在吸收塔的四角区域,视情况加大喷嘴在填料层的覆盖率;为保障海水分配器的高可靠性,完全避免可能的堵塞情况,在海水升压泵房入口吸水竖井与循环水排水沟道交接处,设置一道板框式滤网;安装喷嘴后,喷淋层距离填料层的距离适当加大,入塔母管中心线距填料层顶部之间的距离控制在1m左右,以适应喷嘴的覆盖效果;上塔水量增加后,为进一步增加填料比表面积,将原填料取出约200高度,新安装500高度的多面体填料;除雾器为单级平板式,支撑于改造后的海水分配器上方。
本实用新型的有益效果在于:该装置采用了多条上塔海水管道和新型填料结构,增加了填料的容积,采用了超低压大口径喷嘴的新型海水分配器,提高了吸收塔的运行可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的海水分配器结构示意图;
图中,塔体1、海水管道2、泵体3、风道4、风机5、海水分配器11、吸收填料层12、除雾器13、支撑梁14、主管15、支管16、喷嘴17、进塔管道21、出塔管道22、进塔风道 41、出塔风道42。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,包括塔体1、海水管道2、泵体3、风道4和风机5;所述风道包括进塔风道41和出塔风道42,所述海水管道包括进塔管道21和出塔管道22,所述出塔风道上设置有风机,所述进塔管道上设置有泵体;
所述塔体内设置有海水分配器11、吸收填料层12和除雾器13,所述海水分配器与塔体的进塔管道相连接,所述海水分配器通过支撑梁14横跨支撑在塔内,所述海水分配器包括主管15和支管16,主管为大直径的圆管,支管为垂直于主管水平设置的小直径圆管,支管上又设置有若干的喷嘴17;所述除雾器设置在海水分配器的上方;所述吸收填料层设置在海水分配器的正下方;所述吸收填料层的填料为多面体填料。
所述除雾器为单级平板式。
所述海水管道的进塔管道设置有两根。
所述塔体内部设置有防腐涂层。
所述海水分配器主管设置有一根,在主管两侧分别设置有14根支管,支管上设置有260 个喷嘴。
所述海水管道上设置有止推墩。
所述海水管道进塔管道设置在混凝土涵道内。
本实施例提供的一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,为满足增加的上塔水容量和优化海水分配器性能,进塔水管采用从吸收塔两侧对称上水。进塔水管进入塔内后,用支撑梁支撑。海水分配器支管在母管两侧分布,并支撑于塔壁;海水分配器的二次分配采用超低压大口径喷嘴,在支管、支管与支管的连接管道上交错布置大口径喷嘴,满足海水在填料层的均匀覆盖,同时大口径喷嘴具有一定的“疏导”作用,可以解决易堵塞问题。特别是在吸收塔的四角区域,视情况加大喷嘴在填料层的覆盖率;为保障海水分配器的高可靠性,完全避免可能的堵塞情况,在海水升压泵房入口吸水竖井与循环水排水沟道交接处,设置一道板框式滤网;安装喷嘴后,喷淋层距离填料层的距离适当加大,入塔母管中心线距填料层顶部之间的距离控制在1m左右,以适应喷嘴的覆盖效果;上塔水量增加后,为进一步增加填料比表面积,将原填料取出约200高度,新安装500高度的多面体填料;除雾器为单级平板式,支撑于改造后的海水分配器上方。
本实施例的有益效果在于:该装置采用了多条上塔海水管道和新型填料结构,增加了填料的容积,采用了超低压大口径喷嘴的新型海水分配器,提高了吸收塔的运行可靠性。
Claims (7)
1.一种改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:包括塔体、海水管道、泵体、风道和风机;所述风道包括进塔风道和出塔风道,所述海水管道包括进塔管道和出塔管道,所述出塔风道上设置有风机,所述进塔管道上设置有泵体;
所述塔体内设置有海水分配器、吸收填料层和除雾器,所述海水分配器与塔体的进塔管道相连接,所述海水分配器通过支撑梁横跨支撑在塔内,所述海水分配器包括主管和支管,主管为大直径的圆管,支管为垂直于主管水平设置的小直径圆管,支管上又设置有若干的喷嘴;所述除雾器设置在海水分配器的上方;所述吸收填料层设置在海水分配器的正下方;所述吸收填料层的填料为多面体填料。
2.如权利要求1所述的改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述除雾器为单级平板式。
3.如权利要求1所述的改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述海水管道的进塔管道设置有两根。
4.如权利要求1所述的改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述塔体内部设置有防腐涂层。
5.如权利要求1所述的改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述海水分配器主管设置有一根,在主管两侧分别设置有14根支管,支管上设置有260个喷嘴。
6.如权利要求1所述的改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述海水管道上设置有止推墩。
7.如权利要求1所述的改进型炉烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述海水管道进塔管道设置在混凝土涵道内。
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