CN208386467U - 一种太阳能光伏板安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能光伏板安装座，包括由SMC复合材料一体模压成型的安装座本体，以及安装面、支撑柱结构和安装固定组件，安装座本体内成型有适于放置多个重力件的容置腔；安装面围绕容置腔端口且呈一定倾斜角度成型于所述安装座本体上；安装固定组件包括相对设置在安装座本体两端的所述安装面上的两个固定件，两个所述固定件之间设置有适合夹紧太阳能光伏板的对夹结构。采用本技术方案的安装座，结构简单，减少安装工序，安装方便，提高安装效率，并具有耐腐蚀、结构稳定性好的特点，从而可以更好应用于大型光伏发电场所中，有助于减小耗材量，缩短施工周期，大大降低成本，以满足太阳能光伏板安装需求。

Description

一种太阳能光伏板安装座

技术领域

本实用新型涉及光伏板安装结构技术领域，具体涉及一种太阳光伏板安装座。

背景技术

太阳能发电作为一种新能源技术正在不断发展，可分为光热发电和光伏发电。通常说的太阳能发电指的是太阳能光伏发电，这种技术的关键元件是太阳能光伏板组件，光伏板组件是一种暴露在阳光下便会集热，将光能转换为直流电的发电装置，将多个光伏板组件组装可形成大面积的太阳能光伏发电系统。而光伏板组件是安装在户外的，因此，就需要通过固定结构对光伏板组件进行安装固定，以达到安装要求。

目前，市面上基本都是采用搭建棚架或固定架的安装方式对光伏板组件进行安装固定，安装需要用到若干支架、横梁、固定座、紧固件等安装部件。用若干支架相互焊接形成具有倾斜角度的支撑架，并将支撑架固定到固定座上保持竖立，固定座通常由水泥墩浇注而成，再将支撑架与横梁通过紧固件连接固定，这样就构成了一个适于安装光伏板的棚架结构，最后在逐步安装光伏板即可。但现有这种太阳能光伏板的安装方式仍存在以下技术问题：每块光伏板的安装要用到多个支架及横梁来完成棚架的搭建，期间需通过紧固件进行多处连接固定，安装过程繁琐，费时费力，安装效率低，以及支架大多为金属且长期受外界环境影响，容易产生锈蚀等不良反应，影响其结构稳定性，尤其是建设大型光伏发电系统，所需支架数量庞大，耗材量大，费时费力，施工周期长，极大增加成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的太阳能光伏板采用搭建棚架或固定架的安装方式，安装过程繁琐，费时费力，安装效率低，易发生锈蚀，所需耗材量大，施工周期长，极大增加成本的问题，从而提供一种结构简单，性能稳定，安装太阳能光伏板方便，耗材量小，可缩短施工周期，降低成本的太阳能光伏板安装座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能光伏板安装座，包括：

安装座本体，由SMC复合材料一体模压成型，其内成型有适于放置多个重力件的容置腔；

安装面，围绕所述容置腔端口且呈一定倾斜角度成型于所述安装座本体上，太阳能光伏板倾斜安置在所述安装面上；

若干支撑柱结构，成型于所述安装座本体的两侧内壁上，并沿所述安装面倾斜延伸方向依次递减高度，若干所述支撑柱结构的端面与所述安装面平行设置；

安装固定组件，包括通过定位结构分设于所述安装面两端上的两个固定件，两个所述固定件之间设置有适合夹紧所述太阳能光伏板的对夹结构，所述对夹结构包括分别成型于两个固定件上且平行相对设置的两个条形安装槽。

作为一种优选方案，两个所述固定件分别为可拆卸固定在所述安装面上下两端的上压板和下压板，所述上压板和下压板沿所述安装面宽度方向设置。

作为一种优选方案，两个所述条形安装槽分别为沿所述上压板和下压板的长度方向延伸设置的通槽。

作为一种优选方案，所述上压板和下压板与所述安装面之间分别对应成型有至少一个螺纹孔，通过紧固件穿设于所述螺纹孔中以使所述上压板和下压板分别紧固安装在所述安装面上。

作为一种优选方案，所述定位结构包括分别设置于所述安装面两端的至少一个定位块，以及分别设置于两个所述固定件底端且与所述定位块相配合的至少一个定位槽。

作为一种优选方案，所述安装座本体为楔形状，所述安装面与所述安装座本体底面之间形成的夹角为锐角。

作为一种优选方案，所述安装座本体内部设置有多条加强筋结构，所述安装座本体底面被所述加强筋结构分割形成的若干底面单元上分别设置有至少一个排水孔。

作为一种优选方案，所述安装座本体的外壁上设置有与支撑柱结构相适配的滑槽。

作为一种优选方案，两个所述固定件为注塑成型的塑料产品。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的太阳能光伏板安装座中，通过在安装座本体上成型具有一定倾斜角度的安装面，将太阳能光伏板倾斜放置到安装面后，利用两个固定件的条形安装槽形成对夹结构将太阳能光伏板夹紧固定，安装接触面大，稳定性好，实现光伏板的安装，同时借助支撑柱结构既能对光伏板及其配套部件起到辅助支撑作用，又能加强安装座的结构强度。采用本技术方案的太阳能光伏板安装座，结构简单，无需再采用现有技术中通过支架搭建棚架的安装方式，简化安装工序，安装方便，提高安装效率，并且，本产品主体由SMC复合材料一体成型具有耐腐蚀、结构稳定性好的特点，适用于露天环境，从而可以更好应用于大型光伏发电场所中，有助于减小耗材量，缩短施工周期，降低成本，以满足太阳能光伏板安装需求。

2.本实用新型提供的太阳能光伏板安装座中，通过在安装座本体的容置腔内放置多个重力件，以增加安装座的重量，起到增强安装座本体的安装稳定性的作用，也可以采用紧固件将安装座本体与外部固定位置实现固定安装，均可防止晃动，综上所述，现采用一个安装座就可以完成太阳能光伏板的安装，大大减少安装工序，安装方便，实用性强。

3.本实用新型提供的太阳能光伏板安装座中，所述上压板和下压板沿所述安装面宽度方向设置，两个所述条形安装槽分别为沿所述上压板和下压板的长度方向延伸设置的通槽，这种结构设置，在安装时，可将光伏板一端装入下压板的通槽中，再通过上压板的通槽将光伏板另一端压紧，使光伏板紧固连接在上压板和下压板之间，增大安装的接触宽度，有利于增强整体安装结构的稳定性，这样就能对位于安装面上的光伏板进行位置限定，省时省力，安装方便。

4.本实用新型提供的太阳能光伏板安装座中，所述安装座本体内部设置有多条加强筋结构，这样设计的好处在，在不加大安装座壁厚的条件下，增强安装座的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，并在安装座本体底面设置排水孔，还能够在安装座成型过程中克服产品因壁厚差别带来的应力不均所造成的局部变形的问题，增强结构稳定性。

5.本实用新型提供的太阳能光伏板安装座中，安装座本体采用SMC复合材料一体制成，具有质量轻、强度高、耐腐蚀等诸多优点，成型制造方便，可降低产品生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的太阳能光伏板安装座的立体结构示意图；

图2为本实用新型的太阳能光伏板安装座的左视图；

图3为本实用新型的太阳能光伏板安装座的顶视图；

图4为本实用新型的安装座本体的结构示意图；

附图标记说明：1-安装座本体，10-容置腔，11-安装面,12-支撑柱结构，13-定位块，14-加强筋结构，15-排水孔，16-滑槽，2-固定件,20-条形安装槽，21-上压板，22-下压板，23-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所示的一种太阳能光伏板安装座，包括：

安装座本体1，由SMC复合材料一体模压成型，其内成型有适于放置多个重力件的容置腔10；

安装面11，围绕所述容置腔10端口且呈一定倾斜角度成型于所述安装座本体1上，太阳能光伏板倾斜安置在所述安装面11上；

若干支撑柱结构12，成型于所述安装座本体1的两侧内壁上，并沿所述安装面11倾斜延伸方向依次递减高度，若干所述支撑柱结构12的端面与所述安装面11平行设置；

安装固定组件，包括通过定位结构分设于所述安装面11两端上的两个固定件2，两个所述固定件2之间设置有适合夹紧所述太阳能光伏板的对夹结构，所述对夹结构包括分别成型于两个固定件2上且平行相对设置的两个条形安装槽20。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在安装座本体1上成型具有一定倾斜角度的安装面11，将太阳能光伏板倾斜放置到安装面后，利用两个固定件2的条形安装槽20形成对夹结构将太阳能光伏板夹紧固定，安装接触面大，稳定性好，实现光伏板的安装，同时借助支撑柱结构12既能对光伏板及其配套部件起到辅助支撑作用，又能加强安装座的结构强度。采用本技术方案的太阳能光伏板安装座，结构简单，无需再采用现有技术中通过支架搭建棚架的安装方式，简化安装工序，安装方便，提高安装效率，并且，本产品主体由SMC复合材料一体成型具有耐腐蚀、结构稳定性好的特点，适用于露天环境，从而可以更好应用于大型光伏发电场所中，有助于减小耗材量，缩短施工周期，降低成本，以满足太阳能光伏板安装需求。

在本实施例中，所述安装座本体1为楔形状，如图1-2所示，所述安装面11与所述安装座本体1底面之间形成的夹角为锐角，这种结构设计满足了太阳能光伏板呈倾斜角度安装的安装需求。需要说明的是，为了防止安装座发生晃动，通过在安装座本体1的容置腔10内放置多个重力件，以增加安装座本体1的重量，起到增强安装座本体的安装稳定性的作用。显然，也可以采用紧固件将安装座本体与外部固定位置实现固定安装，并对应在安装座本体底面设置多个与紧固件配合的安装孔，上述设置方式均可达到防止安装座晃动的作用。综上所述，采用一个安装座就可以完成太阳能光伏板的安装，大大减少安装工序，安装方便，实用性强，适用范围广。

根据上述实施方式做进一步优选，两个所述固定件2分别为可拆卸固定在所述安装面上下两端的上压板21和下压板22，如图1所示，所述上压板21和下压板沿所述安装面11宽度方向设置，上下倾斜对齐，从而配合光伏板两端宽度进行适配安装，夹持宽度大，安装效果好；进一步优选的，两个所述条形安装槽20分别为沿所述上压板21和下压板22的长度方向延伸设置的通槽。通过上述结构设置，在安装时，可将光伏板一端装入下压板22的通槽中，再通过上压板21的通槽将光伏板另一端压紧，使光伏板紧固连接在上压板和下压板之间，增大安装的接触宽度，有利于增强整体安装结构的稳定性，这样就能对位于安装面上的光伏板进行位置限定，达到夹紧作用，省时省力，安装方便。

为了保证上压板21和下压板22在安装面上的稳固性，结合图3-4所示，所述上压板21和下压板22与所述安装面11之间分别对应成型有三个螺纹孔23，通过紧固件穿设于所述螺纹孔23中以使所述上压板21和下压板22分别紧固安装在所述安装面11上，所述紧固件可优选为螺栓，固定可靠，这样可实现所述上压板21和下压板22的拆卸安装，安装维护更为方便。

进一步优选的，如图4所示，所述定位结构包括分别设置于所述安装面11两端的至少一个定位块13，以及分别设置于两个所述固定件2底端且与所述定位块13相配合的至少一个定位槽，通过定位孔和定位槽的配合实现两个固定件2的定位安装，以方便紧固件的安装，提高安装效率。

作为一种具体设置方式，所述安装座本体1的外壁上设置有与支撑柱结构相适配的滑槽16，通过滑槽和支撑座结构的配合实现两个安装座本体的高度叠加，从而增大安装斜度，可以满足不同安装需求。

在本实施例中，所述安装座本体1内部设置有多条加强筋结构14，所述安装座本体1底面被所述加强筋结构14分割形成的若干底面单元上分别设置有至少一个排水孔15，这样设计的好处在，在不加大安装座壁厚的条件下，增强安装座的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，还能在安装座成型过程中克服产品因壁厚差别带来的应力不均所造成的局部变形的问题，增强结构稳定性，并且，通过排水孔可避免安装座本体1内发生积水。

作为一种优选实施方式，两个所述固定件2为注塑成型的塑料产品，具体可优选为由SMC复合材料成型。综上所述可知，本实施例的太阳能光伏板安装座是采用SMC复合材料制成的，SMC复合材料为不饱和聚酯玻璃纤维增强塑料，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、可设计性强等诸多优点，结构性能稳定，成型制造方便，可降低产品的生产成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种太阳能光伏板安装座，其特征在于，包括：

安装座本体(1)，由SMC复合材料一体模压成型，其内成型有适于放置多个重力件的容置腔(10)；

安装面(11)，围绕所述容置腔(10)端口且呈一定倾斜角度成型于所述安装座本体(1)上，太阳能光伏板倾斜安置在所述安装面(11)上；

若干支撑柱结构(12)，成型于所述安装座本体(1)的两侧内壁上，并沿所述安装面(11)倾斜延伸方向依次递减高度，若干所述支撑柱结构的端面与所述安装面(11)平行设置；

安装固定组件，包括通过定位结构分设于所述安装面(11)两端上的两个固定件(2)，两个所述固定件(2)之间设置有适合夹紧所述太阳能光伏板的对夹结构，所述对夹结构包括分别成型于两个固定件(2)上且平行相对设置的两个条形安装槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：两个所述固定件(2)分别为可拆卸固定在所述安装面上下两端的上压板(21)和下压板(22)，所述上压板(21)和下压板沿所述安装面(11)宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：两个所述条形安装槽(20)分别为沿所述上压板(21)和下压板(22)的长度方向延伸设置的通槽。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：所述上压板(21)和下压板(22)与所述安装面(11)之间分别对应成型有至少一个螺纹孔(23)，通过紧固件穿设于所述螺纹孔(23)中以使所述上压板(21)和下压板(22)分别紧固安装在所述安装面(11)上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：所述定位结构包括分别设置于所述安装面(11)两端的至少一个定位块(13)，以及分别设置于两个所述固定件(2)底端且与所述定位块(13)相配合的至少一个定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：所述安装座本体(1)为楔形状，所述安装面(11)与所述安装座本体(1)底面之间形成的夹角为锐角。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：所述安装座本体(1)内部设置有多条加强筋结构(14)，所述安装座本体(1)底面被所述加强筋结构(14)分割形成的若干底面单元上分别设置有至少一个排水孔(15)。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：所述安装座本体(1)的外壁上设置有与支撑柱结构相适配的滑槽(16)。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能光伏板安装座，其特征在于：两个所述固定件(2)为注塑成型的塑料产品。