CN208382249U - 一种变频集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成灶领域并公开了一种变频集成灶，包括集成灶本体、燃烧器、消毒柜、拉篮、散热孔、照明灯、烟道进口和排烟口，所述的烟道进口和排烟口之间为烟道，所述的燃烧器与消毒柜之间设有控制面板，所述的集成灶本体内还设有变频电机、变频器、稳压源和控制器，所述变频电机的转子上连接有吸风扇叶，且所述的吸风扇叶设置在烟道内，所述稳压源的输入端与供电电源连接，稳压源的输出端与变频器和控制器连接，所述的控制器与变频器连接；所述燃烧器上方的集成灶本体上还设有烟气浓度传感器，所述的烟气浓度传感器和控制面板均与控制器连接。本实用新型具有使用寿命长、结构简单、容易控制的优点，同时其运行的噪声较现有技术相比更小。

Description

一种变频集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体涉及一种变频集成灶。

背景技术

集成灶是一种把油烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等多种功能集合在一起，具有油烟吸净率高、节能环保、超静音及显示直观等特点的厨房用具，其节省了空间、费用以及人力操作程序。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟，使住宅最后一个污染堡垒被彻底攻破，它的问世将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响。随着人们生活水平的不断提高和对健康生活的不断追求，集成灶必将成为未来厨房装修的主流。

现有技术中集成灶的油烟抽取还是采用普通电机提供风能，工作时采用220V交流市电供电运行，在烹饪过程中不同的烹饪方式产生的油烟量大大不同，因此需要及时根据烹饪的菜不同而进行实时调整，现有技术中是通过调节输入功率的大小范围进行调节电机的运行速度，进而调节吸油烟量的大小，然而普通电机在调节功率是容易使得电机处于高负荷或者低电压条件下进行运行，电压较低时或者负荷较大时容易引发电机温升过高，大大降低了电机的使用寿命。而变频电机是指在标准环境条件下，以100％额定负载在10％～100％额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。鉴于此，如何提供一种工作稳定、结构简单、便于控制的变频集成灶是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中集成灶普通电机在高负荷运行或者低电压运行状态下工作时容易出现温升过高的难题，而提供一种变频集成灶。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种变频集成灶，包括集成灶本体、燃烧器、消毒柜、拉篮、散热孔、照明灯、烟道进口和排烟口,所述的集成灶本体上设有燃烧器，所述的燃烧器下端依次设有消毒柜、拉篮和散热孔，所述燃烧器的前侧设有烟道进口，所述的排烟口设置在集成灶本体的侧端面上，所述的照明灯设置在燃烧器上方的集成灶本体上，所述的烟道进口和排烟口之间为烟道，所述的燃烧器与消毒柜之间设有控制面板，所述的集成灶本体内还设有变频电机、变频器、稳压源和控制器，所述变频电机的转子上连接有吸风扇叶，且所述的吸风扇叶设置在烟道内，所述稳压源的输入端与供电电源连接，稳压源的输出端与变频器和控制器连接，所述的控制器与变频器连接；所述燃烧器上方的集成灶本体上还设有烟气浓度传感器，所述的烟气浓度传感器和控制面板均与控制器连接。

工作原理：本实用新型的变频电机的转子上设有吸风扇叶，通过变频电机来驱动吸风扇叶转动进行吸油烟工作，而变频电机由变频器驱动运行，变频器由控制器进行控制，工作时，烟气浓度传感器实时感知烟气浓度并将信息传递至控制器中，控制器根据烟气浓度来控制变频器运行，并通过变频器来驱动变频电机输出功率大小，其工作自动化程度高、能根据烟气浓度自动调节变频电机的输出功能进而达到最优工作状态，同时用户也可以根据控制面板进行手动调节来控制变频电机的运行状态。

优选的，所述的燃烧器为设有两个。

优选的，所述的变频电机工作电压为220V。

优选的，所述的烟气浓度传感器距离燃烧器的高度范围为30-50cm。

优选的，所述的烟道进口侧还设有烟气过滤网。

本实用新型采用上述结构后，有益效果在于：

(1)本实用新型采用变频电机较现有技术具有使用寿命长、结构简单、容易控制的优点；

(2)本实用新型的烟气浓度传感器实时感知烟气浓度并将信息传递至控制器中，控制器根据烟气浓度来控制变频器运行，并通过变频器来驱动变频电机输出功率大小，其工作自动化程度高、能根据烟气浓度自动调节变频电机的输出功能进而达到最优工作状态、起到节约电能的效果；同时用户也可以根据控制面板进行手动调节来控制变频电机的运行状态，控制方式多样，便于烹饪时自行选择；

(3)本实用新型的变频电机设置在集成灶本体内，相比于现有技术中的电机设置在烟道进口附近，其噪声更小。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型中变频电机的控制示意图。

图中：集成灶本体1、燃烧器2、消毒柜3、拉篮4、散热孔5、照明灯6、烟道进口7、排烟口8、烟道9、控制面板10、变频电机11、变频器12、稳压源13、控制器14、吸风扇叶15、烟气浓度传感器16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅附图1-附图3所示，本实用新型的一种变频集成灶，包括集成灶本体1、燃烧器2、消毒柜3、拉篮4、散热孔5、照明灯6、烟道进口7和排烟口8,所述的集成灶本体1上设有燃烧器2，所述的燃烧器2下端依次设有消毒柜3、拉篮4和散热孔5，所述燃烧器2的前侧设有烟道进口7，所述的排烟口8设置在集成灶本体1的侧端面上，所述的照明灯6设置在燃烧器2上方的集成灶本体1上，所述的烟道进口7和排烟口8之间为烟道9，所述的燃烧器2与消毒柜3之间设有控制面板10，所述的集成灶本体1内还设有变频电机11、变频器12、稳压源13和控制器14，所述变频电机11的转子上连接有吸风扇叶15，且所述的吸风扇叶15设置在烟道9内，所述稳压源13的输入端与供电电源连接，稳压源13的输出端与变频器12和控制器14连接，所述的控制器14与变频器12连接；所述燃烧器2上方的集成灶本体1上还设有烟气浓度传感器16，所述的烟气浓度传感器16和控制面板10均与控制器14连接。所述的燃烧器2为设有两个，所述的变频电机11工作电压为24V；所述的烟气浓度传感器16距离燃烧器2的高度50cm；所述的烟道进口7侧还设有烟气过滤网。

工作原理：本实用新型的变频电机11的转子上设有吸风扇叶15，通过变频电机11来驱动吸风扇叶15转动进行吸油烟工作，而变频电机11由变频器12驱动运行，变频器12由控制器14进行控制，工作时，烟气浓度传感器16实时感知烟气浓度并将信息传递至控制器14中，控制器14根据烟气浓度来控制变频器12运行，并通过变频器12来驱动变频电机输出功率大小，其工作自动化程度高、能根据烟气浓度自动调节变频电机的输出功能进而达到最优工作状态，同时用户也可以根据控制面板10进行手动调节来控制变频电机11的运行状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变频集成灶，包括集成灶本体(1)、燃烧器(2)、消毒柜(3)、拉篮(4)、散热孔(5)、照明灯(6)、烟道进口(7)和排烟口(8),所述的集成灶本体(1)上设有燃烧器(2)，所述的燃烧器(2)下端依次设有消毒柜(3)、拉篮(4)和散热孔(5)，所述燃烧器(2)的前侧设有烟道进口(7)，所述的排烟口(8)设置在集成灶本体(1)的侧端面上，所述的照明灯(6)设置在燃烧器(2)上方的集成灶本体(1)上，其特征在于，所述的烟道进口(7)和排烟口(8)之间为烟道(9)，所述的燃烧器(2)与消毒柜(3)之间设有控制面板(10)，所述的集成灶本体(1)内还设有变频电机(11)、变频器(12)、稳压源(13)和控制器(14)，所述变频电机(11)的转子上连接有吸风扇叶(15)，且所述的吸风扇叶(15)设置在烟道(9)内，所述稳压源(13)的输入端与供电电源连接，稳压源(13)的输出端与变频器(12)和控制器(14)连接，所述的控制器(14)与变频器(12)连接；所述燃烧器(2)上方的集成灶本体(1)上还设有烟气浓度传感器(16)，所述的烟气浓度传感器(16)和控制面板(10)均与控制器(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种变频集成灶，其特征在于，所述的燃烧器(2)为设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种变频集成灶，其特征在于，所述的变频电机(11)工作电压为220V。

4.根据权利要求1所述的一种变频集成灶，其特征在于，所述的烟气浓度传感器(16)距离燃烧器(2)的高度范围为30-50cm。

5.根据权利要求1所述的一种变频集成灶，其特征在于，所述的烟道进口(7)侧还设有烟气过滤网。