CN208381722U - 一种双侧吸压转子机油泵 - Google Patents
一种双侧吸压转子机油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208381722U CN208381722U CN201820128225.9U CN201820128225U CN208381722U CN 208381722 U CN208381722 U CN 208381722U CN 201820128225 U CN201820128225 U CN 201820128225U CN 208381722 U CN208381722 U CN 208381722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- oil
- rotor
- oil pump
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双侧吸压转子机油泵,包括泵体,所述泵体内一侧设置有吸油泵转子腔,所述泵体内另一侧设置有压油泵转子腔。本实用新型提供的一种双侧吸压转子机油泵,可以在不改变发动机的体积和结构,保证发动机内机油泵高压送油功能的基础上,增加机油泵的低压吸油功能,使吸油和压油由一台机油泵完成;降低了发动机的能耗,有利于节能降耗,结构紧凑,外形尺寸小,安装方便,成本低,应用广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双侧吸压转子机油泵,具体的说涉及一种新研发的吸压一体式的转子机油泵,属于机油泵技术领域。
背景技术
在机油泵行业,转子式机油泵凭借结构紧凑,供油均匀性好,成本低的优点,受到了发动机市场的青眜。传统的转子泵一般都只有一对转子,在发动机只能起到输送润滑油的作用。实际上发动机在工作时不仅需要送进润滑油,而且需要把完成润滑作用的脏油吸出来,以便干净清洁的润滑油能源源不断的输送进去,而吸油的工作就需要一台吸油泵来完成。在发动机内部,结构都十分紧凑,即使加一台小泵都会改变发动机的结构和体积,因此十分不方便,在争取不改变发动机结构的基础上,我们研制开发了双侧吸压油一体式转子机油泵。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种双侧吸压转子机油泵,可以在不改变发动机的体积和结构,保证发动机内机油泵高压送油功能的基础上,增加机油泵的低压吸油功能,使吸油和压油由一台机油泵完成;降低了发动机的能耗,有利于节能降耗,结构紧凑,外形尺寸小,安装方便,成本低,应用广泛。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种双侧吸压转子机油泵,包括泵体,所述泵体内一侧设置有吸油泵转子腔,所述泵体内另一侧设置有压油泵转子腔。
一种优化方案,所述泵体内设置有泵轴,所述泵轴的一端设置有泵盖,所述泵盖与泵体之间形成吸油泵转子腔。
进一步地,所述吸油泵转子腔内设置有吸油泵外转子、吸油泵内转子,吸油泵外转子和吸油泵内转子互相啮合配合设置;
进一步地,所述泵体内设置有泵轴,所述吸油泵内转子与泵轴通过工作键连接。
进一步地,所述泵体远离吸油泵转子腔的一端连接发动机体,所述泵体与发动机体之间形成压油泵转子腔。
进一步地,所述压油泵转子腔内设置有压油泵外转子、压油泵内转子,压油泵外转子和压油泵内转子互相啮合配合设置。
进一步地,所述泵体内设置有泵轴,所述压油泵内转子与泵轴通过工作键连接。
进一步地,所述泵体内设置有泵轴,所述泵轴上套设有轴套,所述轴套设置有两个,其中一个轴套靠近吸油泵转子腔设置,另一个轴套靠近压油泵转子腔设置。
进一步地,所述轴套采用三层自润滑耐磨轴套。
进一步地,所述泵轴通过驱动齿轮带动转动连接。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以在不改变发动机的体积和结构,保证发动机内机油泵高压送油功能的基础上,增加机油泵的低压吸油功能,使吸油和压油由一台机油泵完成;结构紧凑,外形尺寸小,安装方便,成本低,应用广泛。机油泵两侧都装有一对转子,两对转子同时工作,各自完成吸油和压油两个不同的功能,相当于一台机油泵做了两台泵的工作,不仅降低了发动机的能耗,而且在体积上也更加紧凑,使整机的质量也得到了降低,有利于节能降耗。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例中双侧吸压转子机油泵的结构示意图;
图中,
1-驱动齿轮,2-泵盖,3-泵体,4-吸油泵外转子,5-吸油泵内转子,6-泵轴,7-轴套,8-压油泵外转子,9-压油泵内转子。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种双侧吸压转子机油泵
如图1所示,本实用新型提供一种双侧吸压转子机油泵,包括驱动齿轮1、泵盖2、泵体3、吸油泵外转子4、吸油泵内转子5、泵轴6、轴套7、压油泵外转子8、压油泵内转子9。
包括泵体3,所述泵体3内设置有泵轴6,所述泵轴6的一端设置有泵盖2,所述泵盖2与泵体3之间形成吸油泵转子腔,所述吸油泵转子腔内设置有吸油泵外转子4、吸油泵内转子5,吸油泵外转子4和吸油泵内转子5互相啮合配合设置;吸油泵内转子5与泵轴6通过工作键连接。
所述泵体3远离吸油泵转子腔的一端连接发动机体,所述泵体3与发动机体之间形成压油泵转子腔,所述压油泵转子腔内设置有压油泵外转子8、压油泵内转子9,压油泵外转子8和压油泵内转子9互相啮合配合设置,所述压油泵内转子9与泵轴6通过工作键连接。
所述泵轴6上套设有轴套7,所述轴套7设置有两个且两个轴套7其中一个靠近吸油泵转子腔设置,另一个靠近压油泵转子腔设置。所述轴套7采用三层自润滑耐磨轴套,三层自润滑耐磨轴套提高了泵轴与泵体的耐磨性,可以有效地延长机油泵的使用寿命。
所述驱动齿轮1带动泵轴6转动连接。
具体的,所述双侧吸压转子机油泵,包括泵盖2,泵盖2外端是传动齿轮1,泵盖2里端泵体3,泵盖2和泵体3中间是吸油泵转子腔,装有吸油泵外转子4,和吸油泵内转子3;泵体3另一端还设有另一个转子室,装有压油泵外转子8和压油泵内转子9。两套转子装在同一根泵轴6上,由传动齿轮1带动旋转,在旋转的过程中,压油泵通过吸油口将油从油箱中吸入,然后通过出油口将油送到发动机的各个需要润滑的部位。而吸油泵则首先将完成润滑任务的油从发动机的各个部位吸出来,然后送到油箱,经过净化过滤等各个程序再由吸油泵吸入,完成一个工作循环。
工作时,传动齿轮1由外力带动旋转,通过机油泵轴6带动吸油泵内转子5和压油泵内转子9以相同的转速和转向转动,吸油泵内转子5与吸油泵外转子4和压油泵内转子9与压油泵外转子8形成两对互相配合的转子,机油泵轴6通过轴套7与泵体3接触,三层自润滑耐磨轴套7提高了泵轴与泵体的耐磨性,有效延长了机油泵的使用寿命。吸油泵端装有泵盖2,泵盖2与泵体3将吸油泵内外转子形成闭合的腔,通过内外转子的相互运动就可以完成吸油的工作。压油泵端装入发动机体,泵体3与发动机体形成另一个闭合的腔,压油泵内外转子的相互运动使压油泵完成压油的工作。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双侧吸压转子机油泵,包括泵体(3),其特征在于:所述泵体(3)内一侧设置有吸油泵转子腔,所述泵体(3)内另一侧设置有压油泵转子腔;所述泵体(3)远离吸油泵转子腔的一端连接发动机体,所述泵体(3)与发动机体之间形成压油泵转子腔;所述压油泵转子腔内设置有压油泵外转子(8)、压油泵内转子(9),压油泵外转子(8)和压油泵内转子(9)互相啮合配合设置;所述泵体(3)内设置有泵轴(6),所述泵轴(6)上套设有轴套(7),所述轴套(7)设置有两个,其中一个轴套(7)靠近吸油泵转子腔设置,另一个轴套(7)靠近压油泵转子腔设置。
2.如权利要求1所述的一种双侧吸压转子机油泵,其特征在于:所述泵轴(6)的一端设置有泵盖(2),所述泵盖(2)与泵体(3)之间形成吸油泵转子腔。
3.如权利要求1所述的一种双侧吸压转子机油泵,其特征在于:所述吸油泵转子腔内设置有吸油泵外转子(4)、吸油泵内转子(5),吸油泵外转子(4)和吸油泵内转子(5)互相啮合配合设置。
4.如权利要求3所述的一种双侧吸压转子机油泵,其特征在于:所述吸油泵内转子(5)与泵轴(6)通过工作键连接。
5.如权利要求1所述的一种双侧吸压转子机油泵,其特征在于:所述压油泵内转子(9)与泵轴(6)通过工作键连接。
6.如权利要求1所述的一种双侧吸压转子机油泵,其特征在于:所述轴套(7)采用三层自润滑耐磨轴套。
7.如权利要求1、2、4、5任意一项所述的一种双侧吸压转子机油泵,其特征在于:所述泵轴(6)通过驱动齿轮(1)带动转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820128225.9U CN208381722U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种双侧吸压转子机油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820128225.9U CN208381722U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种双侧吸压转子机油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208381722U true CN208381722U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64978326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820128225.9U Active CN208381722U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种双侧吸压转子机油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208381722U (zh) |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201820128225.9U patent/CN208381722U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105649981B (zh) | 一种双齿压缩机转子型线 | |
CN201218200Y (zh) | 一种可变排量的内啮合转子泵 | |
CN208381722U (zh) | 一种双侧吸压转子机油泵 | |
CN107588001A (zh) | 一种液压内啮合齿轮泵 | |
CN207598490U (zh) | 一种液压内啮合齿轮泵 | |
CN208154069U (zh) | 一种高流量转子泵 | |
CN102305211A (zh) | 复合式自吸泵 | |
CN112879283B (zh) | 一种三角转子泵 | |
CN201884915U (zh) | 一种具有双出油口的机油泵 | |
CN205025752U (zh) | 一种适用于机械工业制造的小型齿轮泵 | |
CN211144672U (zh) | 汽车燃油泵 | |
CN102434455A (zh) | 一种摆线转子泵 | |
CN203384041U (zh) | 内啮合摆线转子泵 | |
CN206299991U (zh) | 一种异位双摆线转子机油泵 | |
CN205714738U (zh) | 具有非光滑表面的摆线转子泵 | |
CN206903925U (zh) | 一种高压泵用无接触轴封结构 | |
CN207064239U (zh) | 压缩机构和旋转式压缩机 | |
CN206477990U (zh) | 具有吸入注射结构的改进转子泵 | |
CN205330997U (zh) | 一种直联式双吸自吸泵 | |
CN207080353U (zh) | 一种自动变速器用内啮合齿轮油泵 | |
CN212055788U (zh) | 矿用省油减速机 | |
CN202273851U (zh) | 复合式自吸泵 | |
CN207660820U (zh) | 一种出油量可变的内齿式流量泵 | |
CN205226854U (zh) | 一种转子式机油泵 | |
CN203880374U (zh) | 小型高速柴油机机油泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |