CN208381314U - 零泄漏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种零泄漏装置,涉及机械密封装置技术领域,包括静环座、动环座、磁芯和动环,动环座设置于静环座内,静环座上朝向介质侧设置有用于放置第一O型圈的第一环槽,动环座朝向轴的一侧设置有用于放置第二O型圈的第二环槽,动环设置于动环座内侧朝向静环座的一侧,磁芯沿动环座的周向设置于动环座朝向静环座的一侧,静环座包括可拆卸连接的第一静环座和第二静环座,动环座包括可拆卸连接的第一动环座和第二动环座,磁芯的设置使静环座和动环座之间始终处于贴合状态,提高密封的可靠性,静环座和动环座均采用剖分式设计,便于安装,该零泄漏装置解决了现有技术中磨损严重、密封性能差等问题。

Description

零泄漏装置
技术领域
本实用新型涉及机械密封装置技术领域,具体涉及一种零泄漏装置。
背景技术
API非接触型密封要求的迷宫式衬套/密封环对避免轴承润滑油流失并无多大改善,仅仅起到一点阻止污染进入的作用,也没有直到防止轴承腔呼吸的功能。设备在运转过程中,轴承腔的润滑油和空气随着温度的升高而膨胀,空气通过迷宫式密封被排出轴承腔。旋转设备停止运行后,轴承腔冷却,这个过程中含有水分的空气会通过迷宫式密封的间隙重新抽吸回到轴承腔内。在水汽的影响下,润滑油会逐渐乳化变质。即使是少量的湿气也会极大的缩短轴承的寿命。
唇封的寿命短、唇封不能有效地阻止轴承腔受到污染、当唇封泄漏时,润滑油的流失将给轴承和设备带来灾难性的失效、唇封会严重磨损轴面,引起设备的损伤并增加额外成本。
传统轴封元件的密封性能普遍较差,在高转速的离心力作用下,润滑油沿轴向外甩出,漏油现象非常普遍,机器设备和周围地面油污纵横,润滑油的大量浪费严重污染了生产环境,同时给安全生产埋下了隐患。现场操作人员需要经常关注和补充润滑油,维护工作量很大。如果缺油不能及时发现,还可能造成设备损坏及事故,直接经济损失将更为巨大。随着材料技术飞速发展,密封理念的不断进步,传统轴封已不能满足客户更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零泄漏装置,用以解决现有技术中磨损严重、密封性能差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种零泄漏装置,包括静环座、动环座、磁芯和动环;
所述动环座设置于所述静环座内;
所述静环座上朝向介质侧设置有用于放置第一O型圈的第一环槽;
所述动环座朝向轴的一侧设置有用于放置第二O型圈的第二环槽;
所述动环设置于所述动环座内侧朝向所述静环座的一侧;
所述磁芯沿所述动环座的周向设置于所述动环座朝向所述静环座的一侧;
所述静环座包括可拆卸连接的第一静环座和第二静环座;
所述动环座包括可拆卸连接的第一动环座和第二动环座。
进一步的,还包括第一连接件;
所述第一静环座背离所述第一O型圈的一侧设置有第一安装位;
所述第二静环座背离所述第一O型圈的一侧设置有第二安装位;
所述第一连接件穿过所述第一安装位与所述第二安装位相连接。
进一步的,还包括第二连接件;
所述第一动环座背离所述动环的一侧设置有第三安装位;
所述第二动环座背离所述动环的一侧设置有第四安装位;
所述第二连接件穿过所述第三安装位与所述第四安装位相连接。
进一步的,所述磁芯设置为至少一个。
进一步的,所述动环采用高碳纤维材料与不锈钢复合而成。
本实用新型的有益效果为:
该零泄漏装置包括静环座、动环座、磁芯和动环,动环座设置于静环座内,静环座上朝向介质侧设置有用于放置第一O型圈的第一环槽,动环座朝向轴的一侧设置有用于放置第二O型圈的第二环槽,动环设置于动环座内侧朝向静环座的一侧,磁芯沿动环座的周向设置于动环座朝向静环座的一侧,静环座包括可拆卸连接的第一静环座和第二静环座,动环座包括可拆卸连接的第一动环座和第二动环座。
该零泄漏装置中磁芯的设置使静环座和动环座之间始终处于贴合状态,在该装置在使用过程中达到350℃的高温时仍旧保持磁性,提高了密封的可能性,传统的仅可达到低速小于4m/s,高速4-15m/s,磁芯增强了静环座和动环座之间的紧密性,使线速度可提升至50m/s,阻挡0.5mm以下的水、油、气体、粉尘等颗粒,传统的油封使用寿命在500-4000小时,该装置可达到25000-40000小时,该装置根据摩擦副的思路,采用动静设计,避免了唇封转动时对轴的破坏性磨损,同种工况下寿命延长,同时降低了成本,第一O型圈和第二O型圈的双重密封,防止润滑油的流失,同时有效的防止轴承强受到污染。
静环座和动环座均采用剖分式设计,安装时无需拆动设备或改变工况,只需将设备短暂停机即可完成安装和拆卸,在安装之间首先检查腔体与轴面是否洁净,适量涂抹润滑油,为了防止第一O型圈和第二O型圈在安装推进过程中受到损伤,轴与腔体上均需要设置有倒角,尺寸根据实际工况设定,在推进的过程中,需要保持匀速缓慢推进,保持密封端面始终贴合,可适当采用油压设备或套筒工具安装,防止发生变形,动环的一侧需要朝向介质侧,切忌反向安装,安装完成后检查该装置是否倾斜,即可完成安装,开机运行。
附图说明
图1为本实用新型提供的零泄漏装置的立体结构示意图;
图2为图1所示的零泄漏装置的安装剖视图;
图3为图1所示的零泄漏装置的第二动环座的立体结构示意图;
图4为图1所示的零泄漏装置的第一动环座的立体结构示意图;
图5为图1所示的零泄漏装置的第二静环座的立体结构示意图
图6为图1所示的零泄漏装置的第一静环座的立体结构示意图。
图标:1-静环座;2-动环座;3-磁芯;4-动环;5-第一O型圈;6-第二O型圈;7-第一连接件;8-第二连接件;11-第一静环座;12-第二静环座;13-第一环形槽;21-第一动环座;22-第二动环座;23-第二环形槽;111-第一安装位;121-第二安装位;211-第三安装位;221-第四安装位。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1至图6所示,本实施例提供的一种零泄漏装置,包括静环座1、动环座2、磁芯3和动环4;
动环座2设置于静环座1内;
静环座1上朝向介质侧设置有用于放置第一O型圈5的第一环槽;
动环座2朝向轴的一侧设置有用于放置第二O型圈6的第二环槽;
动环4设置于动环座2内侧朝向静环座1的一侧;
磁芯3沿动环座2的周向设置于动环座2朝向静环座1的一侧;
静环座1包括可拆卸连接的第一静环座11和第二静环座12;
动环座2包括可拆卸连接的第一动环座21和第二动环座22。
该零泄漏装置包括静环座1、动环座2、磁芯3和动环4,动环座2设置于静环座1内,静环座1上朝向介质侧设置有用于放置第一O型圈5的第一环槽,动环座2朝向轴的一侧设置有用于放置第二O型圈6的第二环槽,动环4设置于动环座2内侧朝向静环座1的一侧,磁芯3沿动环座2的周向设置于动环座2朝向静环座1的一侧,静环座1包括可拆卸连接的第一静环座11和第二静环座12,动环座2包括可拆卸连接的第一动环座21和第二动环座22。
该零泄漏装置中磁芯3的设置使静环座1和动环座2之间始终处于贴合状态,在该装置在使用过程中达到350℃的高温时仍旧保持磁性,提高了密封的可能性,传统的仅可达到低速小于4m/s,高速4-15m/s,磁芯3增强了静环座1和动环座2之间的紧密性,使线速度可提升至50m/s,阻挡0.5mm以下的水、油、气体、粉尘等颗粒,传统的油封使用寿命在500-4000小时,该装置可达到25000-40000小时,该装置根据摩擦副的思路,采用动静设计,避免了唇封转动时对轴的破坏性磨损,同种工况下寿命延长,同时降低了成本,第一O型圈5和第二O型圈6的双重密封,防止润滑油的流失,同时有效的防止轴承强受到污染。
静环座1和动环座2均采用剖分式设计,能够安装在原始油封的位置上或油封压盖上,安装时无需拆动设备或改变工况,只需将设备短暂停机即可完成安装和拆卸,在安装之间首先检查腔体与轴面是否洁净,适量涂抹润滑油,为了防止第一O型圈5和第二O型圈6在安装推进过程中受到损伤,轴与腔体上均需要设置有倒角,尺寸根据实际工况设定,在推进的过程中,需要保持匀速缓慢推进,保持密封端面始终贴合,可适当采用油压设备或套筒工具安装,防止发生变形,动环4的一侧需要朝向介质侧,切忌反向安装,安装完成后检查该装置是否倾斜,即可完成安装,开机运行。
请继续参照图1和图2,其中,还包括第一连接件7;
第一静环座11背离第一O型圈5的一侧设置有第一安装位111;
第二静环座12背离第一O型圈5的一侧设置有第二安装位121;
第一连接件7穿过第一安装位111与第二安装位121相连接。
进一步的,还包括第二连接件8;
第一动环座21背离动环4的一侧设置有第三安装位211;
第二动环座22背离动环4的一侧设置有第四安装位221;
第二连接件8穿过第三安装位211与第四安装位221相连接。
进一步的,第一连接件7和第二连接件8可采用内六角圆柱头螺钉。
进一步的,静环座1采用改性701材料,动环座2采用绝缘青铜套。
在该实施例中,第一连接件7和第二连接件8均设置为两个,第一连接件7从对称的两侧将第一静环座11和第二静环座12相连接,完成静环座1的组装,第二连接件8从对称的两侧将第一动环座21和第二动环座22相连接,完成静环座1的组装。
请继续参照图3,其中,磁芯3设置为至少一个。
在该实施例中,磁芯3设置为至少一个,最佳的,采用均匀分布,即设置为偶数个,在第一动环座21和第二动环座22上均匀分布,确保密封端面之间的负荷一致,且降低了设备卡住时金属部件在径向轴窜动过大时产生火花的可能性。
动环4采用高碳纤维材料与不锈钢复合而成。
在该实施例中,高弹纤维与不锈钢复合而成所制的动环4,具有高强度、耐磨、化学稳定性好等优势。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种零泄漏装置,其特征在于,包括静环座、动环座、磁芯和动环;
所述动环座设置于所述静环座内;
所述静环座上朝向介质侧设置有用于放置第一O型圈的第一环槽;
所述动环座朝向轴的一侧设置有用于放置第二O型圈的第二环槽;
所述动环设置于所述动环座内侧朝向所述静环座的一侧;
所述磁芯沿所述动环座的周向设置于所述动环座朝向所述静环座的一侧;
所述静环座包括可拆卸连接的第一静环座和第二静环座;
所述动环座包括可拆卸连接的第一动环座和第二动环座。
2.根据权利要求1所述的零泄漏装置,其特征在于,还包括第一连接件;
所述第一静环座背离所述第一O型圈的一侧设置有第一安装位;
所述第二静环座背离所述第一O型圈的一侧设置有第二安装位;
所述第一连接件穿过所述第一安装位与所述第二安装位相连接。
3.根据权利要求2所述的零泄漏装置,其特征在于,还包括第二连接件;
所述第一动环座背离所述动环的一侧设置有第三安装位;
所述第二动环座背离所述动环的一侧设置有第四安装位;
所述第二连接件穿过所述第三安装位与所述第四安装位相连接。
4.根据权利要求3所述的零泄漏装置,其特征在于,所述磁芯设置为至少一个。
5.根据权利要求4所述的零泄漏装置,其特征在于,所述动环采用高碳纤维材料与不锈钢复合而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111677864A (zh) * 2020-06-28 2020-09-18 南京林业大学 一种剖分式机械密封及其剖分接触界面的密封方法
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