CN208380966U

CN208380966U - 轴流风轮以及家用电器

Info

Publication number: CN208380966U
Application number: CN201820772843.7U
Authority: CN
Inventors: 陈学彬; 程超; 魏留柱; 陈国坚; 蔡序杰
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-05-22
Filing date: 2018-05-22
Publication date: 2019-01-15
Anticipated expiration: 2028-05-22

Abstract

本实用新型公开一种轴流风轮以及家用电器，所述轴流风轮包括轮毂和四个叶片，四个叶片以轮毂的轴线为旋转中心均匀分布在轮毂的外表面上，叶片包括依次首尾连接的底层、前缘、顶层和尾缘，前缘靠近轴流风轮的进气方向，底层设置于轮毂的外表面上，叶片上任一点在轮毂的轴线上的投影值为x，叶片上一点距轮毂的轴线的垂直距离为r，前缘和尾缘在x‑r坐标系内对应的曲线分别为l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)。本技术方案的轴流风轮相比现有风轮，具有风量高，功率和噪音低的优点，经试验证明，同转速下风量提升了4.2％，同风量下功率降低了7.2％，同风量下噪音降低1.4dB(A)，本技术方案能够提高家用电器的使用舒适性。

Description

轴流风轮以及家用电器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种轴流风轮以及家用电器。

背景技术

家用电器如除湿机、空调器、净化器等常常需要安装风机来进行导风。目前，安装在家用电器上的风机主要是离心风轮，相比离心风轮，轴流风轮具有风量大、功率低的特点，且使用轴流风轮能够避免由于离心引起的震动所带来的噪音问题。然而，现有的轴流风轮同转速下，风量不够高，且风量噪音和功率较高，使得家用电器的能耗比低，降低了家用电器产品的舒适性。

因此，有必要提供一种新的轴流风轮来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种轴流风轮以及家用电器，旨在解决家用电器的风量不高而风量噪音和功率较高使得家用电器产品舒适性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的轴流风轮，包括轮毂和四个叶片，四个所述叶片以所述轮毂的轴线为旋转中心均匀分布在所述轮毂的外表面上，所述叶片包括依次首尾连接的底层、前缘、顶层和尾缘，所述前缘靠近所述轴流风轮的进气方向，所述底层设置于所述轮毂的外表面上，所述叶片上任一点在所述轮毂的轴线上的投影值为x，所述叶片上任一点距所述轮毂的轴线的垂直距离为r，所述前缘和所述尾缘在x-r坐标系内对应的曲线分别为 l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)，

l_尾(x_尾,r_尾)满足以下公式：

x_尾＝0.000031(1±10％)r_尾 ³-0.009976(1±10％)r_尾 ²+0.709226(1±10％)r_尾-7.636429+k₁；

l_前(x_前,r_前)满足以下公式：

x_前＝-0.000071(1±10％)r_前 ³+0.020303(1±10％)r_前 ²-1.432915(1±10％)r_前 +75.8028+k₂；

其中，k₁和k₂为任意实数。

优选地，所述底层、所述顶层上任一点在所述x-r坐标系内的投影点分别为(x₁,r₁)和(x₄,r₄)；

所述底层与所述前缘和所述尾缘在所述底层的翼型中线上的交点分别为第一前交点和第一尾交点，所述第一前交点和所述第一尾交点在所述x-r坐标系内的投影点分别对应为D₁(x_D1,r_D1)和D₂(x_D2,r_D2)，所述底层的翼型中线上任一点和所述第一前交点的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₁；

所述顶层与所述前缘和所述尾缘在所述顶层的翼型中线上的相交点分别为第四前交点和第四尾交点，所述第四前交点和所述第四尾交点在所述x-r 坐标系内的投影点分别对应为A₁(x_A1,r_A1)和A₂(x_A2,r_A2)，所述顶层的翼型中线上任一点和所述第四前交点的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₄；

记(x₁-x_D2)/(x_D1-x_D2)＝δ_D，(x₁-x_A2)/(x_A1-x_A2)＝δ_A，α₁和α₄分别满足以下公式：

α₁＝-71.862δ_D ³+151.15δ_D ²-57.791δ_D+52.279±5；

α₄＝-51.288δ_A ³+91.972δ_A ²-28.368δ_A+59.56±5。

优选地，所述叶片划分为若干个位于所述前缘和所述尾缘之间的纵向延伸层，以及若干个位于所述底层和所述顶层之间的横向翼型层，所述纵向延伸层与所述横向翼型层相互交错，任一所述纵向延伸层在所述x-r坐标系内对应的投影曲线为l_纵n(x_纵n,r_纵n)(n∈[1,N])，所述l_纵n(x_纵n,r_纵n)为所述 l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)通过线性插值运算计算而得；任一所述横向翼型层在所述x-r坐标系内对应的投影曲线为l_横λ(x_横λ,r_横λ)(λ∈(0，1))，所述l_纵n(x_纵n,r_纵n)被所述底层对应的投影曲线与所述顶层对应的投影曲线截取的曲线长度为L_纵n，所述l_纵n(x_纵n,r_纵n)上任一点(x_纵n,r_纵n)与所述底层对应的投影曲线在l_纵n(x_纵n,r_纵n)上截取的曲线长度为L_纵n′，记L_纵n′/L_纵n＝λ，所述 l_横λ(x_横λ,r_横λ)为若干条所述l_纵n(x_纵n,r_纵n)上λ值相同的点连接形成的曲线。

优选地，当λ＝0.5时，曲线l_横0.5(x_横0.5,r_横0.5)对应所述叶片的第二横向翼型层，所述第二横向翼型层的翼型中线与所述前缘和所述尾缘的交点分别为第二前交点和第二尾交点，所述第二前交点与所述第二尾交点在所述x-r坐标系内的投影点对应为C₁(x_C1,r_C1)和C₂(x_C2,r_C2)，所述第二横向翼型层上的任一点x₂和所述C₁(x_C1,r_C1)的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₂，记 (x₁-x_C2)/(x_C1-x_C2)＝δ_C，其中：

α₂＝-187.73δ_C ³+304.67δ_C ²-97.319δ_C+54.204±5。

优选地，当λ＝0.945时，曲线l_横0.945(x_横0.945,r_横0.945)对应所述叶片的第三横向翼型层，所述第三横向翼型层的翼型中线与所述前缘和所述尾缘的交点分别为第三前交点和第三尾交点，所述第三前交点与所述第三尾交点在所述 x-r坐标系内的投影点对应为B₁(x_B1,r_B1)和B₂(x_B2,r_B2)，所述第三翼型层上的任一点x₃和所述B₁(x_B1,r_B1)的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₃，记 (x₁-x_B2)/(x_B1-x_B2)＝δ_B，其中：

α₃＝-60.663δ_B ³+100.41δ_B ²-23.075δ_B+55.824±5。

优选地，每一横向翼型层叶片区域的最大厚度t_max与最小厚度t_min满足 t_max/t_min≤3。

优选地，所述顶层的厚度：所述底层的厚度＝(1.1-2.5)：(4-8)。

优选地，所述k₁＝k₂。

另外，本实用新型还提供了一种家用电器，所述家用电器包括上述所述的轴流风轮。

优选地，所述家用电器为除湿机，所述除湿机还包括机壳、位于所述机壳内的换热器、中隔板和压缩机，所述中隔板位于所述换热器和所述压缩机之间，所述机壳包括进风口和出风口，所述换热器靠近所述进风口设置，所述轴流风轮靠近所述出风口设置，所述轴流风轮带动空气经所述换热器后由所述出风口吹出。

本实用新型技术方案中，轴流风轮包括轮毂和四个叶片，四个叶片以轮毂的轴线为旋转中心均匀设置在轮毂的外周上，叶片包括依次首尾连接的底层、前缘、顶层和尾缘，所述前缘靠近所述轴流风轮的进气方向，所述底层设置于所述轮毂的外表面上，前缘和尾缘在x-r坐标系内的投影满足 l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)两个公式，经试验证明，本技术方案的轴流风轮相比现有风轮，具有风量高，功率和噪音低的优点，同转速风量提升了4.2％，同风量功率降低了7.2％，同风量噪音降低1.4dB(A)，使用本技术方案的轴流风轮，能够提高家用电器的使用舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中轴流风轮的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中轴流风轮的坐标定义示意图；

图3为本实用新型实施例中轴流风轮在x-r坐标系内的投影图；

图4为本实用新型实施例中轴流风轮的横向翼型层分层示意图；

图5为本实用新型实施例中轴流风轮的安装角定义示意图；

图6为本实用新型实施例中轴流风轮与现有轴流风轮在同转速下风量的对比曲线图；

图7为本实用新型实施例中轴流风轮与现有轴流风轮在同风量下噪音的对比曲线图；

图8为本实用新型实施例中轴流风轮与现有轴流风轮在同风量下功率的对比曲线图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。需要说明的是，下述实施例中所提及的强电卡钩与弱电卡钩不是对卡钩所能安装的导线类型的设置，只是便于说明。

本实用新型提出一种轴流风轮以及家用电器，旨在解决家用电器的风量不高而风量噪音和功率较高使得家用电器产品舒适性不高的问题。

请参照图1至图4，本实用新型的一种实施例中，轴流风机包括轮毂11和四个叶片12，四个叶片12以轮毂11的轴线为旋转中心均匀分布在轮毂11的外表面上，叶片12包括依次首尾连接的底层121、前缘122、顶层123和尾缘124，前缘122靠近轴流风轮1的进气方向，底层121设置于轮毂11的外表面上，叶片 12上任一点在轮毂11的轴线上的投影值为x，叶片12任一点距轮毂11的轴线的垂直距离为r，前缘122和尾缘124在x-r坐标系内对应的曲线分别为 l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)，

l_尾(x_尾,r_尾)满足以下公式：

l_前(x_前,r_前)满足以下公式：

其中，k₁和k₂为任意实数。

需要说明的是，在l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)两条曲线中，任意实数k₁表示曲线l_尾(x_尾,r_尾)在x-r坐标系沿x轴平行移动，任意实数k₂表示曲线l_前(x_前,r_前) 在x-r坐标系沿x轴平行移动，具体的可以理解为，k₁和k₂是对轴流风轮1在 x-r坐标系内坐标原点在x方向上的补偿，即无论选取轮毂11的轴线上的哪一点作为坐标原点，均可以使得尾缘124和前缘122在x-r坐标系内得到 l_尾(x_尾,r_尾)和l_前(x_前,r_前)所表示的曲线形状。此外，叶片12具有一定厚度，且优选l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)是指在前缘122和尾缘124的厚度中线在x-r坐标系内的投影。另外，为了防止叶片12结构的变形，保证l_尾(x_尾,r_尾)和 l_前(x_前,r_前)之间的间距不变，优选地，k₁＝k₂。

此外，叶片12上任一点位于一个与所述轴线垂直的圆上，在该圆所指的平面内，该任一点到该圆的圆心的距离即为该任一点距轮毂11的轴线的垂直距离r。在l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)两条曲线公式中，(1±10％)表示各系数允许的浮动范围均为[0.9,1.1]倍，如l_前(x_前,r_前)中，三次方系数-0.000071所允许浮动的范围为[-0.000071×0.9,-0.000071×1.1]。

本实施例的技术方案中，轴流风轮1包括轮毂11和四个叶片12，四个叶片 12以轮毂11的轴线为旋转中心均匀设置在轮毂11的外周上，叶片12包括依次首尾连接的底层121、前缘122、顶层123和尾缘124，所述前缘122靠近所述轴流风轮1的进气方向，所述底层121设置于所述轮毂11的外表面上，前缘122和尾缘124在x-r坐标系内的投影满足l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)两个公式，经试验证明，本技术方案的轴流风轮1相比现有风轮，具有风量高，功率和噪音低的优点。参见图6至图8，可以知道，本实施例的轴流风轮1与现有轴流风轮1相比，同转速风量提升了4.2％，同风量功率降低了7.2％，同风量噪音降低1.4dB (A)，使用本技术方案的轴流风轮1，能够提高家用电器的使用舒适性，使得家用电器产品具有很强的市场竞争力，保证产品的领先优势。

进一步地，底层121和顶层123上任一点在x-r坐标系内的投影点分别为(x₁,r₁)和(x₄,r₄)；底层121与前缘122和尾缘124在底层121的翼型中线127 上的交点分别为第一前交点和第一尾交点，第一前交点和第一尾交点在x-r 坐标系内的投影点分别对应为D₁(x_D1,r_D1)和D₂(x_D2,r_D2)，底层121的翼型中线 127上任一点和第一前交点的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₁(参见图 5)；顶层123与前缘122和尾缘124在顶层123的翼型中线127上的相交点分别为第四前交点和第四尾交点，第四前交点和第四尾交点在x-r坐标系内的投影点分别对应为A₁(x_A1,r_A1)和A₂(x_A2,r_A2)，顶层123的翼型中线127上任一点和第四前交点的连线与轴线之间的夹角为安装角α₄；

α₁＝-71.862δ_D ³+151.15δ_D ²-57.791δ_D+52.279±5；

α₄＝-51.288δ_A ³+91.972δ_A ²-28.368δ_A+59.56±5。

需要说明的是，上述翼型与叶片12的厚度对应，翼型中线127即底层121 和顶层123的在厚度方向形成的形状的中线。α₁和α₄所对应的公式中，±5表示α₁和α₄均有+5°和-5°的浮动范围，即[-5,+5]的浮动范围。此外，轮毂11为一圆柱体，底层121设置于轮毂11的外表面上，底层121在x-r坐标系内所对应的曲线为一平行于x轴的直线。

进一步地，参见图4，叶片12划分为若干个位于前缘122和尾缘124之间的纵向延伸层(未图示)，以及若干个位于底层121和顶层123之间的横向翼型层，纵向延伸层与横向翼型层相互交错，任一纵向延伸层在x-r坐标系内对应的投影曲线为l_纵n(x_纵n,r_纵n)(n∈[1,N])，l_纵n(x_纵n,r_纵n)为l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)通过插值运算计算而得；任一横向翼型层在x-r坐标系内对应的投影曲线为l_横λ(x_横λ,r_横λ)(λ∈(0，1))，l_纵n(x_纵n,r_纵n)被底层121的投影曲线与顶层123的投影曲线截取的曲线长度为L_纵n，l_纵n(x_纵n,r_纵n)上任一点(x_纵n,r_纵n)与底层121对应的投影曲线在l_纵n(x_纵n,r_纵n)上截取的曲线长度为L_纵n′，记 L_纵n′/L_纵n＝λ，l_横λ(x_横λ,r_横λ)为若干条l_纵n(x_纵n,r_纵n)上λ值相同的点连接形成的曲线。需要说明的是，被底层121的投影曲线与顶层123的投影曲线截取的曲线长度是指位于底层121的投影曲线与顶层123的投影曲线之间的曲线长度。

其中，在本实施例中，l_纵n(x_纵n,r_纵n)为l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)通过线性插值运算计算而得。具体地，l_前(x_前,r_前)上取点(x_前n,r_前n)，l_尾(x_尾,r_尾)上取点 (x_尾n,r_尾n)，l_纵n(x_纵n,r_纵n)上的某点(x_纵n,r_纵n)，其中r_前n＝r_尾n＝r_纵n，则 x_纵n＝x_前n+((x_纵n-x_前n)/(x_尾n-x_前n))×(x_尾n-x_前n)，记(x_纵n-x_前n)/(x_尾n-x_前n)＝γ，若干个不同r值对应若干个点(x_纵n,r_纵n)，若干个点(x_纵n,r_纵n)连接形成 l_纵n(x_纵n,r_纵n)，位于l_纵n(x_纵n,r_纵n)上的任一点均满足(x_纵n-x_前n)/(x_尾n-x_前n)＝γ，γ∈(0，1)。譬如，位于前缘122和尾缘124正中间的纵向延伸层上的各点均满足γ＝0.5。

在其他实施例中，曲线l_纵n(x_纵n,r_纵n)还可以直接通过如下公式计算而得， l_纵n(x_纵n,r_纵n)＝γ×l_前(x_前,r_前)+(1-γ)×l_尾(x_尾,r_尾)，或者l_纵n(x_纵n,r_纵n)为 l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)通过非线性插值运算计算而得，如拉格朗日插值法、牛顿插值法等得出。需要说明的是，上述l_纵n(x_纵n,r_纵n)为l_前(x_前,r_前)和 l_尾(x_尾,r_尾)通过非线性插值运算计算而得是指l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)上的对应端点值通过插值算法得到中间点值，若干个中间点值拟合形成曲线l_纵n(x_纵n,r_纵n)。

进一步地，当λ＝0.5时，曲线l_横0.5(x_横0.5,r_横0.5)对应叶片12的第二横向翼型层125，第二横向翼型层125的翼型中线127与前缘122和尾缘124的交点分别为第二前交点和第二尾交点，第二前交点与第二尾交点在x-r坐标系内的投影点对应为C₁(x_C1,r_C1)和C₂(x_C2,r_C2)，第二横向翼型层125上的任一点x₂和C₁(x_C1,r_C1)的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₂，记 (x₁-x_C2)/(x_C1-x_C2)＝δ_C，其中：

α₂＝-187.73δ_C ³+304.67δ_C ²-97.319δ_C+54.204±5。

进一步地，当λ＝0.945时，曲线l_横0.945(x_横0.945,r_横0.945)对应所述叶片12的第三横向翼型层126，所述第三横向翼型层126的翼型中线127与所述前缘 122和所述尾缘124的交点分别为第三前交点和第三尾交点，所述第三前交点与所述第三尾交点在所述x-r坐标系内的投影点对应为B₁(x_B1,r_B1)和 B₂(x_B2,r_B2)，所述第三翼型层上的任一点x₃和所述B₁(x_B1,r_B1)的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₃，记(x₁-x_B2)/(x_B1-x_B2)＝δ_B，其中：

α₃＝-60.663δ_B ³+100.41δ_B ²-23.075δ_B+55.824±5。

需要说明的是，底层121对应于第一横向翼型层，顶层123对应于第四横向翼型层。α₂和α₃所对应的公式中，±5表示α₂和α₃均有+5°和-5°的浮动范围，即[-5,+5]的浮动范围。

进一步地，每一横向翼型层叶片区域的最大厚度t_max与最小厚度t_min满足 t_max/t_min≤3，即底层121、第二横向翼型层125、第三横向翼型层126、顶层 123在层厚方向上的最大厚度t_max与最小厚度t_min满足t_max/t_min≤3。另外，需要说明的是，最大厚度靠近前缘122方向，最小厚度靠近尾缘124方向。一般前缘122处的吸力面与压力面压力差相比尾缘124处的吸力面与压力面压力差要大，靠近前缘122的厚度大于靠近尾缘124的厚度，有利于防止叶片变形。

优选地，顶层123的厚度：底层121的厚度＝(1.1-2.5)：(4-8)，例如顶层123的厚度为1.5mm，底层121的厚度为5.5mm。顶层123的厚度小能够有利减弱风阻，底层121的厚度大能够加强叶片12与轮毂11的连接强度，以免轴流风轮1在工作过程中叶片12被折弯。

优选地，叶片12距轮毂11的轴线的最小垂直距离：最大垂直距离＝ (42-52)：(125-153)，例如顶层123距轮毂11的轴线的最大垂直距离为 139mm，底层121距轮毂11的轴线的最小垂直距离为47mm。

优选地，底层121在轴线的投影长度：顶层123在轴线的投影长度＝ (36-45)：(83.7-102)，例如，顶层123在轴线的投影长度为93mm,底层 121在轴线的投影长度为40.5mm。

另外，本实用新型的实施例还提供了一种家用电器(未图示)，该家用电器包括如上述所述的轴流风轮1。优选地，家用电器为除湿机，除湿机还包括机壳、位于机壳内的换热器、中隔板和压缩机，中隔板位于换热器和压缩机之间，机壳包括进风口和出风口，换热器靠近进风口设置，轴流风轮1靠近出风口设置，轴流风轮1带动空气经换热器后由出风口吹出。在其他实施例中，家用电器还可以为净化器、空调器或冰箱等。由于该家用电器包括如上述所述的轴流风轮1，因此该家用电器具备上述轴流风轮1的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种轴流风轮，其特征在于，所述轴流风轮包括轮毂和四个叶片，四个所述叶片以所述轮毂的轴线为旋转中心均匀分布在所述轮毂的外表面上，所述叶片包括依次首尾连接的底层、前缘、顶层和尾缘，所述前缘靠近所述轴流风轮的进气方向，所述底层设置于所述轮毂的外表面上，所述叶片上任一点在所述轮毂的轴线上的投影值为x，所述叶片上任一点距所述轮毂的轴线的垂直距离为r，所述前缘和所述尾缘在x-r坐标系内对应的曲线分别为l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)，

l_尾(x_尾,r_尾)满足以下公式：

l_前(x_前,r_前)满足以下公式：

x_前＝-0.000071(1±10％)r_前 ³+0.020303(1±10％)r_前 ²-1.432915(1±10％)r_前+75.8028+k₂；

其中，k₁和k₂为任意实数；

l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)是指所述前缘和所述尾缘的厚度中线在x-r坐标系内的投影。

2.如权利要求1所述的轴流风轮，其特征在于，所述底层、所述顶层上任一点在所述x-r坐标系内的投影点分别为(x₁,r₁)和(x₄,r₄)；

所述顶层与所述前缘和所述尾缘在所述顶层的翼型中线上的相交点分别为第四前交点和第四尾交点，所述第四前交点和所述第四尾交点在所述x-r坐标系内的投影点分别对应为A₁(x_A1,r_A1)和A₂(x_A2,r_A2)，所述顶层的翼型中线上任一点和所述第四前交点的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₄；

α₁＝-71.862δ_D ³+151.15δ_D ²-57.791δ_D+52.279±5；

α₄＝-51.288δ_A ³+91.972δ_A ²-28.368δ_A+59.56±5。

3.如权利要求1所述的轴流风轮，其特征在于，所述叶片划分为若干个位于所述前缘和所述尾缘之间的纵向延伸层，以及若干个位于所述底层和所述顶层之间的横向翼型层，所述纵向延伸层与所述横向翼型层相互交错，任一所述纵向延伸层在所述x-r坐标系内对应的投影曲线为l_纵n(x_纵n,r_纵n)(n∈[1,N])，所述为所述l_前(x_前,r_前)和l_尾(x_尾,r_尾)通过插值运算计算而得；任一所述横向翼型层在所述x-r坐标系内对应的投影曲线为l_横λ(x_横λ,r_横λ)(λ∈(0，1))，所述被所述底层对应的投影曲线与所述顶层对应的投影曲线截取的曲线长度为L_纵n，所述上任一点与所述底层对应的投影曲线在上截取的曲线长度为L_纵n′，记L_纵n′/L_纵n＝λ，所述l_横λ(x_横λ,r_横λ)为若干条所述l_纵n(x_纵n,r_纵n)上λ值相同的点连接形成的曲线。

4.如权利要求3所述的轴流风轮，其特征在于，当λ＝0.5时，曲线l_横0.5(x_横0.5,r_横0.5)对应所述叶片的第二横向翼型层，所述第二横向翼型层的翼型中线与所述前缘和所述尾缘的交点分别为第二前交点和第二尾交点，所述第二前交点与所述第二尾交点在所述x-r坐标系内的投影点对应为C₁(x_C1,r_C1)和C₂(x_C2,r_C2)，所述第二横向翼型层上的任一点x₂和所述C₁(x_C1,r_C1)的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₂，记(x₁-x_C2)/(x_C1-x_C2)＝δ_C，其中：

α₂＝-187.73δ_C ³+304.67δ_C ²-97.319δ_C+54.204±5。

5.如权利要求4所述的轴流风轮，其特征在于，当λ＝0.945时，曲线l_横0.945(x_横0.945,r_横0.945)对应所述叶片的第三横向翼型层，所述第三横向翼型层的翼型中线与所述前缘和所述尾缘的交点分别为第三前交点和第三尾交点，所述第三前交点与所述第三尾交点在所述x-r坐标系内的投影点对应为B₁(x_B1,r_B1)和B₂(x_B2,r_B2)，所述第三翼型层上的任一点x₃和所述B₁(x_B1,r_B1)的连线与所述轴线之间的夹角为安装角α₃，记(x₁-x_B2)/(x_B1-x_B2)＝δ_B，其中：

α₃＝-60.663δ_B ³+100.41δ_B ²-23.075δ_B+55.824±5。

6.如权利要求5所述的轴流风轮，其特征在于，每一横向翼型层叶片区域的最大厚度t_max与最小厚度t_min满足t_max/t_min≤3。

7.如权利要求1至6中任一项所述的轴流风轮，其特征在于，所述顶层的厚度：所述底层的厚度＝(1.1-2.5)：(4-8)。

8.如权利要求1至6中任一项所述的轴流风轮，其特征在于，所述k₁＝k₂。

9.一种家用电器，其特征在于，所述家用电器包括如权利要求1至8中任一项所述的轴流风轮。

10.如权利要求9所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器为除湿机，所述除湿机还包括机壳、位于所述机壳内的换热器、中隔板和压缩机，所述中隔板位于所述换热器和所述压缩机之间，所述机壳包括进风口和出风口，所述换热器靠近所述进风口设置，所述轴流风轮靠近所述出风口设置，所述轴流风轮带动空气经所述换热器后由所述出风口吹出。