CN206310691U - 导风板和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导风板和空调室内机，其中，所述导风板包括：导风本体，所述导风本体具有迎风侧和背风侧，所述迎风侧朝向所述空调室内机的出风口设置；转动支架，所述转动支架设置于所述导风本体的迎风侧；密封筋，所述密封筋设置在所述迎风侧靠近所述转动支架的转动轴线一侧。本实用新型中，当导风板转动导风时，密封筋封堵导风板与面框之间的间隙，使得风道内换热后的气流不能从导风板和面框之间的间隙流过，从而，避免了由于导风本体的迎风侧和背风侧的温差太大而产生凝露的现象，有利于用户更好的使用空调器。

Description

导风板和空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导风板和空调室内机。

背景技术

随着技术的发展，空调器的制冷效率越来越高，制冷速度越来越快。导风板，作为空调室内机一个重要的送风装置，需要和冷风直接接触。由于导风本体的迎风侧与冷风接触，而背风侧与室内的原有空气接触。在导风板和面框之间具有间隙，使得冷风可以从导风本体的迎风侧流至导风板的背风侧，导致在背风侧形成凝露。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导风板，旨在避免在导风板上形成凝露。

为实现上述目的，本实用新型提出的导风板，用于空调室内机，所述导风板包括：

导风本体，所述导风本体具有迎风侧和背风侧，所述迎风侧朝向所述空调室内机的出风口设置；

转动支架，所述转动支架设置于所述导风本体的迎风侧；

密封筋，所述密封筋设置在所述迎风侧靠近所述转动支架的转动轴线一侧。

优选地，所述密封筋沿所述导风板的长度方向设置。

优选地，所述密封筋朝向所述出风口的一侧具有导风面，所述导风面与所述加强层的连接处圆弧过渡连接。

优选地，所述导风面上设置有导流件。

优选地，所述导流件具有依次连接的迎风面、扰流面和背风面；

所述迎风面和所述扰流面之间通过圆弧过渡，所述扰流面和所述背风面之间通过圆弧过渡。

优选地，所述导风本体包括依次层叠设置的基层、保温层和加强层；

所述加强层位于所述迎风侧，所述基层位于所述背风侧；

所述密封筋设置在所述加强层背对所述保温层的一侧。

优选地，所述基层包括基板，所述加强层包括加强板，所述基板和所述加强板固定连接，围合形成安装腔，所述保温层填充于所述安装腔内。

优选地，所述加强板的一侧沿其长度方向开设有卡槽，所述基板对应所述卡槽的一侧设置有翻边，所述翻边远离所述基板的一侧卡设于所述卡槽内。

优选地，所述加强板还包括折边，所述折边自所述加强板的一侧边朝所述基板延伸；

所述折边朝向所述安装腔的一侧与所述保温层抵接；

所述卡槽位于所述折边与所述加强板的侧边的连接处。

优选地，所述加强板还包括限位部，所述限位部设置在所述加强板与具有所述卡槽的侧边相对的另一侧边上；

所述限位部与所述加强板的侧边围合形成限位槽；

所述基板上对应所述限位槽的位置设置有限位扣，所述限位扣远离所述基板的一侧设置于所述限位槽中。

优选地，所述保温层包括中空结构。

优选地，所述保温层由保温材质制成。

优选地，所述加强层包括加强板，所述加强板背对所述保温层的板面上，沿所述加强板的长度方向设置有加强筋。

优选地，所述基层包括基板，所述导风板还包括转动支架，所述转动支架设置在所述基板朝向所述保温层的板面上；

所述转动支架穿过所述保温层和所述加强层，朝远离所述基板的方向延伸。

本实用新型还提出一种空调室内机，该空调器包括：

壳体，所述壳体具有出风口；

面框，所述面框与所述壳体固定连接；以及

导风板，所述导风板与所述壳体转动连接，所述导风板的密封筋对应所述导风板和所述面框之间的间隙设置；

其中，所述导风板包括：

导风本体，所述导风本体具有迎风侧和背风侧，所述迎风侧朝向所述空调室内机的出风口设置；

转动支架，所述转动支架设置于所述导风本体的迎风侧；

密封筋，所述密封筋设置在所述迎风侧靠近所述转动支架的转动轴线一侧。

本实用新型中，当导风板转动导风时，密封筋封堵导风板与面框之间的间隙，使得风道内换热后的气流不能从导风板和面框之间的间隙流过，从而，避免了由于导风本体的迎风侧和背风侧的温差太大而产生凝露的现象，有利于用户更好的使用空调器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型导风板一实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型导风板另一实施例的结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为图5中D处的放大结构示意图；

图8为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图9为图8中的导风板的一实施例的结构示意图；

图10为图8中E处一实施例的放大结构示意图；

图11为图8中E处另一实施例的放大结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风板	110	迎风侧
120	背风侧	200	转动支架
				300	加强层	400	保温层
500	基层	310	加强筋
				320	卡槽	330	折边
510	翻边	600	限位部
				360	限位槽	520	限位扣
130	导风本体	140	密封筋
				150	导流件	151	迎风面
152	扰流面	153	背风面
				700	面框	141	导风面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型主要提出一种导风板，该导风板用于空调器内中。空调器一般包括室内机和室外机，其中，室内机一般包括壳体，换热器组件、送风组件和导风组件，其中，壳体具有进风口、出风口以及位于进风口与出风口之间的风道，换热组件和送风组件均设置于风道中，导风组件设置于风道中或者设置于出风口处。其中，换热组件包括换热器以及将换热器安装于风道内的支架，换热器连接于空调器的冷媒循环系统中。送风组件包括风轮(贯流风轮或者轴流风轮)，用于驱动该风轮的驱动电机，一些实施例中，还包括将电机的驱动传递至风轮的传动装置。导风组件包括导风板、摆叶以及驱动导风板和摆叶的驱动电机，其中导风板的摆动实现上下导风，摆叶的摆动实现左右导风，当然，在一些实施例中，导风板和摆叶可以耦合送风，即上下送风的同时，左右送风。壳体的形状可以呈类似长方体的形状(如传统的壁挂式空调室内机)，可以呈圆柱形(如空调柜机)，也可以呈仿球形(如壁挂式球形空调室内机)等。

以下将主要描述导风板100的具体结构。

参照图1至图2，在本实用新型实施例中，该导风板100用于空调室内机，

所述导风板100包括：

导风本体130，所述导风本体130具有迎风侧110和背风侧120，所述迎风侧120朝向所述空调室内机的出风口设置；

转动支架200，所述转动支架200设置于所述导风本体130的迎风侧110；

密封筋140，所述密封筋140设置在所述迎风侧靠近所述转动支架200的转动轴线一侧。

具体地，本实施例中，导风板100与空调器的壳体转动连接，空调器的面框700与壳体固定连接。壳体具有进风口，出风口以及连通进风口和出风口的风道。转动支架200包括弯折部，转动支架200的一端与导风本体130固定连接，另一端自导风本体130的迎风侧向空调器的壳体延伸。转动支架200上设置有转动孔，转动支架200通过转动孔与空调器的壳体转动连接，导风板100和转动支架200的转动轴线为转动孔的轴线。以转动支架200与出风口下部的壳体转动连接为例，此时，轴线靠近出风口的下侧，密封筋140则设置在导风板100靠近出风口下侧的位置。当然，在一些实施例中，密封筋140可以与导风本体130一体成型设置。密封筋140横截面的形状可以有多种，如三角形，圆形，多边形等，本实施例中，以矩形为例。在导风板100转动导风的过程中，密封筋140延伸至导风板100和面框700之间的间隙中，阻挡换热后的气流从间隙中流过。下面密封筋140以呈长条形矩形板为例，密封筋140沿导风板100的长度方向设置，以使密封筋140在长度方向上封堵整个间隙。

本实施例中，当导风板100转动导风时，密封筋140封堵导风板100与面框700之间的间隙，使得风道内换热后的气流不能从导风板100和面框700之间的间隙流过，从而，避免了由于导风本体130的迎风侧和背风侧的温差太大而产生凝露的现象，有利于用户更好的使用空调器。

为了避免在密封筋140和导风本体130之间产生紊流，所述密封筋140朝向所述出风口的一侧具有导风面141，所述导风面141与所述加强层的连接处圆弧过渡连接。

本实施例中，导风面141以光滑的曲面为例，导风面141将吹向导风板100和面框700之间的气流从导向导风本体130的迎风侧，避免气流在密封筋140和导风本体130的连接处形成蜗轮或紊流。从而有效的减小了风能的损耗，有利于减小风能的损耗。

为了进一步减少风能的损耗，所述导风面141上设置有导流件150。所述导流件150具有依次连接的迎风面151、扰流面152和背风面153；所述迎风面151和所述扰流面152之间通过圆弧过渡，所述扰流面152和所述背风面153之间通过圆弧过渡。

本实施例中，该导流件150沿密封筋140的长度方向延伸，导流件150的长度和数量可以根据实际情况来设置，例如，可以设置多条较短的导流件150，多条导流件150沿密封筋140长度方向间隔排布，当然，也可以将导流件150的长度设置为与密封筋140的长度相同。导流件150的横截面形状可以有很多，例如三角形、正方形、长方形等，本实施例中，导流件150的横截面形状以呈与正态分布曲线相似为例，即导流件150具有依次设置的迎风面151、扰流面152和背风面153，三个面之间均通过圆弧过渡。通过导流件150的设置，使得吹入密封筋140和导风本体130之间的气流在导流件150的作用下流动，从而避免气流在此产生紊流或者乱流。从而有效的减小了风能的损耗，有利于减小风能的损耗。

所述导风本体130包括依次层叠设置的基层500、保温层400和加强层300；

所述加强层300位于所述迎风侧110，所述基层500位于所述背风侧120。

具体地，本实施例中，导风本体130为长条弧形板，弧形沿导风本体130的宽度方向延伸，基层500、保温层400和加强层300均弧形设置。导风本体130的迎风侧110引导从出风口流出的气流流动，加强层300位于迎风侧110，使得加强层300的温度靠近空调器换热后气体的温度。背风侧120背对出风口，基层500的温度与周边的环境温度相当。当加强层300与保温层400之间存在温度差时，加强层300与保温层400进行热交换，由于保温层400的热传递效果差，与加强层300进行的换热运动不剧烈，换热后的保温层400和加强层300的温度变化都较小。由于加强层300的温度变化小，使得加强层300的正反两面的温度差较小，从而不会由于温度差而在加强层300上形成凝露。

同理，当基层500与保温层400之间存在温度差时，基层500与保温层400进行热交换，由于保温层400的热传递效果差，与基层500进行的换热运动不剧烈，换热后的保温层400和基层500的温度变化都较小。由于基层500的温度变化小，使得基层500的正反两面的温度差较小，从而不会由于温度差而在基层500上形成凝露。

其中，基层500为注塑层，其材质以ABS塑料为例，加强层300的材质以金属材质为主，其中以不锈钢材质为例；保温层400可以为保温材质，如棉绸织物、泡沫等，当然，也可以为中空结构，空气本身就是很好的隔热材料，当然，真空结构自然也可以作为保温层400的一种形式。

本实施例中，通过将导风板100设置为依次层叠设置的基层500、保温层400和加强层300，使得换热后的气体仅能对设置在迎风侧110的加强层300温度进行影响，而不能将热能或者冷能通过保温层400传递至背风侧120的基层500，使得导风本体130的每一层的正反两面的温差很小，从而使得导风本体130的每一层都不会由于温差较大而形成凝露，有利于用户更好的使用空调器。

参照图3至图7，为了提高基板各层之间的连接稳定性，所述基层500包括基板，所述加强层300包括加强板，所述基板和所述加强板固定连接，围合形成安装腔，所述保温层400填充于所述安装腔内。

具体地，本实施例中，加强板和基板的连接方式可以有很多，如卡扣连接、螺钉连接，以及胶粘连接等均可。安装腔的形成方式有很多，如加强板朝远离基板的方向凸设，或者基板朝远离加强板的方向凸设，或者二者相互向远离对方的方向凸设。保温层400可以为固态、液态或气态，安装腔也可以根据具体的保温层400的物理状态来设置自身的密封性。通过加强板和基板的设置，使得导风板100的结构更加稳定，导风板100连接后的可靠性更加稳定。

下面介绍具体的加强板和基板的连接关系。

为了提高基板和加强板之间连接的便捷性和稳定性，所述加强板的一侧沿其长度方向开设有卡槽320，所述基板对应所述卡槽320的一侧设置有翻边510，所述翻边510远离所述基板的一侧卡设于所述卡槽320内。

具体地，本实施例中，卡槽320可以开设在加强板的侧边上，也可以形成于加强板的板面上，以开设在加强板的背风侧120为例。翻边510由基板侧边的弯折而成，翻边510远离基板的一侧卡设于卡槽320中。翻边510的形状和卡槽320的形状适配，卡槽320的形状以可以卡设翻边510为准，在此不做过多限定。

在一些实施例中，为了提高保温层400的安装温度性，在一些实施例中提高安装腔的密封性，所述加强板还包括折边330，所述折边330自所述加强板的一侧边朝所述基板延伸。所述折边330朝向所述安装腔的一侧与所述保温层400抵接；所述卡槽320位于所述折边330与所述加强板的侧边的连接处。

本实施例中，折边330的一侧边作为卡槽320的侧壁，另一侧边与基板抵接，当实际需求时，如安装腔内充入有保温气体时，折边330与基板抵接可以密封安装腔，当然可以通过增加密封胶等来增加其密封效果。朝向安装腔的侧面与保温层400抵接，以提高保温层400安装后的稳定性。

为了提高基板和加强板之间连接的便捷性和稳定性，所述加强板还包括限位部600，所述限位部600设置在所述加强板与具有所述卡槽320的侧边相对的另一侧边上。所述限位部600与所述加强板的侧边围合形成限位槽360。所述基板上对应所述限位槽360的位置设置有限位扣520，所述限位扣520远离所述基板的一侧设置于所述限位槽360中。

具体地，本实施例中，限位部600设置在加强板的背风侧120，限位槽360也形成于加强板的背风侧120。限位扣520的数量可以为多个，多个限位扣520沿基板的长度方向排列。限位扣520为弹性限位扣520，以提高限位扣520与限位槽360之间的装卸便利性。限位扣520的形状和尺寸与限位槽360的形状和尺寸适配，限位槽360的形状以限定限位扣520为准，以呈Y形设置为例。当需要安装加强板和基板时，将翻边510设置于卡槽320中，将限位扣520扣入限位槽360中即可。有利于提高基板和加强板装卸的便利性。

为了提高加强板的强度和提高加强板的散热效率，所述加强层300包括加强板，所述加强板背对所述保温层400的板面上，沿所述加强板的长度方向设置有加强筋310。

具体地，本实施例中，加强筋310的数量为多条，多条加强筋310均沿导风板100的长度方向设置在加强板迎风侧110的板面上。加强筋310不仅增加加强板的强度，还增大了加强板迎风侧110的板面面积，使得加强板在受换热气体影响后，可以快速的吸热和放热，从而减小加强板两板面之间的温度差。有利于进一步防止在加强板上形成凝露。

为了提高基层500、保温层400和加强层300之间的装配稳定性，所述基层500包括基板，所述转动支架200设置在所述基板朝向所述保温层400的板面上。所述转动支架200穿过所述保温层400和所述加强层300，朝远离所述基板的方向延伸。

具体地，本实施例中，转动支架200包括弯折部，转动之架的一端自基板的板面穿过保温层400和加强层300，另一端自弯折处向空调器的壳体延伸。其中，在保温层400和加强层300上对应转动支架200开设有避让孔，通过转动支架200的设置，增强了基层500、保温层400和加强层300之间的连接关系。在向壳体延伸的一端上开设有轴孔，导风板100通过轴孔和转轴与壳体转动连接。通过弯折部的设置，提高了导风板100安装位置的灵活性。

本实用新型还提出一种空调室内机，空调室内机包括：壳体，所述壳体具有出风口；面框700，所述面框700与所述壳体固定连接；以及导风板100，所述导风板100与所述壳体转动连接，所述导风板100的密封筋140对应所述导风板100和所述面框700之间的间隙设置。该空调室内机包括导风板100，该导风板100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，导风板100壳体的出风口设置，以引导换热后的气体流至用户指定的区域。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种导风板，用于空调室内机，其特征在于，所述导风板包括：

导风本体，所述导风本体具有迎风侧和背风侧，所述迎风侧朝向所述空调室内机的出风口设置；

转动支架，所述转动支架设置于所述导风本体的迎风侧；

密封筋，所述密封筋设置在所述迎风侧靠近所述转动支架的转动轴线一侧。

2.如权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述密封筋沿所述导风板的长度方向设置。

3.如权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述密封筋朝向所述出风口的一侧具有导风面，所述导风面与所述导风本体的连接处圆弧过渡连接。

4.如权利要求3所述的导风板，其特征在于，所述导风面上设置有导流件。

5.如权利要求4所述的导风板，其特征在于，所述导流件具有依次连接的迎风面、扰流面和背风面；

所述迎风面和所述扰流面之间通过圆弧过渡，所述扰流面和所述背风面之间通过圆弧过渡。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的导风板，其特征在于，所述导风本体包括依次层叠设置的基层、保温层和加强层；

所述加强层位于所述迎风侧，所述基层位于所述背风侧；

所述密封筋设置在所述加强层背对所述保温层的一侧。

7.如权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述基层呈基板设置，所述加强层包括加强板，所述基板和所述加强板固定连接，围合形成安装腔， 所述保温层位于所述安装腔内。

8.如权利要求7所述的导风板，其特征在于，所述加强板的一侧沿其长度方向开设有卡槽，所述基板对应所述卡槽的一侧设置有翻边，所述翻边远离所述基板的一侧卡设于所述卡槽内。

9.如权利要求8所述的导风板，其特征在于，所述加强板还包括折边，所述折边自所述加强板的一侧边朝所述基板延伸；

所述折边朝向所述安装腔的一侧与所述保温层抵接；

所述卡槽位于所述折边与所述加强板的侧边的连接处。

10.如权利要求8所述的导风板，其特征在于，所述加强板还包括限位部，所述限位部设置在所述加强板与具有所述卡槽的侧边相对的另一侧边上；

所述限位部与所述加强板的侧边围合形成限位槽；

所述基板上对应所述限位槽的位置设置有限位扣，所述限位扣远离所述基板的一侧设置于所述限位槽中。

11.如权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述加强层包括加强板，所述加强板背对所述保温层的板面上，沿所述加强板的长度方向设置有加强筋。

12.如权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述基层包括基板，所述转动支架设置在所述基板朝向所述保温层的板面上；

所述转动支架穿过所述保温层和所述加强层，朝远离所述基板的方向延伸。

13.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有出风口；

面框，所述面框与所述壳体固定连接；以及

如权利要求1至12中任意一项所述的导风板，所述导风板与所述壳体转 动连接，所述导风板的密封筋对应所述导风板和所述面框之间的间隙设置。