CN208379862U - 一种幕墙玻璃悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙玻璃悬挂结构，涉及建筑用玻璃幕墙技术领域，其技术方案要点是包括固定连接在楼面上的立柱以及设置在立柱上用于对幕墙玻璃进行安装定位的定位座；所述定位座与立柱之间垂直固定连接有连接柱。本实用新型解决了工作人员在安装幕墙玻璃时，需要花费较长的时间去将幕墙玻璃进行对齐的问题，使得工作人员在安装幕墙玻璃时更为方便快捷。

Description

一种幕墙玻璃悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及建筑用玻璃幕墙技术领域，特别涉及一种幕墙玻璃悬挂结构。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层幕墙玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

公布号为CN107060159A的中国专利公开了一种幕墙玻璃悬挂结构，其技术方案要点是包括中空幕墙玻璃和活动连接板，所述中空幕墙玻璃的两侧均固定安装有固定卡扣，所述固定卡扣的内部通过连接螺栓与固定连接板的一端固定连接，所述活动连接板通过复位弹簧安装在固定连接板的另一端上方。上述专利通过一固定卡扣和一固定连接板的配合安装，代替传统的直接用粘胶固定的方式，通过金属器材的固定安装，可以保证幕墙玻璃的长期稳固安全；该中空幕墙玻璃的外侧设置的固定连接板，且通过一复位弹簧安装有一活动连接板，通过将螺栓穿过活动连接板上的通孔与基面连接，在复位弹簧的缓冲作用下，很好的保证了连接处的稳定性。

上述专利虽然使幕墙玻璃的安装更为稳定，但是在使用时存在一点不足，就是工作人员在安装幕墙玻璃时，需要花费较长的时间去将幕墙玻璃进行对齐，使得安装好的玻璃幕墙表面更为平齐，有更高的强度来承受力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种幕墙玻璃悬挂结构，使得工作人员在安装幕墙玻璃时，更方便将幕墙玻璃进行对齐，让工作人员的安装更为方便快捷。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙玻璃悬挂结构，包括固定连接在楼面上的立柱以及设置在立柱上用于对幕墙玻璃进行安装定位的定位座；所述定位座与立柱之间垂直固定连接有连接柱；

定位座包括与连接柱远离立柱的一端垂直固定连接在一起的内定位板、凸出设置在内定位板远离连接柱一侧的用于对幕墙玻璃进行定位的十字型块、固定连接在十字型块背离内定位板一侧的与内定位板平行布置的外定位板以及穿设在定位座上用于将幕墙玻璃安装在定位座上的多个定位螺栓；所述十字型块的大小整体设置为小于内定位板。

通过采用上述技术方案，工作人员在安装幕墙玻璃时，先将最下边的一排幕墙玻璃安装定位好，然后在将连接柱和与幕墙玻璃配套的定位座安装在立柱上，并且将定位座安装在两块幕墙玻璃连接处的边角处。其中，在实际的幕墙玻璃安装中，幕墙玻璃与幕墙玻璃之间要留有一定的缝隙，来防止幕墙玻璃出现热胀冷缩时幕墙玻璃损伤，也能减小幕墙玻璃在受到震动时对幕墙玻璃的损伤。所以在安装定位座时，将定位座上的十字型块的一个肋板插入两块幕墙玻璃之间的缝隙中，并使幕墙玻璃卡接在内定位板与外定位板之间，然后工作人员再将定位螺栓穿设在幕墙玻璃和定位座上，并将定位螺栓调紧，将定位座安装在幕墙玻璃上。在安装好定位座之后，工作人员再在定位座未安装幕墙玻璃的位置安装剩余的幕墙玻璃，然后在将定位螺栓固定好，完成一个定位座处幕墙玻璃的安装。为了方便安装定位螺栓，一般在穿设定位螺栓时是由外向内穿设，在后续的维护工作中也便于对定位螺栓进行调节。其中，幕墙玻璃与幕墙玻璃之间由十字型块的肋板分隔开，防止幕墙玻璃与幕墙玻璃进行接触，而且工作人员在安装幕墙玻璃时，内定位板和外定位板对幕墙玻璃进行横向定位，使得玻璃幕墙的表面在定位座的定位作用下更为平齐，使得工作人员在进行横向对齐时更为方便；十字型块的四个肋板对幕墙玻璃进行纵向定位和对幕墙玻璃进行分隔，既能让工作人员方便快捷的对幕墙玻璃进行纵向定位，也让工作人员在留有幕墙玻璃之间的空隙之时更为容易省力。其中，将连接柱与内定位板的中间位置固定连接在一起，使得内定位板在受力时更为均匀。

本实用新型进一步设置为：在内定位板上开设有供定位螺栓穿过的多个定位孔，定位孔设置的位置不与十字型块发生干涉，且分别设置在十字型块相邻两个肋板的交叉区域中。

通过采用上述技术方案，在将幕墙玻璃与定位座安装在一起时，工作人员将定位孔与幕墙玻璃上预留的用于穿入定位螺栓的孔洞对齐，然后工作人员再将定位螺栓穿设在幕墙玻璃和定位座上，并将定位螺栓调紧，将定位座安装在幕墙玻璃上，完成幕墙玻璃的安装，使得工作人员在穿设定位螺栓时更为方便。

本实用新型进一步设置为：外定位板的大小设置为小于内定位板且大于十字型块，并且将内定位板上定位孔的位置开设在内定位板超出外定位板的区域上。

通过采用上述技术方案，在将幕墙玻璃与定位座固定时，工作人员将定位螺栓安装好，完成幕墙玻璃与定位座的固定，其中，定位螺栓在安装时未和外定位板接触也可以实现幕墙玻璃的固定，从而可以在制造时将外定位板缩小，使得外定位板在玻璃幕墙上不是很明显，让玻璃幕墙的透光效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述定位座上安装有布置在幕墙玻璃之间且用于暂时将幕墙玻璃之间缝隙填充的橡胶条。

通过采用上述技术方案，橡胶条对幕墙玻璃进行支撑和分隔，得工作人员在进行安装工作时幕墙玻璃的摆放更为平齐，也不易出现在安装时幕墙玻璃相互磕碰的情况出现。

本实用新型进一步设置为：橡胶条与十字型块的肋板之间设置有便于将橡胶条安装好的插接组件；

所述插接组件包括开设在十字型块的肋板远离中心位置处的面上的凹槽以及凸出设置在橡胶条上与凹槽配合连接的凸板。

通过采用上述技术方案，使得在安装橡胶条时，工作人员可以直接在将橡胶条插接在两个定位座之间，让橡胶条在安装时更为牢固。

本实用新型进一步设置为：在内定位板开设定位孔的位置处设置有加强套筒，加强套筒与内定位板之间固定连接有弹簧，弹簧的直径大于定位孔的直径且套设在定位孔上，而且弹簧的位置设置为在定位螺栓安装时，定位螺栓穿过弹簧和加强套筒。

通过采用上述技术方案，在将定位螺栓拧紧时，内定位板与加强套筒之间的弹簧呈现压缩状态，给定位螺栓一个推力，使得定位螺栓拧的更紧，对于幕墙玻璃的固定效果更好。

本实用新型进一步设置为：在内定位板与外定位板之间设置有套设在十字型块上的两个辅助定位板。

通过采用上述技术方案，使得定位座也能够安装双层的幕墙玻璃，使得定位座的用途更广。

本实用新型进一步设置为：辅助定位板与十字型块的连接为固定连接。

通过采用上述技术方案，在安装与幕墙玻璃配套的定位座时，将内侧的幕墙玻璃安装在内定位板和靠近内定位板的辅助定位板之间，将外侧的幕墙玻璃安装在外定位板和靠近外定位板的辅助定位板之间，再用定位螺栓穿过两层幕墙玻璃与内定位板连接在一起，最终完成幕墙玻璃的安装。

本实用新型进一步设置为：辅助定位板与十字型块之间的连接为滑移连接，而且在辅助定位板之间安装有用于将辅助定位板之间的距离固定的定位块，定位块的形状与十字型块的肋板形状配合，且定位块通过螺栓固定连接在十字型块的肋板上。

通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员先将内侧和外侧的幕墙玻璃布置好，并且在辅助定位板之间安装定位块，对辅助定位版进行卡接，防止辅助定位板移动，进而将魔枪幕墙玻璃夹紧在定位座上，其中，定位块的大小设置为多种，使得在将定位座安装在不同种类的玻璃幕墙上时定位座都能将幕墙玻璃牢固的安装好，使得定位座的使用范围更广，只需要制作出大小不同的定位块就能对不同种类的幕墙玻璃进行定位加固。

本实用新型进一步设置为：幕墙玻璃上粘接有与十字型块粘接在一起的保温棉。

通过采用上述技术方案，使得幕墙玻璃的保温效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位座，使得工作人员在安装幕墙玻璃时更方便对幕墙玻璃进行定位和安装；

2、通过设置辅助定位板，使得定位座也能应用于双层幕墙玻璃，让定位座的用途更广；

3、通过设置加强套筒和弹簧，使得定位螺栓在安装时更为紧固，对于幕墙玻璃的固定效果更好。

附图说明

图1是实施例1中玻璃幕墙的示意图；

图2是实施例1中悬挂结构的示意图；

图3是实施例1中定位座的示意图；

图4是实施例1中插接组件中凹槽的示意图；

图5是实施例1中插接组件中凸板的示意图；

图6是实施例1中加强套筒和弹簧安装在内定位板上的示意图；

图7是实施例2中定位座的示意图；

图8是实施例3总定位座的示意图。

图中，1、幕墙玻璃；2、悬挂结构；21、立柱；22、定位座；221、内定位板；222、十字型块；2221、肋板；223、外定位板；224、定位孔；225、辅助定位板；226、定位块；23、连接柱；24、定位螺栓；25、橡胶条；26、插接组件；261、凹槽；262、凸板；27、加强套筒；28、弹簧；29、保温棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种幕墙玻璃悬挂结构，如图1所示，玻璃幕墙有多个幕墙玻璃1组成，在整个玻璃幕墙上安装有多个对幕墙玻璃1进行安装定位的悬挂结构2。

结合图2，悬挂结构2包括固定连接在楼面上的立柱21，立柱21上设置有用于安装幕墙玻璃1的定位座22，定位座22与立柱21之间垂直固定连接有连接柱23，使得定位座22牢固的安装在立柱21上。而且在定位座22上安装有用于将幕墙玻璃1安装在定位座22上进行固定的多个定位螺栓24。

结合图3，定位座22包括与连接柱23远离立柱21的一端垂直固定连接在一起的内定位板221，内定位板221的形状可以设置为方形，也可以设置为圆形等形状，连接柱23与内定位板221的中间位置固定连接在一起，使得内定位板221在受力时更为均匀。

在内定位板221远离连接柱23的一侧凸出设置有十字型块222，十字型块222的大小整体设置为小于内定位板221，而且在十字型块222背离内定位板221的一侧固定连接有与内定位板221平行布置的外定位板223。其中，为了使得内定位板221、十字型块222与外定位板223的强度更大，在定位座22使用时不易出现损伤，将内定位板221、十字型块222与外定位板223设置为一体成型制造。

在内定位板221上开设有供定位螺栓24穿过的多个定位孔224，定位孔224设置的位置不与十字型块222发生干涉，且分别设置在十字型块222相邻两个肋板2221的交叉区域中。

为了使得工作人员在进行安装工作时幕墙玻璃1的摆放更为平齐，在定位座22上安装有布置在幕墙玻璃1之间且用于暂时将幕墙玻璃1之间缝隙填充的橡胶条25。而且橡胶条25与十字型块222的肋板2221之间设置有便于将橡胶条25安装好的插接组件26。

参照图4、图5，插接组件26包括开设在十字型块222的肋板2221远离中心位置处的面上的凹槽261以及凸出设置在橡胶条25上与凹槽261配合连接的凸板262，使得在安装橡胶条25时，工作人员可以直接在将橡胶条25插接在两个定位座22之间，让橡胶条25在安装时更为牢固。

参照图3，将外定位板223的大小设置为小于内定位板221且大于十字型块222，并且将内定位板221上定位孔224的位置开设在内定位板221超出外定位板223的区域上，在将幕墙玻璃1与定位座22固定时，工作人员将定位螺栓24安装好，完成幕墙玻璃1与定位座22的固定，其中，定位螺栓24在安装时未和外定位板223接触也可以实现幕墙玻璃1的固定，从而可以在制造时将外定位板223缩小，使得外定位板223在玻璃幕墙上不是很明显，让玻璃幕墙的透光效果更好。

结合图6，为了使得定位螺栓24的安装更为牢固，在内定位板221开设定位孔224的位置处设置有加强套筒27，加强套筒27与内定位板221之间固定连接有弹簧28，弹簧28的直径大于定位孔224的直径且套设在定位孔224上，而且弹簧28的位置设置为在定位螺栓24安装时，定位螺栓24穿过弹簧28和加强套筒27。因此在将定位螺栓24拧紧时，内定位板221与加强套筒27之间的弹簧28呈现压缩状态，给定位螺栓24一个推力，使得定位螺栓24拧的更紧，对于幕墙玻璃1的固定效果更好。

本实施例的具体使用方法是，工作人员在安装幕墙玻璃1时，先将最下边的一排幕墙玻璃1安装定位好，然后在将连接柱23和与幕墙玻璃1配套的定位座22安装在立柱21上，并且将定位座22安装在两块幕墙玻璃1连接处的边角处。其中，在实际的幕墙玻璃1安装中，幕墙玻璃1与幕墙玻璃1之间要留有一定的缝隙，来防止幕墙玻璃1出现热胀冷缩时幕墙玻璃1损伤，也能减小幕墙玻璃1在受到震动时对幕墙玻璃1的损伤。所以在安装定位座22时，将定位座22上的十字型块222的一个肋板2221插入两块幕墙玻璃1之间的缝隙中，并使幕墙玻璃1卡接在内定位板221与外定位板223之间，让定位孔224与幕墙玻璃1上预留的用于穿入定位螺栓24的孔洞对齐，然后工作人员再将定位螺栓24穿设在幕墙玻璃1和定位座22上，并将定位螺栓24调紧，将定位座22安装在幕墙玻璃1上。在安装好定位座22之后，工作人员再在定位座22未安装幕墙玻璃1的位置安装剩余的幕墙玻璃1，在将幕墙玻璃1安装在定位座22上时，将幕墙玻璃1上预留的孔洞与定位孔224对齐，然后在将定位螺栓24固定好，完成一个定位座22处幕墙玻璃1的安装。为了方便安装定位螺栓24，一般在穿设定位螺栓24时是由外向内穿设，在后续的维护工作中也便于对定位螺栓24进行调节。其中，幕墙玻璃1与幕墙玻璃1之间由十字型块222的肋板2221分隔开，防止幕墙玻璃1与幕墙玻璃1进行接触，而且工作人员在安装幕墙玻璃1时，内定位板221和外定位板223对幕墙玻璃1进行横向定位，使得玻璃幕墙的表面在定位座22的定位作用下更为平齐，使得工作人员在进行横向对齐时更为方便；十字型块222的四个肋板2221对幕墙玻璃1进行纵向定位和对幕墙玻璃1进行分隔，既能让工作人员方便快捷的对幕墙玻璃1进行纵向定位，也让工作人员在留有幕墙玻璃1之间的空隙之时更为容易省力。

实施例2：一种幕墙玻璃悬挂结构，本实施例与实施例1的区别在于，如图7所示，在实际的使用中，一般将玻璃幕墙上的幕墙玻璃1设置为两层，为了定位座22在安装时能够对两层幕墙玻璃1进行定位，在内定位板221与外定位板223之间设置有套设且固定连接在十字型块222上的两个辅助定位板225。

在安装与幕墙玻璃1配套的定位座22时，将内侧的幕墙玻璃1安装在内定位板221和靠近内定位板221的辅助定位板225之间，将外侧的幕墙玻璃1安装在外定位板223和靠近外定位板223的辅助定位板225之间，再用定位螺栓24穿过两层幕墙玻璃1与内定位板221连接在一起，最终完成幕墙玻璃1的安装。

而且在两层的幕墙玻璃1之间粘接有与十字型块222粘接在一起的保温棉29，使得幕墙玻璃1的保温效果更好。

实施例3：一种幕墙玻璃悬挂结构，本实施例与实施例2的区别在于，如图8所示，辅助定位板225与十字型块222之间的连接为滑移连接，而且在辅助定位板225之间安装有用于将辅助定位板225之间的距离固定的定位块226，定位块226的形状与十字型块222的肋板2221形状配合，且定位块226通过螺栓固定连接在十字型块222的肋板2221上。在使用时，工作人员先将内侧和外侧的幕墙玻璃1布置好，并且在辅助定位板225之间安装定位块226，对辅助定位版进行卡接，防止辅助定位板225移动，进而将幕墙玻璃1夹紧在定位座22上，其中，定位块226的大小设置为多种，使得在将定位座22安装在不同种类的玻璃幕墙上时定位座22都能将幕墙玻璃1牢固的安装好，使得定位座22的使用范围更广，只需要制作出大小不同的定位块226就能对不同种类的幕墙玻璃1进行定位加固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：包括固定连接在楼面上的立柱（21）以及设置在立柱（21）上用于对幕墙玻璃（1）进行安装定位的定位座（22）；所述定位座（22）与立柱（21）之间垂直固定连接有连接柱（23）；

定位座（22）包括与连接柱（23）远离立柱（21）的一端垂直固定连接在一起的内定位板（221）、凸出设置在内定位板（221）远离连接柱（23）一侧的用于对幕墙玻璃（1）进行定位的十字型块（222）、固定连接在十字型块（222）背离内定位板（221）一侧的与内定位板（221）平行布置的外定位板（223）以及穿设在定位座（22）上用于将幕墙玻璃（1）安装在定位座（22）上的多个定位螺栓（24）；所述十字型块（222）的大小整体设置为小于内定位板（221）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：在内定位板（221）上开设有供定位螺栓（24）穿过的多个定位孔（224），定位孔（224）设置的位置不与十字型块（222）发生干涉，且分别设置在十字型块（222）相邻两个肋板（2221）的交叉区域中。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：外定位板（223）的大小设置为小于内定位板（221）且大于十字型块（222），并且将内定位板（221）上定位孔（224）的位置开设在内定位板（221）超出外定位板（223）的区域上。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：所述定位座（22）上安装有布置在幕墙玻璃（1）之间且用于暂时将幕墙玻璃（1）之间缝隙填充的橡胶条（25）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：橡胶条（25）与十字型块（222）的肋板（2221）之间设置有便于将橡胶条（25）安装好的插接组件（26）；

所述插接组件（26）包括开设在十字型块（222）的肋板（2221）远离中心位置处的面上的凹槽（261）以及凸出设置在橡胶条（25）上与凹槽（261）配合连接的凸板（262）。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：在内定位板（221）开设定位孔（224）的位置处设置有加强套筒（27），加强套筒（27）与内定位板（221）之间固定连接有弹簧（28），弹簧（28）的直径大于定位孔（224）的直径且套设在定位孔（224）上，而且弹簧（28）的位置设置为在定位螺栓（24）安装时，定位螺栓（24）穿过弹簧（28）和加强套筒（27）。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：在内定位板（221）与外定位板（223）之间设置有套设在十字型块（222）上的两个辅助定位板（225）。

8.根据权利要求7所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：辅助定位板（225）与十字型块（222）的连接为固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：辅助定位板（225）与十字型块（222）之间的连接为滑移连接，而且在辅助定位板（225）之间安装有用于将辅助定位板（225）之间的距离固定的定位块（226），定位块（226）的形状与十字型块（222）的肋板（2221）形状配合，且定位块（226）通过螺栓固定连接在十字型块（222）的肋板（2221）上。

10.根据权利要求9所述的一种幕墙玻璃悬挂结构，其特征在于：幕墙玻璃（1）上粘接有与十字型块（222）粘接在一起的保温棉（29）。