CN208379822U - 一种硅酸铝纤维保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸铝纤维保温板，包括纤维主板和上运输保护膜，所述上运输保护膜通过粘胶粘贴的方式固定安装在纤维主板的上端，所述纤维主板的下端外壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的下运输保护膜，通过在该硅酸铝纤维保温板的左右两端均增加了一个快速安装装置，来使得该硅酸铝纤维保温板在进行竖向安装时能够快速且准确的进行，只需要把硅酸铝纤维保温板卡进该快速安装装置上的工型槽内部固定即可，并且该安装方式也会使得硅酸铝纤维保温板之间安装的更加牢固，防止安装的硅酸铝纤维保温板因为时间过久而造成松动的情况发生，从而使其使用起来更加的安全方便，增加其安装好之后的使用耐久性。

Description

一种硅酸铝纤维保温板

技术领域

本实用新型属于硅酸铝纤维保温板相关技术领域，具体涉及一种硅酸铝纤维保温板。

背景技术

在我国传统的外墙保温材料，如聚氨酯等保温材料，基本上都是可燃材料，在实践过程中，基本上都不成功，损失惨重。外墙保温板的基本功能是既能防火又能做到隔热保温，经过实践已经逐步用硅酸铝保温材料来代替传统的外墙保温材料。

现有的硅酸铝纤维保温板技术存在以下问题：现有的硅酸铝纤维保温板在墙壁上进行组装安装时，都需要使用气钉枪把纤维板通过螺钉钉死在墙壁上，这样会使其安装起来非常繁琐，并且后期拆卸起来螺钉较多也会增加其拆卸的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酸铝纤维保温板，以解决上述背景技术中提出的多个纤维板安装时需要通过气钉枪进行安装固定导致操作繁琐危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸铝纤维保温板，包括纤维主板和上运输保护膜，所述上运输保护膜通过粘胶粘贴的方式固定安装在纤维主板的上端，所述纤维主板的下端外壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的下运输保护膜，所述纤维主板、上运输保护膜和下运输保护膜的左右两端均设置有快速安装装置，所述纤维主板上的最内部设置有一级纤维层，所述一级纤维层的前端连接有可交换阳离子层，所述可交换阳离子层的前端连接有二级纤维层，所述二级纤维层前端连接有阻燃层，所述阻燃层和二级纤维层通过层压的方式固定连接，所述阻燃层的前端连接有保温层，所述保温层和阻燃层通过粘胶粘贴的方式固定连接，所述保温层的前端连接有隔音层，所述隔音层和保温层通过粘胶粘贴的方式固定连接，所述隔音层的前端连接有防腐层，所述防腐层通过涂刷的方式与隔音层固定连接。

优选的，所述在纤维主板的前端外壁左右两侧设置有安装孔，所述安装孔穿过纤维主板的前后端外壁并设置在纤维主板的内部。

优选的，所述快速安装装置上最外部设置有工型安装块，所述工型安装块的上下端内部设置有开口向外的工型槽，所述工型槽的底部内壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的防滑垫，所述工型槽的横向内部设置有安装螺杆。

优选的，所述在工型槽左侧的内壁上设置有开口向右的固定螺孔，所述工型槽右侧的内壁上设置有通透的活动孔，所述在工型槽右侧的工型安装块的右端外壁上设置有开口向右的安放槽，所述安放槽与活动孔保持连通状态，所述安放槽的内部设置有旋转螺帽，所述旋转螺帽的左端通过焊接方式固定有安装螺杆，所述安装螺杆的左端分别穿过活动孔和工型槽并固定在固定螺孔的内部。

优选的，所述上运输保护膜、下运输保护膜和纤维主板的形状和面积均相等，所述上运输保护膜和下运输保护膜均通过粘胶粘贴的方式分别固定安装在纤维主板的上下两端外壁上。

优选的，所述每个纤维主板上均设置有两个快速安装装置，且两个快速安装装置分别固定安装在纤维主板的左右两端。

优选的，所述安装孔共设置有十个，且十个安装孔分两组分别等距安装在纤维主板的前端外壁的左右两侧内部。

优选的，所述快速安装装置上的工型槽的宽度要略大于纤维主板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酸铝纤维保温板，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该硅酸铝纤维保温板的左右两端均增加了一个快速安装装置，来使得该硅酸铝纤维保温板在进行竖向安装时能够快速且准确的进行，只需要把硅酸铝纤维保温板卡进该快速安装装置上的工型槽内部固定即可，并且该安装方式也会使得硅酸铝纤维保温板之间安装的更加牢固，防止安装的硅酸铝纤维保温板因为时间过久而造成松动的情况发生，从而使其使用起来更加的安全方便，该快速安装装置是由工型安装块、工型槽、安装螺母、防滑垫、固定螺孔、活动孔、安放槽和旋转螺帽组成，当需要竖向安装多个硅酸铝纤维保温板时，只需要在第一个硅酸铝纤维保温板上下端把快速安装装置安装好，然后再把第二个硅酸铝纤维保温板插入到快速安装装置上的工型槽内部，然后把末端带有旋转螺帽的安装螺杆依次插入到工型安装块右侧外壁上的安放槽、工型槽右侧内壁上的活动孔和工型槽内部的纤维主板上的安装孔并固定到工型槽左侧内壁上的固定螺孔的内部，然后旋转旋转螺帽使得旋转螺帽前端的安装螺杆通过外壁上的螺纹与固定螺孔内壁上的螺纹相互作用，并且使得安装螺杆前端牢牢固定在固定螺孔的内部，且安装好之后旋转螺帽在安装好之后保持在安放槽的内部不会外漏在工型安装块的外壁外部，这样就能使得每个硅酸铝纤维保温板之间的安装方式变得方便快捷，也会使得每个硅酸铝纤维保温板之间能够固定的更加牢固，增加其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种硅酸铝纤维保温板外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅酸铝纤维保温板内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅酸铝纤维保温板平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的快速安装装置外部结构示意图；

图5为本实用新型提出的快速安装装置内部结构示意图；

图中：1、纤维主板；2、上运输保护膜；3、下运输保护膜；4、快速安装装置；5、一级纤维层；6、可交换阳离子层；7、二级纤维层；8、阻燃层；9、保温层；10、隔音层；11、防腐层；12、安装孔；41、工型安装块；42、工型槽；43、安装螺杆；44、防滑垫；45、固定螺孔；46、活动孔；47、安放槽；48、旋转螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸铝纤维保温板，包括纤维主板1和上运输保护膜2，上运输保护膜2通过粘胶粘贴的方式固定安装在纤维主板1的上端，纤维主板1的下端外壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的下运输保护膜3，而纤维主板1上下端通过粘胶粘贴方式固定的上运输保护膜2和下运输保护膜3能够有效的保护纤维主板1在运输时不受到划伤，并且在需要组装纤维主板1时，只需要撕掉纤维主板1上下端外壁上的上运输保护膜2和下运输保护膜3即可，纤维主板1、上运输保护膜2和下运输保护膜3的左右两端均设置有快速安装装置4，纤维主板1上的最内部设置有一级纤维层5，一级纤维层5的前端连接有可交换阳离子层6，可交换阳离子层6的前端连接有二级纤维层7，二级纤维层7前端连接有阻燃层8，阻燃层8能够增加纤维主板1的防火能力，阻燃层8和二级纤维层7通过层压的方式固定连接，阻燃层8的前端连接有保温层9，保温层9和阻燃层8通过粘胶粘贴的方式固定连接，保温层9的前端连接有隔音层10，隔音层10和保温层9通过粘胶粘贴的方式固定连接，隔音层10的前端连接有防腐层11，防腐层11通过涂刷的方式与隔音层10固定连接。

进一步，在纤维主板1的前端外壁左右两侧设置有安装孔12，安装孔12穿过纤维主板1的前后端外壁并设置在纤维主板1的内部，纤维主板1在安装到快速安装装置4上的工型槽42内部时，主要是通过把安装螺杆43插入到安装孔12内部把纤维主板1进行固定。

进一步，快速安装装置4上最外部设置有工型安装块41，工型安装块41的上下端内部设置有开口向外的工型槽42，工型槽42主要是在组装多个纤维主板1时供使纤维主板1的插入固定，从而能够使得纤维主板1能够快速组装的目的，工型槽42的底部内壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的防滑垫44，防滑垫44能够使得安装在工型槽42内部的纤维主板1因为摩擦力的增加而固定的更加牢固，工型槽42的横向内部设置有安装螺杆43。

进一步，在工型槽42左侧的内壁上设置有开口向右的固定螺孔45，工型槽42右侧的内壁上设置有通透的活动孔46，在工型槽42右侧的工型安装块41的右端外壁上设置有开口向右的安放槽47，安放槽47与活动孔46保持连通状态，安放槽47的内部设置有旋转螺帽48，在旋转螺帽48带动安装螺杆43固定好之后，旋转螺帽48能够完整的安放在安放槽47的内部，使得旋转螺帽48不会漏出在工型安装块41的右侧外壁外部而影响在纤维主板1外部铺设其他材料，安放在安放槽47内部的旋转螺帽48能够使得多个组装在一起的纤维主板1能够保持在同一个竖向平面上，方便纤维主板1外部铺设其他材料，旋转螺帽48的左端通过焊接方式固定有安装螺杆43，安装螺杆43的左端分别穿过活动孔46和工型槽42并固定在固定螺孔45的内部。

进一步，上运输保护膜2、下运输保护膜3和纤维主板1的形状和面积均相等，上运输保护膜2和下运输保护膜3均通过粘胶粘贴的方式分别固定安装在纤维主板1的上下两端外壁上，上运输保护膜2和下运输保护膜3能够完整的包裹住纤维主板1上下端外壁，从而在运输纤维主板1途中能够更加全面的保护纤维主板1运输时不会受到划伤。

进一步，每个纤维主板1上均设置有两个快速安装装置4，且两个快速安装装置4分别固定安装在纤维主板1的左右两端，每个纤维主板1上设置两个快速安装装置4的好处在于能够快速的把两个纤维主板1之间进行对接安装，方便多个的纤维主板1之间进行组装。

进一步，安装孔12共设置有十个，且十个安装孔12分两组分别等距安装在纤维主板1的前端外壁的左右两侧内部，安装孔12不能太多，安装孔12过多的话则会使得纤维主板1安装好之后的支撑力变差，而两组共十个安装孔12能够在安装孔12达到数量极限之后又不会影响到纤维主板1的支撑力。

进一步，快速安装装置4上的工型槽42的宽度要略大于纤维主板1的厚度，这样能够使得纤维主板1能够快速且稳定的放置到工型槽42内部，且工型槽42能够刚好把纤维主板1夹住，防止纤维主板1出现晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先在制造纤维主板1时需要在一级纤维层5的前端把可交换阳离子层6安装好，然后在可交换阳离子层6的前端把二级纤维层7安装好，然后在二级纤维层7的前端依次把阻燃层8、保温层9、隔音层10和防腐层11安装好，并且在组装好的纤维主板1的上下两端外壁上分别把上运输保护膜2和下运输保护膜3通过粘胶粘贴的方式固定好，而上运输保护膜2和下运输保护膜3能够有效的保护纤维主板1在运输时不会受到划伤，从而保护纤维主板1能够安全有效的进行运输，并且在该硅酸铝纤维保温板的左右两端均增加了一个快速安装装置4，且该快速安装装置4是由工型安装块41、工型槽42、安装螺母、防滑垫44、固定螺孔45、活动孔46、安放槽47和旋转螺帽48组成，当需要竖向安装多个硅酸铝纤维保温板时，只需要在第一个硅酸铝纤维保温板上下端把快速安装装置4安装好，然后再把第二个硅酸铝纤维保温板插入到快速安装装置4上的工型槽42内部，然后把末端带有旋转螺帽48的安装螺杆43依次插入到工型安装块41右侧外壁上的安放槽47、工型槽42右侧内壁上的活动孔46和工型槽42内部的纤维主板1上的安装孔12并固定到工型槽42左侧内壁上的固定螺孔45的内部，然后旋转旋转螺帽48使得旋转螺帽48前端的安装螺杆43通过外壁上的螺纹与固定螺孔45内壁上的螺纹相互作用，并且使得安装螺杆43前端牢牢固定在固定螺孔45的内部，且安装好之后旋转螺帽48在安装好之后保持在安放槽47的内部不会外漏在工型安装块41的外壁外部，这样就能使得每个硅酸铝纤维保温板之间的安装方式变得方便快捷，也会使得每个硅酸铝纤维保温板之间能够固定的更加牢固，增加其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅酸铝纤维保温板，包括纤维主板(1)和上运输保护膜(2)，其特征在于：所述上运输保护膜(2)通过粘胶粘贴的方式固定安装在纤维主板(1)的上端，所述纤维主板(1)的下端外壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的下运输保护膜(3)，所述纤维主板(1)、上运输保护膜(2)和下运输保护膜(3)的左右两端均设置有快速安装装置(4)，所述纤维主板(1)上的最内部设置有一级纤维层(5)，所述一级纤维层(5)的前端连接有可交换阳离子层(6)，所述可交换阳离子层(6)的前端连接有二级纤维层(7)，所述二级纤维层(7)前端连接有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)和二级纤维层(7)通过层压的方式固定连接，所述阻燃层(8)的前端连接有保温层(9)，所述保温层(9)和阻燃层(8)通过粘胶粘贴的方式固定连接，所述保温层(9)的前端连接有隔音层(10)，所述隔音层(10)和保温层(9)通过粘胶粘贴的方式固定连接，所述隔音层(10)的前端连接有防腐层(11)，所述防腐层(11)通过涂刷的方式与隔音层(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述在纤维主板(1)的前端外壁左右两侧设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)穿过纤维主板(1)的前后端外壁并设置在纤维主板(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述快速安装装置(4)上最外部设置有工型安装块(41)，所述工型安装块(41)的上下端内部设置有开口向外的工型槽(42)，所述工型槽(42)的底部内壁上设置有通过粘胶粘贴的方式固定的防滑垫(44)，所述工型槽(42)的横向内部设置有安装螺杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述在工型槽(42)左侧的内壁上设置有开口向右的固定螺孔(45)，所述工型槽(42)右侧的内壁上设置有通透的活动孔(46)，在所述工型槽(42)右侧的工型安装块(41)的右端外壁上设置有开口向右的安放槽(47)，所述安放槽(47)与活动孔(46)保持连通状态，所述安放槽(47)的内部设置有旋转螺帽(48)，所述旋转螺帽(48)的左端通过焊接方式固定有安装螺杆(43)，所述安装螺杆(43)的左端分别穿过活动孔(46)和工型槽(42)并固定在固定螺孔(45)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述上运输保护膜(2)、下运输保护膜(3)和纤维主板(1)的形状和面积均相等，所述上运输保护膜(2)和下运输保护膜(3)均通过粘胶粘贴的方式分别固定安装在纤维主板(1)的上下两端外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述每个纤维主板(1)上均设置有两个快速安装装置(4)，且两个快速安装装置(4)分别固定安装在纤维主板(1)的左右两端。

7.根据权利要求2所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述安装孔(12)共设置有十个，且十个安装孔(12)分两组分别等距安装在纤维主板(1)的前端外壁的左右两侧内部。

8.根据权利要求3所述的一种硅酸铝纤维保温板，其特征在于：所述快速安装装置(4)上的工型槽(42)的宽度要略大于纤维主板(1)的厚度。