CN207339144U - 一种散热效果好的电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的电缆桥架，包括桥架本体，桥架本体由电缆安装腔室和盖板组成，电缆安装腔室的底板和盖板上设置若干散热孔；电缆安装腔室内设置有电缆安装结构；还包括设置在桥架本体的外侧壁上的隔热结构，隔热结构包括两个大致呈U型槽结构的隔热体，隔热体的内侧壁上设置有隔热层，隔热体的左侧壁和右侧壁的内侧分别与桥架本体的左侧板和右侧板进行贴合并固定，隔热体的底面与桥架本体的底板、隔热体的底面与盖板之间均形成散热通道；两个散热通道的端口均设置鼓风装置。本实用新型中电缆桥架的设计巧妙，使得电缆桥架的散热效果更好的同时，也避免了在易腐蚀环境中电缆容易被损坏，使用寿命极短等问题。

Description

一种散热效果好的电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆安装领域，尤其是涉及一种散热效果好的电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是布线工程的一个配套项目，由于大部分电缆都是柔性结构，自身无法独立完成敷设，因此现在通过电缆桥架可以实现将电缆独立的固定在建筑物上或者独立支撑线缆通过隧道、地下或者空中等；电缆支架不仅起到支撑线缆的作用，电缆支架还能够对电缆起到保护和有效管理的作用；因此电缆桥架的应用越来越广泛。

电缆桥架根据结构形式不同可分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架、梯级式电缆桥架、跨距电缆桥架、组合式电缆桥架和开放式网格电缆桥架；人们可以根据电缆安装环境和建筑的构造来选择不同类型的电缆桥架。

由于化工厂内的空气含有强酸性和强碱性的气体，再加上化工厂内的含有化学物质的颗粒灰尘极多，因此，化工厂中的电缆必须选择封闭的槽式电缆桥架，这样才能避免空气将电缆的表皮层腐蚀；但是为了使得槽式电缆桥架的散热性能更好，电缆桥架中必须开有足够的通风孔，使得灰尘很容易进入到电缆桥架中，且灰尘在电缆桥架中不易清理，电缆在使用过程中会散发出热量，使得含有化学物质的灰尘在受热的情况下会发生反应，会对电缆造成极大的损坏；另外化工厂总是有部分车间的温度非常高，选择槽式电缆桥架，一方面是电缆在使用过程中会散发大量的热量，化工厂中现在使用的槽式电缆桥架自身的散热能力很差；另外一方面是车间的温度极高，外界的温度会通过电缆桥架的侧壁传递到电缆上，导致电缆长时间处于高温的状态下，电缆及其容易损坏，使用寿命极短，还容易造成电路短路，并且电缆损坏之后及其不方便检修和更换。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种散热效果好的电缆桥架，解决了现有化工厂中使用的电缆桥架散热效果不好、并且在易腐蚀的环境中电缆桥架不能对电缆进行有效保护，电缆容易发生损坏、短路以及使用寿命短等技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种散热效果好的电缆桥架，包括桥架本体，所述桥架本体包括由底板、左侧板和右侧板组成的电缆安装腔室和盖板组成，所述盖板设置在电缆安装腔室的顶面上；所述电缆安装腔室的底板和盖板上设置若干散热孔；

所述电缆安装腔室内的中下部可拆卸设置有第一电缆安装结构，电缆安装腔室内的中上部设置有第二电缆安装结构；

还包括设置在桥架本体的外侧壁上的隔热结构，所述隔热结构包括两个大致呈U型槽结构的隔热体，所述隔热体的内侧壁上设置有隔热层，所述隔热体的左侧壁和右侧壁的内侧分别与桥架本体的左侧板和右侧板进行贴合并固定，所述隔热体的底面与桥架本体的底板、隔热体的底面与盖板之间均形成散热通道；

所述两个散热通道的端口均设置鼓风装置。

进一步地，所述盖板的一端设置有挂块。

进一步地，所述两个鼓风装置分别位于桥架本体的两侧。

进一步地，所述两个隔热体左侧壁和右侧壁的端面接触实现将整个桥架本体进行完全包围。

进一步地，所述隔热体由防火材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过在桥架本体上设置隔热结构，并且隔热结构与桥架本体之前形成散热通道，在散热通道上设置鼓风装置，这样设计桥架本体的结构，使得电缆在桥架本体和隔热结构的保护下，不容易出现化工厂中的电缆被腐蚀的情况，使得化工厂中的电缆不会出现短路，损坏的情况，使得化工厂中的电缆使用寿命得到明显提高。

本实用新型中鼓风装置向散热通道内吹风，一方面使得从电缆桥架散热孔中散发的热量加速排出，另外就是外界的风温度较低，与温度较高的桥架本体进行热交换，使得桥架本体得到有效降温，这样使得能够有效保护在高温环境下工作的电缆，避免电缆长期受热老化，导致出现故障的问题。

本实用新型在高温环境下使用时，隔热结构内侧壁上设置的隔热层能够有效避免外界的热量被传递到电缆桥架中，散热通道中流动的空气进一步避免了外界的热量传递到电缆桥架中，因此，在保证对散热桥架良好的散热效果的同时，还从根本上防止了外界热量对电缆的影响，从而为电缆的使用提供了良好的环境。

附图说明

图1为一种散热效果好的电缆桥架的结构示意图。

图2为一种散热效果好的电缆桥架中桥架本体和隔热结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照附图1、2，本实用新型包括桥架本体，桥架本体包括由底板1、左侧板2和右侧板3组成的电缆安装腔室4和盖板5组成，盖板5设置在电缆安装腔室4的顶面上；电缆安装腔室4的底板1和盖板5上设置若干散热孔；

电缆安装腔室4内的中下部可拆卸设置有第一电缆安装结构6，电缆安装腔室4内的中上部设置有第二电缆安装结构7；第二电缆安装结构交接在侧壁上，可以打开，方便在第一电缆安装结构上敷设电缆，然后再用锁紧环将第二电缆安装结构锁紧。

还包括设置在桥架本体的外侧壁上的隔热结构，隔热结构包括两个大致呈U型槽结构的隔热体8，隔热体8的内侧壁上设置有隔热层9，隔热体8的左侧壁和右侧壁的内侧分别与桥架本体的左侧板2和右侧板3进行贴合并固定，隔热体8的底面与桥架本体的底板1、隔热体8的底面与盖板5之间均形成散热通道10；

两个散热通道10的端口均设置鼓风装置11，鼓风装置为鼓风机。

电缆安装腔室4的底板1和盖板5上的散热孔（图中未示出）用于将电缆在使用过程中产生的热量能够及时的从电缆桥架中散发到散热通道10中，然后再通过鼓风装置11将散热通道10中的热量随着吹入的空气被快速带出，并且还能够将进入到电缆桥架中的化学粉尘吹出，避免了对电缆造成腐蚀的情况；同时外界温度较低的空气还能够与温度较高的桥架本体进行热交换，使得电缆桥架本体的散热效果更好，本身实用新型在保证化工厂中能够对电缆较好的的保护的同时，能够满足电缆桥架良好的散热性能，然后通过设置隔热结构，不但解决了化工厂中使用的电缆桥架的散热问题，还避免了又得车间温度高对电缆造成损坏，使得电路发生短路的情况等，本实用新型将化工厂中安装的电缆的使用寿命提高了2-5倍。

盖板5的一端设置有挂块12，由于盖板5是通过螺栓与桥架本体进行固定，因此当电缆桥架需要竖直安装时，经常需要一个工人将盖板5进行支撑，另一个工人才能进行安装，设置挂块12之后，可以直接将挂块12挂在位于桥架本体顶部的固定块上，这样一方面使得安装孔能够直接对准，一个工人就可以直接进行安装。

两个鼓风装置11分别位于桥架本体的两侧，这样能够使得桥架本体的顶部和底部之间形成对流，使得整个电缆桥架每个位置都能够进行有效散热，并且散热效果更好。

两个隔热体8左侧壁和右侧壁的端面接触实现将整个桥架本体进行完全包围，这样避免了在高温环境下桥架本体直接与环境接触，并且在隔热体8的内侧壁上设置隔热层9，这样就有效避免了桥架本体受热，更有效的避免了电缆受热，使得电缆不会发生故障的情况，也减少了对电路检修的次数。

隔热体8防火材料制成，在化工厂这种高温环境下容易出现火灾等情况，采用防火材料制成隔热体8使得在小范围火灾的情况下，可以有效的避免电缆不受到损坏；另外一方面，有时候电路短路，会发生蹦出火花的情况，这样也能有效避免电路故障产生的火花对化工车间造成的危害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种散热效果好的电缆桥架，包括桥架本体，所述桥架本体包括由底板、左侧板和右侧板组成的电缆安装腔室和盖板组成，所述盖板设置在电缆安装腔室的顶面上；其特征在于：所述电缆安装腔室的底板和盖板上设置若干散热孔；

所述电缆安装腔室内的中下部可拆卸设置有第一电缆安装结构，电缆安装腔室内的中上部设置有第二电缆安装结构；

还包括设置在桥架本体的外侧壁上的隔热结构，所述隔热结构包括两个大致呈U型槽结构的隔热体，所述隔热体的内侧壁上设置有隔热层，所述隔热体的左侧壁和右侧壁的内侧分别与桥架本体的左侧板和右侧板进行贴合并固定，所述隔热体的底面与桥架本体的底板、隔热体的底面与盖板之间均形成散热通道；

所述两个散热通道的端口均设置鼓风装置。

2.如权利要求1所述的一种散热效果好的电缆桥架，其特征在于：所述盖板的一端设置有挂块。

3.如权利要求1所述的一种散热效果好的电缆桥架，其特征在于：所述两个鼓风装置分别位于桥架本体的两侧。

4.如权利要求1所述的一种散热效果好的电缆桥架，其特征在于：所述两个隔热体左侧壁和右侧壁的端面接触实现将整个桥架本体进行完全包围。

5.如权利要求1所述的一种散热效果好的电缆桥架，其特征在于：所述隔热体由防火材料制成。