CN208379806U - 一种预制构件拼缝防水结构 - Google Patents

Abstract

一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件和下预制构件，上预制构件和下预制构件的对接处设有防水企口；防水企口靠近下预制构件外侧的部分低于防水企口靠近下预制构件内侧的部分；靠近下预制构件内侧面的防水企口上至少设有一条沿下预制构件上端面纵向延伸的防水凹槽，防水凹槽内设有遇水膨胀密封胶条。该防水结构操作简单，易于施工，靠近预制构件内侧面的防水企口上的防水凹槽以及设置在其内的遇水膨胀密封胶条，为该预制构件的第三道防水结构，相比现有装配式预制构件的防水结构，其防水性能显著提高。

Description

一种预制构件拼缝防水结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种预制构件拼缝防水结构。

背景技术

目前，装配式建筑外墙多数情况下是通过预制构件拼接而成，上下墙体对接时，连接处会产生横缝，墙体横缝处的处理，会直接影响建筑物的防水、防渗效果。因而，暴露在外立面上的拼接缝隙较多，建筑物外墙拼接缝密封防水极其重要。现有技术中，常见的处理方式是在外墙板的上下端口设置防水企口，此为第一道防水措施；待墙板拼装完成后，还会利用防水胶进行堵缝处理，此为第二道防水措施，如CN 107882191 A公开了一种装配式外墙体水平接缝处防水结构及其施工方法；但是在降雨较多的地区，两道防水措施并不能完全防止外立面出现渗漏现象。

CN 205348423U公开的一种外墙横缝构造节点，包括:上下对接的上层墙体和下层墙体，上、下层墙体均由内墙和外墙组成，上下对接时上下两层的内墙与外墙分别对应连接，所述的内墙包括内结构板、外结构板和夹设在内、外结构板之间的保温层，上层墙体和下层墙体的内墙对接时，对接的端面处做成直角弯折的台阶形，内墙对接的弯折点处加设D字形防水胶条；外墙包括内侧的防水层和外侧的结构板，上层墙体和下层墙体的外墙对接后，缝隙处使用密封胶条内塞密封，外墙对接的缝隙与内墙对接的缝隙互通，所述的密封胶延伸至内墙对接缝隙处，内墙对接后内侧面的横缝处夹设聚乙烯泡沫棒，该外墙横缝构造的结构复杂，不便于施工，且防水性能偏差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种构造简单、便于施工且防水性能良好的预制构件拼缝防水结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件和下预制构件，所述上预制构件和下预制构件的对接处设有防水企口，所述防水企口靠近下预制构件外侧的部分低于防水企口靠近下预制构件内侧的部分；在防水企口靠近下预制构件内侧的位置至少设有一条沿下预制构件上端面纵向延伸的防水凹槽，所述防水凹槽内设有遇水膨胀密封胶条。

在某一实施例中，所述防水企口靠近下预制构件外侧位置填塞有具备防水密封性的填充材料，填充材料外侧填充有防水密封胶。

优选，所述遇水膨胀密封胶条为聚氨酯型密封胶条，聚氨酯型密封胶条的膨胀速度缓慢，可根据不同地区、不同气候条件下的预制构件装配工程的施工需要，选择相应的不同膨胀速度的遇水膨胀密封胶条。

在某一实施例中，根据预制构件的厚度和防水要求，所述防水凹槽的数量优选为一条或两条。

在某一实施例中，所述防水凹槽的横截面呈方形、倒梯形或V型槽。

在某一实施例中，防水凹槽沿下预制构件的上端面纵向延伸（即沿上端面较长边的方向延伸）呈直线形、折线形（如Z字形）或曲线形。折线形（如Z字形）或曲线形延伸的防水凹槽有利于将遇水膨胀密封胶条的膨胀时对预制墙产生的作用力分散，进而避免因遇水膨胀密封胶条的过渡膨胀而导致预制墙某一截面上受力强度急剧增大而损坏预制墙基材的现象。

在某一实施例中，所述防水企口包括外企口面、内企口面以及连接于外企口面和内企口面的过渡面，外企口面与预制构件的外侧面相连；所述内企口面与预制构件的内侧面相连，所述外企口面低于内企口面，防水凹槽开设在下预制构件的内企口面上，且沿下预制构件的上端面纵向方向形成通槽。

在某一实施例中，所述过渡面为垂直或倾斜向上设置的平面、锯齿面或弧形曲面中的一种。

在某一实施例中，所述下预制构件的外企口面相对过渡面朝下预制构件外侧面向下倾斜设置。

所述上预制构件和下预制构件优选为预制墙，本申请的拼缝防水结构也适合上预制构件为预制梁、下预制构件为预制墙，或者上预制构件为预制墙，下预制构件为预制梁的预制构件之间的缝隙。

在某一实施例中，所述预制墙为夹芯墙板，包括内页板、保温层和外页板，所述外页板、内页板和保温层之间通过拉结件相连，所述拉结件为钢制拉结件、玻璃纤维拉结件或芳纶拉结件。

本实用新型进一步作出的技术改进方案为：

一种预制构件拼缝防水结构的施工方法，包括以下步骤：

1）下预制构件生产时，在下预制构件的上端面预设一道防水凹槽；

2）对下预制构件顶端的内企口面的防水凹槽进行表面清理，在防水凹槽内贴设遇水膨胀密封胶条，然后将上预制构件吊装在下预制构件上，使上预制构件与下预制构件对接形成防水企口；

3）对上预制构件和下预制构件的外侧面拼缝界面进行清洁处理，填塞填充材料，并对涂胶界面刷底涂，再向涂胶界面注射防水密封胶；

4）对上预制构件和下预制构件的外侧面涂密封胶进行表面防水处理。

本实用新型一种预制构件拼缝防水结构的有益效果：

该防水结构操作简单，易于施工，上预制构件和下预制构件对接形成的防水企口，形成该预制构件的第一道防水结构；预制构件装配完成后，其对接处缝隙内填充的防水材料和防水密封胶，形成该预制构件的第二道防水结构，而靠近预制构件内侧面的防水企口上的防水凹槽以及设置在其内的遇水膨胀密封胶条，为该预制构件的第三道防水结构，相比现有装配式预制构件的防水结构（尤其是外墙横缝式构造的防水结构），其防水性能显著提高。

该预制构件拼缝防水结构的施工方法，可以采用传统预制构件的施工设备，无需增设其他施工设备，且施工工序少，周期短，能有效提高预制构件装配时产生的横缝式拼缝结构的防水性能。

附图说明

图1—为实施例1中一种预制构件拼缝防水结构的结构示意图；

图2—为图1中内企口面A-A截面示意图；

图3—为实施例2中内企口面A-A截面示意图；

图4—为实施例3中一种预制构件拼缝防水结构的结构示意图；

图5—为实施例3中内企口面B-B截面示意图；

图中：1—下预制构件， 11—外页板，12—保温层， 13—内页板，14—拉结件，2—防水密封胶， 3—防水企口，31—外企口面，32—过渡面，33—内企口面， 4—防水凹槽，5—遇水膨胀密封胶条，6—上预制构件。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1和2，本实施例的一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件6和下预制构件1，所述上预制构件6和下预制构件1的对接处设有防水企口3，所述防水企口3靠近下预制构件1外侧的部分低于防水企口3靠近下预制构件1内侧的部分；在防水企口3靠近下预制构件1内侧的位置设有一条沿下预制构件上端面纵向延伸的（即沿上端面较长边的方向延伸）防水凹槽4，所述防水凹槽4内设有遇水膨胀密封胶条5。

防水凹槽4能对预制墙端面上遇水膨胀密封胶条5进行限位固定，且下凹的防水凹槽4还可积存渗透至上、下预制构件缝隙内（即预制墙内页板13上方的缝隙）的部分水，延长渗透水与遇水膨胀密封胶条5之间的接触时间，进而增强整个预制墙的防水性能。

当上、下预制构件缝隙内水渗透至设有遇水膨胀密封胶条5的防水凹槽4时，设置在防水凹槽4内的遇水膨胀密封胶条5遇水后会逐渐膨胀，快速堵塞可能存在的毛细孔隙，使上、下预制构件对接界面的接触更加紧密，从而产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体，进而提高预制构件拼缝防水结构的防水性能。

所述防水企口3靠近所述下预制构件1外侧位置填塞有具备防水密封性的填充材料，填充材料外侧填充有防水密封胶2。

所述遇水膨胀密封胶条5为聚氨酯型密封胶条，聚氨酯型密封胶条为缓膨型，可根据不同地区、不同气候条件下的预制构件装配工程的施工需要，选择相应的不同膨胀速度的遇水膨胀密封胶条。

所述防水凹槽4的横截面呈方形，防水凹槽4沿预制墙上端面纵向延伸（即沿上端面较长边的方向延伸，如图2中所示墙板水平长度方向）呈直线形。

所述防水企口3包括外企口面31、内企口面33以及连接于外企口面31和内企口面33的过渡面32，外企口面31与预制构件的外侧面相连；所述内企口面33与预制构件的内侧面相连。所述外企口面31低于内企口面33，防水凹槽4开设在下预制构件1的内企口面33上，且沿下预制构件1的上端面纵向方向形成通槽。

所述过渡面32为倾斜向上设置的平面。

所述上预制构件6和下预制构件1为预制墙。

所述预制墙为夹芯墙板，包括内页板13、保温层12和外页板11，所述外页板11、内页板13和保温层12之间通过拉结件14相连，所述拉结件14为钢制拉结件14、玻璃纤维拉结件14或芳纶拉结件14。具体地，所述拉结件14为CN 204384944 U公开的芳纶拉结件14、U 型塑料钢筋拉结件14或如CN 204990594 U公开的W型拉结件14和C型拉结件14等钢制拉结件14，确保预制墙的内页板13、保温层12和外页板11之间固定连接的稳定性即可。

本实施例的一种预制构件拼缝防水结构的施工方法，包括以下步骤：

1）下预制构件1（即下预制墙）生产时，在下预制构件1（即下预制墙）的上端面预设一道防水凹槽4；

2）对下预制构件1（即下预制墙）顶端的内企口面33上的防水凹槽4进行表面清理，在防水凹槽4内贴设遇水膨胀密封胶条5，然后将上预制构件6（即上预制墙）吊装在下预制构件1（即下预制墙）上，使上预制构件6（即上预制墙）与下预制构件1（即下预制墙）对接形成防水企口3；

3）对上预制构件6和下预制构件1的外侧面拼缝界面进行清洁处理，填塞填充材料，并对涂胶界面刷底涂，再向涂胶界面注射防水密封胶2；

4）对上预制构件6和下预制构件1的外侧面涂密封胶进行表面防水处理。

实施例2

参照图3，本实施例的一种预制构件拼缝防水结构，与实施例1相比，存在以下不同：

防水凹槽4沿预制墙上端面纵向延伸（即沿上端面较长边的方向延伸，如图3中所示墙板水平长度方向）呈曲线形。

曲线形延伸的防水凹槽4有利于将遇水膨胀密封胶条5的膨胀时对预制墙产生的作用力分散，进而避免因遇水膨胀密封胶条5的过渡膨胀而导致预制墙某一截面上受力强度急剧增大而损坏预制墙基材的现象。

所述下预制构件1的外企口面31相对过渡面32朝下预制构件1外侧面向下倾斜设置。具体地，该下预制构件1的过渡面32竖直设置，外企口面31向下倾斜延伸，如此，外企口面31为导流面，使进入上、下预制构件缝隙内的水在重力作用下向下流动，从而，进一步提高防水性能的作用。

本实施例的一种预制构件拼缝防水结构的施工方法同实施例1。

实施例3

参照图4和5，本实施例的一种预制构件拼缝防水结构，与实施例1相比，存在以下不同：

根据预制构件的厚度和防水要求，所述防水凹槽4的数量为两条。

本实施例的一种预制构件拼缝防水结构的施工方法，包括以下步骤：

1）下预制构件生产1（即下预制墙）时，在下预制构件1（即下预制墙）的上端面预设一道防水凹槽4；

2）对下预制构件1（即下预制墙）顶端的内企口面33上的防水凹槽4进行表面清理，在防水凹槽4内贴设遇水膨胀密封胶条5，然后将上预制构件6（即上预制墙）吊装在下预制构件1（即下预制墙）上，使上预制构件6（即上预制墙）与下预制构件1（即下预制墙）对接形成防水企口3；

3）对上预制构件6和下预制构件1的外侧面拼缝界面进行清洁处理，填塞填充材料，并对涂胶界面刷底涂，再向涂胶界面注射防水密封胶2；

4）对上预制构件6和下预制构件1的外侧面涂密封胶进行表面防水处理。

本实用新型的一种预制构件拼缝防水结构，过渡面32还可以为锯齿面或弧形曲面，即当过渡面32呈锯齿面，则其截面的轮廓线为折线；或者当过渡面32为弧形曲面，则其截面的轮廓线为曲线，进一步地提高预制墙的防水性能。

在装配完成后，预制墙板外侧的雨水易从相邻预制墙之间的缝隙进入，当雨水进入缝隙时，过渡面32主要起阻挡作用，使雨水无法继续前进，锯齿面或弧形曲面的过渡，使相邻预制墙板之间具有更大的容纳雨水的空间，相比平面式的过渡面32，具有更佳的防水性能。

为了进一步提高防水结构的防水性能，过渡面32的两端还可以设有D字形防水胶头或聚乙烯发泡棒，当上、下预制构件在吊装时，过渡面32的两端设有D字形防水胶头或聚乙烯发泡棒可以缓冲两者之间的撞击力，也可以延缓上、下预制构件缝隙内水的渗透，提高其防水性能。

所述防水凹槽4沿下预制构件1（如预制墙）上端面纵向延伸（即沿上端面较长边的方向延伸）呈折线形（如Z字形），有利于分散遇水膨胀密封胶条5的膨胀时对下预制构件1（如预制墙）产生的作用力，进而避免因遇水膨胀密封胶条5的过渡膨胀而导致下预制构件1（如预制墙）某一截面上受力强度急剧增大，进而损坏下预制构件1（如预制墙）基材的现象。

所述防水凹槽4的横截面呈倒梯形或V型槽，便于在防水凹槽4对放置在其内不同大小的遇水膨胀密封胶条5的限位固定。

本实用新型的一种预制构件拼缝防水结构，还适用于上预制构件为预制梁且下预制构件为预制墙板，或者上预制构件为预制墙板且下预制构件为预制梁的预制构件之间的缝隙，上述方案的修改，本领域技术人员通过文字说明即可理解和实施，本申请就不再附图进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件和下预制构件，所述上预制构件和下预制构件的对接处设有防水企口，所述防水企口靠近下预制构件外侧的部分低于防水企口靠近下预制构件内侧的部分；其特征在于，在所述防水企口靠近下预制构件内侧位置至少设有一条沿下预制构件上端面纵向延伸的防水凹槽，所述防水凹槽内设有遇水膨胀密封胶条。

2.如权利要求1所述预制构件拼缝防水结构，其特征在于，所述防水凹槽的数量为一条或两条。

3.如权利要求1所述预制构件拼缝防水结构，其特征在于，所述防水凹槽的横截面呈方形、倒梯形或V型槽，防水凹槽沿下预制构件的上端面纵向延伸呈直线形、折线形或曲线形。

4.如权利要求1所述预制构件拼缝防水结构，其特征在于，所述防水企口包括外企口面、内企口面以及连接于外企口面和内企口面的过渡面，所述外企口面低于内企口面，防水凹槽开设在下预制构件的内企口面上，且沿下预制构件的上端面纵向方向形成通槽。

5.如权利要求4所述预制构件拼缝防水结构，其特征在于，所述下预制构件的外企口面相对过渡面朝下预制构件外侧面向下倾斜设置。

6.如权利要求1~5任一项所述预制构件拼缝防水结构，其特征在于，所述防水企口靠近所述下预制构件外侧位置填塞有具备防水密封性的填充材料，填充材料外侧填充有防水密封胶。