CN208379439U - 一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 - Google Patents
一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208379439U CN208379439U CN201820518861.2U CN201820518861U CN208379439U CN 208379439 U CN208379439 U CN 208379439U CN 201820518861 U CN201820518861 U CN 201820518861U CN 208379439 U CN208379439 U CN 208379439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inter
- tie
- pier
- pier formwork
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，包括承台、柱间系梁模板、左墩柱模板和右墩柱模板，所述左墩柱模板和右墩柱模板均固定在承台上，左墩柱模板和右墩柱模板对称设置在柱间系梁模板的两侧，柱间系梁模板上左右对称设有两个吊环，左墩柱模板的右侧面和右墩柱模板的左侧面分别设有一吊环，承台上左右两侧分别设有一卷扬机，本实用新型设计合理，结构简单，加快了施工进度，降低了成本，并且解决了柱间系梁模板吊装时难度大、工序繁多的问题，实用性强，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构。
背景技术
公路桥梁的设计中，对于桥梁的下部高度小于30米的设计大部分为柱式墩，一般由桩基础上的承台、柱式墩身、柱间系梁和盖梁组成，由于该结构能减轻墩身自重，节约材料，外形美观，因而得到广泛应用。在传统的有柱间系梁的桥梁下部施工中，一般先进行下墩柱的施工，在下墩柱的施工完成并拆模后采用抱箍法、支架法进行柱间系梁的施工，这种方法施工进度慢，增加了施工成本，目前有人提出一种柱间系梁和墩柱整体成型的模板支架结构，其结构是将柱间系梁模板和墩柱模板同时搭设好，再同时浇筑，但在实际应用中发现该施工方案中柱间系梁模板吊装时难度较大，工序繁多，实用性差。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，包括承台、柱间系梁模板、左墩柱模板和右墩柱模板，所述左墩柱模板和右墩柱模板均固定在承台上，左墩柱模板和右墩柱模板对称设置在柱间系梁模板的两侧，柱间系梁模板上左右对称设有两个吊环，左墩柱模板的右侧面和右墩柱模板的左侧面分别设有一吊环，承台上左右两侧分别设有一卷扬机，所述卷扬机上连有钢丝绳，左侧的卷扬机的钢丝绳穿过左墩柱模板上的吊环连接柱间系梁模板上左侧的吊环，右侧的卷扬机的钢丝绳穿过右墩柱模板上的吊环连接柱间系梁模板上右侧的吊环，柱间系梁模板的两端分别设有若干连接板，所述连接板通过螺栓分别连接柱间系梁模板与左墩柱模板及右墩柱模板。
优选的，所述柱间系梁模板上的吊环至该侧端部的距离为柱间系梁模板长度的1/5-1/4，提高柱间系梁模板提升时的稳定性，降低钢丝绳所受拉力。
优选的，所述柱间系梁模板的两端分别设有两块连接板。
优选的，所述两块连接板上下对称设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，在承台浇筑完成并拆模后，先安装好左墩柱模板和右墩柱模板，再通过两侧的卷扬机同步提升柱间系梁模板至预定位置，安装连接板，固定柱间系梁模板与左墩柱模板及右墩柱模板，即可进行柱间系梁和两侧墩柱的整体建筑，不仅加快了施工进度，降低了成本，并且解决了柱间系梁模板吊装时难度大、工序繁多的问题，实用性强，适合推广应用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，包括承台1、柱间系梁模板2、左墩柱模板3和右墩柱模板4，所述左墩柱模板3和右墩柱模板4均固定在承台1上，左墩柱模板3和右墩柱模板4对称设置在柱间系梁模板2的两侧，柱间系梁模板2上左右对称设有两个吊环5，左墩柱模板3的右侧面和右墩柱模板4的左侧面分别设有一吊环5，承台1上左右两侧分别设有一卷扬机6，所述卷扬机6上连有钢丝绳7，左侧的卷扬机6的钢丝绳7穿过左墩柱模板3上的吊环5连接柱间系梁模板2上左侧的吊环5，右侧的卷扬机6的钢丝绳7穿过右墩柱模板4上的吊环5连接柱间系梁模板2上右侧的吊环5，柱间系梁模板2的两端分别设有若干连接板8，所述连接板8通过螺栓分别连接柱间系梁模板2与左墩柱模板3及右墩柱模板4。
所述柱间系梁模板2上的吊环5至该侧端部的距离为柱间系梁模板2长度的1/5-1/4，提高柱间系梁模板2提升时的稳定性，降低钢丝绳7所受拉力。
所述柱间系梁模板2的两端分别设有两块连接板8。
所述两块连接板8上下对称设置。
本实用新型设计合理，结构简单，在承台浇筑完成并拆模后，先安装好左墩柱模板和右墩柱模板，再通过两侧的卷扬机同步提升柱间系梁模板至预定位置，安装连接板，固定柱间系梁模板与左墩柱模板及右墩柱模板，即可进行柱间系梁和两侧墩柱的整体建筑，不仅加快了施工进度，降低了成本，并且解决了柱间系梁模板吊装时难度大、工序繁多的问题，实用性强，适合推广应用。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，其特征在于：包括承台、柱间系梁模板、左墩柱模板和右墩柱模板，所述左墩柱模板和右墩柱模板均固定在承台上，左墩柱模板和右墩柱模板对称设置在柱间系梁模板的两侧，柱间系梁模板上左右对称设有两个吊环，左墩柱模板的右侧面和右墩柱模板的左侧面分别设有一吊环，承台上左右两侧分别设有一卷扬机，所述卷扬机上连有钢丝绳，左侧的卷扬机的钢丝绳穿过左墩柱模板上的吊环连接柱间系梁模板上左侧的吊环，右侧的卷扬机的钢丝绳穿过右墩柱模板上的吊环连接柱间系梁模板上右侧的吊环，柱间系梁模板的两端分别设有若干连接板，所述连接板通过螺栓分别连接柱间系梁模板与左墩柱模板及右墩柱模板。
2.根据权利要求1所述的柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，其特征在于：所述柱间系梁模板上的吊环至该侧端部的距离为柱间系梁模板长度的1/5-1/4。
3.根据权利要求1所述的柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，其特征在于：所述柱间系梁模板的两端分别设有两块连接板。
4.根据权利要求3所述的柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构，其特征在于：所述两块连接板上下对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820518861.2U CN208379439U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820518861.2U CN208379439U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208379439U true CN208379439U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64975396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820518861.2U Active CN208379439U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208379439U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110700105A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-17 | 中交一公局第七工程有限公司 | 高墩墩柱与系梁同步施工方法及所用模板 |
| CN112144412A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 四川交投建设工程股份有限公司 | 预制装配式柱间系梁的施工方法 |
-
2018
- 2018-04-12 CN CN201820518861.2U patent/CN208379439U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110700105A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-17 | 中交一公局第七工程有限公司 | 高墩墩柱与系梁同步施工方法及所用模板 |
| CN112144412A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 四川交投建设工程股份有限公司 | 预制装配式柱间系梁的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108547223A (zh) | 钢混叠合的混合梁桥施工方法 | |
| CN101117795A (zh) | 钢箱提篮拱单榀节段安装方法 | |
| CN208379439U (zh) | 一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 | |
| CN101659082A (zh) | 箱梁钢筋骨架整体绑扎、整体吊装系统及其施工方法 | |
| CN102877407B (zh) | 一种曲线桥用波形钢腹板混凝土连续箱梁 | |
| CN209665710U (zh) | 一种用于制作预制立柱的模板结构 | |
| CN105088970B (zh) | 一种波形钢腹板pc箱梁斜拉桥的施工方法 | |
| CN110202687A (zh) | 一种箱梁的浇筑方法及用于箱梁钢筋骨架的定型模架 | |
| CN206887771U (zh) | 一种小跨径板梁施工平台结构 | |
| CN110820565A (zh) | 波形钢腹板挂篮悬浇方法 | |
| CN106149878A (zh) | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的连接结构及方法 | |
| CN106149877A (zh) | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的对接结构及方法 | |
| CN205889488U (zh) | 一种钢套箱的预制钢筋混凝土封底模板及其吊装装置 | |
| CN211250705U (zh) | 一种用于装配式桥梁预制墩柱模板的翻身装置 | |
| CN201511439U (zh) | 箱梁钢筋骨架整体绑扎、整体吊装系统 | |
| CN202936737U (zh) | 波形钢腹板连续梁挂篮吊装结构 | |
| CN202967862U (zh) | 一种槽形梁钢筋骨架吊具 | |
| CN209243752U (zh) | 一种柱间系梁与墩柱整体成型模板支架结构 | |
| CN205474871U (zh) | 用于波形钢腹板连续梁施工挂篮的主桁系统 | |
| CN211250565U (zh) | 一种梁的浇筑模具 | |
| CN210658058U (zh) | 一种用于施工预制梁桥现浇横隔板接头的吊篮 | |
| CN112746563A (zh) | 一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台及其施工工法 | |
| CN208934257U (zh) | 一种超高层钢棒群连接固定装置 | |
| CN206000020U (zh) | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的对接结构 | |
| CN206735623U (zh) | 钢筋骨架吊装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190809 Address after: 256600 East of Pioneering Road, Sanhe Lake Town, Binzhou City, Shandong Province Patentee after: Binzhou Yongsheng Heavy Industry Co., Ltd. Address before: 462000 Unit 502, Unit 3, No. 2 Building, 11 Taishan South Road, Yuanhui District, Luohe City, Henan Province Patentee before: Yang Mingkun |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 256600 east of Chuangye Road, sanhehu Town, Bincheng District, Binzhou City, Shandong Province Patentee after: Shandong Yongsheng Heavy Industry Co.,Ltd. Address before: 256600 east of Chuangye Road, sanhehu Town, Bincheng District, Binzhou City, Shandong Province Patentee before: BINZHOU YONGSHENG HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd. |