CN208379281U - 一种挂烫机喷头与喷头座连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，所述喷头的一侧设有熨衣面板，另一侧设有把手；所述喷头座包括基座和侧壁，所述侧壁垂直设置于所述基座上；所述喷头两侧对称设有固定槽，所述固定槽远离熨衣面板的侧边设有豁口；所述喷头座侧壁的内侧对称设有固定凸台，所述固定凸台的外边缘设有凸起；所述喷头的固定槽与所述喷头座固定凸台相配合，所述喷头豁口与所述喷头座凸起相配合。采用本实用新型，具有结构简单紧凑以及使用可靠方便的优点。

Description

一种挂烫机喷头与喷头座连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种挂烫机喷头与喷头座的连接结构。

背景技术

现有的挂烫机喷头都是通过其外形尺寸与喷头座直接配合进行放置的，虽然结构简单，但是也存在很多问题，比如，在使用过程中将喷头放置在喷头座上时，按照现有结构如果不慎将喷头对准人，其喷出的蒸汽很有可能会灼伤使用者。另外，如果家中儿童在无人看管的情况下，去拿取喷头时也会造成危险发生。因此，有必要对其结构进行改进，使其固定方式更加稳固也要便于拿取。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，所述喷头的一侧设有熨衣面板，另一侧设有把手；所述喷头座包括基座和侧壁，所述侧壁垂直设置于所述基座上；

所述喷头设有固定槽，所述固定槽远离面板的侧边设有豁口；所述喷头座侧壁的内侧设有固定凸台，所述固定凸台的外边缘设有凸起；所述喷头的固定槽与所述喷头座固定凸台相配合，所述喷头豁口与所述喷头座凸起相配合。

具体的，所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁互相平行的设置于所述基座的两侧。

进一步的，所述第一侧壁的内侧和所述第二侧壁的内侧对称设有固定凸台；所述喷头的两侧对称设有固定槽。

进一步的，所述固定凸台为长条状，所述长条状固定凸台沿着所述侧壁内侧与基座垂直的边缘均匀分布。

具体的，所述长条状固定凸台一端设置于所述侧壁与所述基座连接的一端，所述长条状固定凸台另一端与所述侧壁的另一端持平。

进一步的，所述长条状固定凸台与侧壁边缘持平的一端为圆滑的三角尖头。

进一步的，所述固定槽为与所述固定凸台配合的长条状。

进一步的，所述喷头座侧壁的外侧设有凹槽，所述凹槽设置于与所述固定凸台相对的位置。

进一步的，所述凹槽为长条状。

进一步的，所述凹槽的长条状相似于所述固定凸台的长条状，且所述凹槽轮廓的小于所述固定凸台的轮廓。

进一步的，所述凹槽内设有通孔，所述通孔设置于靠近所述凸起的一侧，所述通孔能够增大所述凸起的弹性形变。

进一步的，所述通孔为长条状，所述长条状通孔沿着所述凹槽边缘均匀分布。

进一步的，所述凸起分布于所述长条状通孔长边的中间位置。

进一步的，所述凸起包括梯形、半圆形和半椭圆形。

进一步的，所述豁口包括梯形、半圆形和半椭圆形。

实施本实用新型时，由于固定槽和固定凸台的设置，能够使喷头座卡接住喷头，不会出现放置后再掉落的情况；另外由于豁口和固定凸起的配合，使得喷头和喷头座的连接更加紧固，并且由于固定凸台旁边设有能够增大其弹性形变的通孔，因此在取下喷头时也能轻松取下。并且凹槽的设置一方面能够减轻喷头座的重量，另一方面能够增大凸起的弹性形变的能力。因此，本实用新型具有结构简单紧凑以及使用可靠方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述喷头和喷头座连接结构的整体示意图；

图2是本实用新型所述喷头座上连接结构的示意图；

图3是本实用新型所述喷头上连接结构的示意图。

其中，图中附图对应标记为：1-熨衣面板；2-把手；3-基座；4-侧壁；401-第一侧壁；402-第二侧壁；5-固定槽；501-豁口；6-固定凸台；601-凸起；602-凹槽；603-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例提供了一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，所述喷头的一侧设有熨衣面板1，另一侧设有把手2；所述喷头座包括基座3和侧壁4，所述侧壁4垂直设置于所述基座3上；

所述喷头设有固定槽5，所述固定槽5远离面板1的侧边设有豁口501；所述喷头座侧壁4的内侧设有固定凸台6，所述固定凸台6的外边缘设有凸起601；所述喷头的固定槽5与所述喷头座固定凸台6相配合，所述喷头豁口501与所述喷头座凸起601相配合。

具体的，所述侧壁包括第一侧壁401和第二侧壁402，所述第一侧壁401和第二侧壁402互相平行的设置于所述基座3的两侧。

进一步的，所述第一侧壁401的内侧和所述第二侧壁402的内侧对称设有固定凸台6；所述喷头的两侧对称设有固定槽5。

如图2所示，进一步的，所述固定凸台6为长条状，所述长条状固定凸台6沿着所述侧壁4内侧与基座3垂直的边缘均匀分布。

具体的，所述长条状固定凸台6一端设置于所述侧壁4与所述基座3连接的一端，所述长条状固定凸台6另一端与所述侧壁4的另一端持平。

进一步的，所述长条状固定凸台6由下至上宽度逐渐减小，所述长条状固定凸台6的上端为圆滑的三角尖头。

进一步的，所述固定槽5为与所述固定凸台6配合的长条状。

如图3所示，进一步的，所述固定槽由下至上宽度也逐渐减小，所述固定槽5的上端也为圆滑的三角尖头。

进一步的，所述喷头座侧壁4的外侧设有凹槽602，所述凹槽602设置于与所述固定凸台6相对的位置。

进一步的，所述凹槽602为长条状。

进一步的，所述凹槽602的长条状相似于所述固定凸台6的长条状，且所述凹槽602轮廓的小于所述固定凸台6的轮廓。

进一步的，所述凹槽602内设有通孔603，所述通孔603设置于靠近所述凸起601的一侧，所述通孔603能够增大所述凸起601的弹性形变。

进一步的，所述通孔603为长条状，所述长条状通孔603沿着所述凹槽602边缘均匀分布。

进一步的，当所述凸起601只有一个时，所述凸起601分布于所述长条状通孔603长边的中间位置；当所述凸起601不止一个时，所述凸起601均匀分布于所述长条状通孔603所在位置的边缘处。

优选的，所述凸起601为梯形；所述豁口501为与所述凸起601配合的梯形。

进一步的，所述连接结构的各个边缘处都设有相应的倒角。

实施例二：

结合图1-3，本实施例提供了一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，所述喷头的一侧设有熨衣面板1，另一侧设有把手2；所述喷头座包括基座3和侧壁4，所述侧壁4垂直设置于所述基座3上；

所述喷头设有固定槽5，所述固定槽5远离面板1的侧边设有豁口501；所述喷头座侧壁4的内侧设有固定凸台6，所述固定凸台6的外边缘设有凸起601；所述喷头的固定槽5与所述喷头座固定凸台6相配合，所述喷头豁口501与所述喷头座凸起601相配合。

具体的，所述侧壁包括第一侧壁401和第二侧壁402，所述第一侧壁401和第二侧壁402互相平行的设置于所述基座3的两侧。

进一步的，所述第一侧壁401的内侧和所述第二侧壁402的内侧对称设有固定凸台6；所述喷头的两侧对称设有固定槽5。

进一步的，所述固定凸台6为长条状，所述长条状固定凸台6沿着所述侧壁4内侧与基座3垂直的边缘均匀分布。

具体的，所述长条状固定凸台6一端设置于所述侧壁4与所述基座3连接的一端，所述长条状固定凸台6另一端与所述侧壁4的另一端持平。

进一步的，所述长条状固定凸台6由下至上宽度逐渐减小，所述长条状固定凸台6的上端为圆滑的三角尖头。

进一步的，所述固定槽5为与所述固定凸台6配合的长条状。

进一步的，所述固定槽5由下至上宽度也逐渐减小，所述固定槽5的上端也为圆滑的三角尖头。

进一步的，所述喷头座侧壁4的外侧设有凹槽602，所述凹槽602设置于与所述固定凸台6相对的位置。

进一步的，所述凹槽602为长条状。

进一步的，所述凹槽602的长条状相似于所述固定凸台6的长条状，且所述凹槽602轮廓的小于所述固定凸台6的轮廓。

进一步的，所述凹槽602内设有通孔603，所述通孔603设置于靠近所述凸起601的一侧，所述通孔603能够增大所述凸起601的弹性形变。

进一步的，所述通孔603为长条状，所述长条状通孔603沿着所述凹槽602边缘均匀分布。

进一步的，当所述凸起601只有一个时，所述凸起601分布于所述长条状通孔603长边的中间位置；当所述凸起601不止一个时，所述凸起601均匀分布于所述长条状通孔603所在位置的边缘处。

优选的，所述凸起601为半圆形；所述豁口501为与所述凸起601配合的半圆形。

进一步的，所述连接结构的各个边缘处都设有相应的倒角。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，所述喷头的一侧设有熨衣面板(1)，另一侧设有把手(2)；所述喷头座包括基座(3)和侧壁(4)，所述侧壁(4)垂直设置于所述基座(3)上；其特征在于，

所述喷头两侧对称设有固定槽(5)，所述固定槽(5)远离熨衣面板(1)的侧边设有豁口(501)；所述喷头座侧壁(4)的内侧对称设有固定凸台(6)，所述固定凸台(6)的外边缘设有凸起(601)；所述喷头的固定槽(5)与所述喷头座固定凸台(6)相配合，所述豁口(501)与所述喷头座凸起(601)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述固定凸台(6)为长条状，所述长条状固定凸台(6)沿着所述侧壁(4)内侧与基座(3)垂直的边缘均匀分布。

3.根据权利要求1或2中的任意一项所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述固定槽(5)为与所述固定凸台(6)配合的长条状。

4.根据权利要求1所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述喷头座侧壁(4)的外侧设有凹槽(602)，所述凹槽(602)设置于与所述固定凸台(6)相对的位置。

5.根据权利要求4所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述凹槽(602)为长条状。

6.根据权利要求4所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述凹槽(602)内设有通孔(603)，所述通孔(603)设置于靠近所述凸起(601)的一侧，所述通孔(603)能够增大所述凸起(601)的弹性形变。

7.根据权利要求6所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述通孔(603)为长条状，所述长条状通孔(603)沿着所述凹槽(602)边缘均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述凸起(601)分布于所述长条状通孔(603)长边的中间位置。

9.根据权利要求1所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述凸起(601)包括梯形、半圆形和半椭圆形。

10.根据权利要求1或9中的任意一项所述的一种挂烫机喷头与喷头座连接结构，其特征在于，所述豁口(501)包括梯形、半圆形和半椭圆形。