CN208379246U - 投放组件和具有其的衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投放组件和具有其的衣物处理装置,所述投放组件包括:壳体和导流结构,所述壳体内限定有溶解腔,所述壳体设有出水口,所述导流结构设在所述壳体上,所述导流结构引导由所述出水口流出的流体趋于竖直向下。根据本实用新型的投放组件,通过设置导流机构并利用导流机构引导水流,可以增加出水水流在出水口长度方向上的尺寸,从而可以扩大出水水流冲淋的范围,提升了出水水流浸湿衣物的效率和速度,有利于提升衣物处理装置清洗衣物的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,更具体地,涉及一种投放组件和具有其的衣物处理装置。
背景技术
相关技术中的洗涤剂溶解盒的出水口,如图1所示,出水水流比较杂乱,水流在向下流动的过程中会组件向中间集中,导致出水水流的宽度较小,打湿的衣物较少,不能达到快速浸湿衣物的效果,不仅影响洗衣机的清洗时间,而且影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种用于衣物处理装置的投放组件,所述投放组件可以增加出水水流的宽度,促进水流快速浸湿衣物,有利于提升衣物处理装置的清洗效率。
本实用新型还提出一种具有上述投放组件的衣物处理装置。
根据本实用新型第一方面的投放组件,包括:壳体和导流结构,所述壳体内限定有溶解腔,所述壳体设有出水口,所述导流结构设在所述壳体上,所述导流结构引导由所述出水口流出的流体趋于竖直向下。
根据本实用新型的投放组件,通过设置导流机构并利用导流机构引导水流,可以增加出水水流在出水口长度方向上的尺寸,从而可以扩大出水水流冲淋的范围,提升了出水水流浸湿衣物的效率和速度,有利于提升衣物处理装置清洗衣物的效率。
根据本实用新型一个实施例的投放组件,所述出水口设于所述壳体的底壁且为条形孔,所述导流结构形成为设在所述壳体的外底面的导流筋,所述导流筋位于所述出水口的边沿且沿所述出水口的长度方向延伸。
可选地,所述导流筋的高度在所述出水口的长度方向上由两端向中心处逐渐减小。
进一步地,所述导流筋的下表面构造成中心处向上凹陷的弧形。
根据本实用新型的一个实施例,所述导流筋的朝向所述出水口的侧表面与所述出水口的内侧面平齐。
根据本实用新型的一个实施例,所述出水口为长圆孔,所述导流筋包括:直线部和两个弧形部,所述直线部沿所述出水口的长度方向延伸直线部,两个所述弧形部分别连接在所述直线部的两端。
根据本实用新型一个实施例的投放组件,所述导流结构形成为间隔设置在所述出水口内的多个挡水筋,所述挡水筋将所述出水口分隔成沿所述出水口的长度方向间隔排列的多个出水孔。
根据本实用新型一个实施例的投放组件,还包括:叶轮,所述叶轮容纳可旋转地设于所述溶解腔内。
根据本实用新型一个实施例的投放组件,所述出水口沿所述壳体的长度方向延伸。
根据本实用新型第二方面的衣物处理装置,包括根据上述实施例所述的投放组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是现有技术中投放组件的出水水流的示意图。
图2是根据本实用新型实施例的投放组件的结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的投放组件的底部视图。
图4是根据本实用新型实施例一的结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例一的底部视图。
图6是根据本实用新型实施例一的导流筋的结构示意图。
图7是根据本实用新型实施例一的出水水流的示意图。
图8是根据本实用新型实施例二的结构示意图。
图9是根据本实用新型实施例二的出水水流的示意图。
附图标记:
100:投放组件;
10:壳体;11:溶解腔;12:出水口;
20:导流机构;23:挡水筋;
30:叶轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图2-9具体描述根据本实用新型实施例的投放组件100和具有其的衣物处理装置。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置可以是洗衣机,也可以是洗干一体机,衣物处理装置包括:机壳、洗涤桶和投放组件100,洗涤桶可旋转地设在机壳内,且洗涤桶的顶部敞开,机壳上设有进水管,进水管连通投放组件100。
如图2所示,根据本实用新型实施例的投放组件100,包括:壳体10和导流结构,壳体10内限定有连通进水管的溶解腔11,壳体10设有出水口12,出水口12位于洗涤桶敞开口的上方,用户把洗涤剂容纳在溶解腔11内,水流通过进水管进入溶解腔11并溶解洗涤剂,然后洗涤剂溶液通过出水口12流出直接进入洗涤桶。
其中,导流结构设在壳体10上,导流结构可以临近出水口12设置,也可以设在出水口12内,用于引导由出水口12流出的流体趋于竖直向下,防止出水口12中流出的水流过于集中影响浸湿衣物的效率。
如图7和9所示,导流结构引导水流向下流动过程中,出水水流的宽度的最小值(水流在出水口12的长度方向上的最小尺)比现有技术中出水水流的宽度的最小值大,例如,现有技术中,出水水流的宽度的最小值仅有出水口12长度的1/3-1/4之间,浸湿衣物的效率较低;而在本申请中,出水水流的宽度的最小值可以大于出水口12长度的3/4,大幅度提升了出水水流浸湿衣物的效率。
由此,根据本实用新型实施例的投放组件100,通过设置导流机构20并利用导流机构 20引导水流,可以增加出水水流在出水口12长度方向上的尺寸,从而可以扩大出水水流冲淋的范围,提升了出水水流浸湿衣物的效率和速度,有利于提升衣物处理装置清洗衣物的效率。
如图3-5所示,根据本实用新型的一个实施例,出水口12设于壳体10的底壁且为条形孔,具体而言,出水口12沿壳体10的底壁的厚度方向贯穿壳体10的底壁,出水口12 在壳体10底壁所在的平面上的截面形状为长条形,该长条形具有两条平行布置的长边和两短边,两条短边可以是直边也可以是弧形边,且长边的长度远大于短边的长度,例如,长边长度可以是短边长度的15-20倍。
导流结构形成为设在壳体10外底面的导流筋,导流筋位于出水口12的边沿且沿出水口12的长度方向延伸,也就是说,导流筋沿着出水口12的一条长边延伸,并临近这条长边布置。
一方面,设置长条形出水口12可以增加出水口12的长度,有利于拓宽出水水口的最窄处的宽度,从而有利于促进出水水流浸湿衣物;另一方面,位于出水口12边沿的导流筋可以在水流从出水口12流出后接触到出水水流,导流筋对水流产生一定的引导作用,并引导出水水流宽度方向上两侧的水流趋于向正下方运动,也就是说,导流筋可以在一定程度防止出水水流朝向出水水流宽度方向的中部集中,从而可以增加出水水流的最小宽度。而且导流筋沿出水口12的长度方向延伸,保证出水口12中流出的水流尽可能都会受到导流筋的导流作用。再者,导流筋的结构简单,方便制作,生产成本较低。
如图6所示,根据本实用新型的一个实施例,导流筋的高度(导流筋在出水口12中心轴线方向上的尺寸,如图6中上下方向上的尺寸)在出水口12的长度方向上由两端向中心处逐渐减小。也就是说,导流筋的高度从一端到另一端先逐渐减小然后组建增大,导流筋两端的高度相同,例如,导流筋的下表面可以构造成中心处向上凹陷的弧形。
由于出水水流在出水口12长度方向上的不同位置的速度和距离出水口12中心轴线的垂直距离不同,也就是说,导流筋对不同位置水流的导流作用是不一致的。
具体而言,出水水流靠近中心的部分需要施加导流作用较小,远离中心的部分需要施加的导流作用较大,因此可以利用导流筋的厚度和导流筋与水平面的夹角调节导流筋对水流的导流作用,从而最大程度的促进出水水流在出水口12的长度方向上均匀分布。
而且将导流筋的下表面可以构造成中心处向上凹陷的弧形,一方面,导流筋沿出水口 12的中心轴线对称设置,出水水流关于出水口12的中心轴线也是大致对称布置,有利于防止水流集中,而且弧形导流筋的高度均匀逐渐扩大,而且导流筋的下表面与水平面之间的夹角也是组件增大,由此在从出水口12中心向两端的方向上,导流筋对出水水流的引导作用组件增大,由此可以进一步地促进出水水流在出水口12的长度方向上均匀分布,防止出水水流集中。
根据本实用新型的一个实施例,导流筋的朝向出水口12的侧表面与出水口12的内侧面平齐。也就是说,导流筋紧挨着出水口12设置,由此可以保证出水水流从出水口12流出就能够与导流筋接触并受到导流筋的引导作用,防止出水水流无法接触导流筋从而影响导流筋对出水水流的导流作用。
根据本实用新型的一个实施例,出水口12为长圆孔,也就是说,出水口12的截面形状具有两条平行的长边和两条弧形边。对应地,导流筋包括:直线部和两个弧形部。
其中,直线部沿出水口12的长度方向延伸,且直线部两端的高度大于中间的高度,两个弧形部分别连接在直线部的两端并沿长圆孔的弧形边延伸。
一方面,设置长圆孔结构的出水口12,可以防止出水口12内出现夹角,不仅可以降低出水口12的生产难度,而且可以防止应力集中,有利于防止壳体10损坏,延长了投放组件100的使用寿命。另一方面,在导流筋上设置直线部和两个弧形部,可以促进导流筋与出水口12配合,出水口12中流出的水流可以和导流筋充分接触,提升了导流筋与出水水流的配合效率。
如图8所示,根据本实用新型一个实施例的投放组件100,导流结构形成为间隔设置在出水口12内的多个挡水筋23,多个挡水筋23均与壳体10相连并设在出水口12内,且多个挡水筋23沿出水口12的长度方向依次间隔开布置,挡水筋23将出水口12分隔成沿出水口12的长度方向间隔排列的多个出水孔。
如图9所示,利用多个挡水筋23将出水口12设置成沿出水口12长度方向布置的多个出水孔,水流分别对应的出水孔流出,由此可以防止相邻出水孔之间的水流产生影响,不仅防止可水流集中,而且出水孔中的水流竖直向下流淌,出水水流的宽度大致等于出水口12的宽度,不仅大幅度提升了出水水流的最小宽度,而且结构简单,容易实现,生产成本较低。
如图2所示,在本实施例中,投放组件100还包括叶轮30,叶轮30容纳可旋转地设于溶解腔11内。进水管中的水流冲击叶轮30时,叶轮30旋转,可以促进溶解腔11内洗涤剂溶解,不仅提升了洗涤剂的利用效率,减少了洗涤剂的消耗,而且可以防止溶解不充分的洗涤剂残留在衣物上。
如图3所示,根据本实用新型的一个实施例,出水口12沿壳体10的长度方向延伸。壳体10的底壁具有一条长边,出水口12与这条长边平行布置并沿长边的长度方向延伸,而且出水口12邻近该长边布置。
一方便,可以增加出水口12的长度,从而增加出水水流的宽度,促进衣物浸湿,另一方面,出水口12邻近长边设置,可以为出水水流进入洗涤筒提供方便,有利于缩小壳体10的体积。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“实施方式”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种投放组件,用于衣物处理装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内限定有溶解腔,所述壳体设有出水口;
导流结构,所述导流结构设在所述壳体上,所述导流结构引导由所述出水口流出的流体趋于竖直向下。
2.根据权利要求1所述的投放组件,其特征在于,所述出水口设于所述壳体的底壁且为条形孔;
所述导流结构形成为设在所述壳体的外底面的导流筋,所述导流筋位于所述出水口的边沿且沿所述出水口的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的投放组件,其特征在于,所述导流筋的高度在所述出水口的长度方向上由两端向中心处逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的投放组件,其特征在于,所述导流筋的下表面构造成中心处向上凹陷的弧形。
5.根据权利要求2所述的投放组件,其特征在于,所述导流筋的朝向所述出水口的侧表面与所述出水口的内侧面平齐。
6.根据权利要求2所述的投放组件,其特征在于,所述出水口为长圆孔,所述导流筋包括:
直线部,所述直线部沿所述出水口的长度方向延伸;
两个弧形部,两个所述弧形部分别连接在所述直线部的两端。
7.根据权利要求1所述的投放组件,其特征在于,所述导流结构形成为间隔设置在所述出水口内的多个挡水筋,所述挡水筋将所述出水口分隔成沿所述出水口的长度方向间隔排列的多个出水孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的投放组件,其特征在于,还包括:
叶轮,所述叶轮容纳可旋转地设于所述溶解腔内。
9.根据权利要求1-7任一项所述的投放组件,其特征在于,所述出水口沿所述壳体的长度方向延伸。
10.一种衣物处理装置,其特征在于,包括根据权利要求1-9任一项所述的投放组件。
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