CN208378956U - 水油双介质淬火水中冷却时间控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，包括机架，包括机架，所述机架外侧设有电器箱，所述电器箱内部设有滤波器和频谱分析仪，所述滤波器的信号发送端与频谱分析仪的信号接收端电性连接，所述机架内部设有水冷却槽和油冷却槽，所述水冷却槽和油冷却槽外壁上均设有冷却盘管，所述冷却盘管通过循环泵与水塔连通，所述水冷却槽内部设有声音传感器。本实用新型根据水冷却时不同阶段的振动声音的不同，通过声音传感器将沸腾阶段即将结束时候的振动声音采集起来，并测出对应的频率，这样根据频谱分析仪的显示数据就可以精准的判断出工件从水中提出转移到油中的时间点。

Description

水油双介质淬火水中冷却时间控制装置

技术领域

本实用新型涉及淬火冷却技术领域，具体为一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置。

背景技术

热处理零件的淬火过程，有时会采用双介质淬火冷却，常用的双介质是水-油，水冷介质中的冷却特点主要有三个，既三个阶段：一、蒸汽膜阶段；二、沸腾阶段；三、对流阶段。这三个阶段的水受热的振动声音不同。在进行双介质淬火冷却时，需要先水冷后转入油中冷却。这就要判断水中的中冷却时间，目前采用的方法是人工读数法，或者手感振动法。当水的沸腾即将结束时，就是转移到油中的分界时间，这个需要有经验的操作者才能达到。而且，也不十分精确。

为此，我们推出一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，包括机架，所述机架外侧设有电器箱，所述电器箱内部设有滤波器和频谱分析仪，所述滤波器的信号发送端与频谱分析仪的信号接收端电性连接，所述机架内部设有水冷却槽和油冷却槽，所述水冷却槽和油冷却槽外壁上均设有冷却盘管，所述冷却盘管通过循环泵与水塔连通，所述水冷却槽内部设有声音传感器，所述声音传感器的信号发送端与滤波器的信号接收端电性连接。

优选的，所述电器箱外侧设有透明视窗。

优选的，所述水塔外侧设有冷却翅片。

优选的，所述声音传感器的数量至少为两个，且声音传感器均布在水冷却槽内壁上。

优选的，所述水冷却槽和油冷却槽均连接有过滤装置，所述过滤装置包括水泵，所述水泵通过连接管与水冷却槽、油冷却槽循环连接，所述连接管上设有过滤槽。

优选的，所述过滤装置的数量与水冷却槽、油冷却槽一一对应，且水冷却槽和油冷却槽均单独与过滤装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据水冷却时不同阶段的振动声音的不同，通过声音传感器将沸腾阶段即将结束时候的振动声音采集起来，并测出对应的频率，这样根据频谱分析仪的显示数据就可以精准的判断出工件从水中提出转移到油中的时间点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的水冷却槽结构示意图。

图中：1机架、2电器箱、3滤波器、4频谱分析仪、5水冷却槽、6油冷却槽、7冷却盘管、8循环泵、9水塔、10声音传感器、11透明视窗、12过滤装置、13水泵、14连接管、15过滤槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置技术方案，包括机架1，所述机架1外侧设有电器箱2，所述电器箱2内部设有滤波器3和频谱分析仪4，所述滤波器3的信号发送端与频谱分析仪4的信号接收端电性连接，所述机架1内部设有水冷却槽5和油冷却槽6，所述水冷却槽5和油冷却槽6外壁上均设有冷却盘管7，所述冷却盘管7通过循环泵8与水塔9连通，所述水冷却槽5内部设有声音传感器10，所述声音传感器10的信号发送端与滤波器3的信号接收端电性连接。

具体的，所述电器箱2外侧设有透明视窗11，便于观察频谱分析仪4的读数。

具体的，所述水塔9外侧设有冷却翅片，加快水塔的冷却速度。

具体的，所述声音传感器10的数量至少为两个，且声音传感器10均布在水冷却槽5内壁上，通过设置多个声音传感器10来使得测量结果更准确。

具体的，所述水冷却槽5和油冷却槽6均连接有过滤装置12，所述过滤装置12包括水泵13，所述水泵13通过连接管14与水冷却槽5、油冷却槽6循环连接，所述连接管14上设有过滤槽15。

具体的，所述过滤装置12的数量与水冷却槽5、油冷却槽6一一对应，且水冷却槽5和油冷却槽6均单独与过滤装置12连接。

由于工件在水冷介质中的冷却分为三个阶段，并且每个阶段的振动声音是不同。因此使用时先通过声音传感器10将沸腾阶段即将结束时候的振动声音采集起来，并测出对应的频率，这样在加工时，工人可根据频谱分析仪4的显示数据来判断工件从水中提出转移到油中的时间点，更加方便、简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）外侧设有电器箱（2），所述电器箱（2）内部设有滤波器（3）和频谱分析仪（4），所述滤波器（3）的信号发送端与频谱分析仪（4）的信号接收端电性连接，所述机架（1）内部设有水冷却槽（5）和油冷却槽（6），所述水冷却槽（5）和油冷却槽（6）外壁上均设有冷却盘管（7），所述冷却盘管（7）通过循环泵（8）与水塔（9）连通，所述水冷却槽（5）内部设有声音传感器（10），所述声音传感器（10）的信号发送端与滤波器（3）的信号接收端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，其特征在于：所述电器箱（2）外侧设有透明视窗（11）。

3.根据权利要求1所述的一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，其特征在于：所述水塔（9）外侧设有冷却翅片。

4.根据权利要求1所述的一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，其特征在于：所述声音传感器（10）的数量至少为两个，且声音传感器（10）均布在水冷却槽（5）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，其特征在于：所述水冷却槽（5）和油冷却槽（6）均连接有过滤装置（12），所述过滤装置（12）包括水泵（13），所述水泵（13）通过连接管（14）与水冷却槽（5）、油冷却槽（6）循环连接，所述连接管（14）上设有过滤槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种水油双介质淬火水中冷却时间控制装置，其特征在于：所述过滤装置（12）的数量与水冷却槽（5）、油冷却槽（6）一一对应，且水冷却槽（5）和油冷却槽（6）均单独与过滤装置（12）连接。