CN208378423U - 一种废气收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气收集装置，包括，制氮机，所述制氮机的底部设置有废气排放口，所述废气排放口分别与高压废气出口和低压废气出口相连；废气收集罐，所述废气收集罐通过管道与所述高压废气出口相连；吸干机，所述吸干机的底部通过管道与所述废气收集罐相连，所述吸干机与所述废气收集罐之间的管道上设置有调压阀；空压机，所述空压机的气路输出端与所述吸干机的气路输入端相连；消音器，所述消音器通过管道与所述低压废气出口相连；本实用新型可以将制氮机产出的废气进行收集利用并且不影响制氮机的再生；刚开始排放出的高压废气经常吸干机处理后进行收集，排放一定时间后的低压废气可从消音器完全释放，从而不影响制氮机的再生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气收集装置，具体地涉及一种制氮机转换时排放出来的废气收集装置，属于废气环保治理与资源再利用领域。
背景技术
变压吸附(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，作为保护气体的首选使用，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。
PSA技术具有以下几个优点：产品纯度可以随流量的变化进行调节；在低压和常压下工作，安全节能；设备简单，维护简便；微机控制，全自动无人操作。因此PSA广泛应用于SMT贴片工艺焊接保护用气，激光切割保护，化工、石油开采、食品包装、炼钢等领域。
由于制氮机是靠压缩空气作为原材料，将压缩空气里面的氧气分子吸附去除，氮气通过存储到储气罐使用，这样每一个工作周期都会将吸附的氧气(富氧的空气)排掉，原料空气与成品氮气的比例一般为4.8:1，也就是说有一大部分气体被排掉了，然而加压这些空气会消耗很多空压机的电能；然而，目前业界大都是把吸附的氧气排出，并没有进行回收再利用，造成了资源的严重浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种有效地收集PSA制氮机转换时排放出来的废气的废气收集装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种废气收集装置，包括，制氮机，所述制氮机的底部设置有废气排放口，所述废气排放口末端分别与高压废气出口和低压废气出口相连，所述制氮机一侧设置有氮气输出口；废气收集罐，所述废气收集罐通过管道与所述高压废气出口相连；吸干机，所述吸干机的底部通过管道与所述废气收集罐相连，所述吸干机与所述废气收集罐之间的管道上设置有调压阀，所述吸干机顶部设置有再生气出口；空压机，所述空压机的气路输出端与所述吸干机的气路输入端相连；消音器，所述消音器通过管道与所述低压废气出口相连。
作为上述方案的进一步改进，所述废气收集罐与所述高压废气出口之间的管道上设置有第一气动阀和单向止回阀，所述单向止回阀设置在靠近所述废气收集罐的一侧。
作为上述方案的进一步改进，所述第一气动阀和所述单向止回阀与PLC控制器联动。
作为上述方案的进一步改进，所述废气排放口上设置有压力表。
作为上述方案的进一步改进，所述吸干机一侧通过干燥空气管道与所述制氮机相连。
作为上述方案的进一步改进，所述消音器与所述低压废气出口之间的管道上设置有球阀和第二气动阀，所述第二气动阀设置在靠近所述消音器的一侧。
作为上述方案的进一步改进，所述球阀和所述第二气动阀与PLC 控制器联动。
作为上述方案的进一步改进，所述再生气出口通过管道与再生气收集罐相连。
本实用新型的有益效果为：这种废气收集装置可以将制氮机产出的废气进行收集利用并且不影响制氮机的再生；刚开始排放出的高压废气经常吸干机处理后进行收集，排放一定时间后的低压废气可从消音器完全释放，从而不影响制氮机的再生，同时也达到收集废气的效果；本实用新型结构简单、操作方便，实用性强，便于企业的推广利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种废气收集装置的结构示意图。
附图各部件的标记如下：
制氮机10；废气排放口11；氮气输出口12；高压废气出口13；
低压废气出口14；
废气收集罐20；第一气动阀21；单向止回阀22；
吸干机30；调压阀31；再生气出口32；干燥空气管道33；
空压机40；
消音器50；球阀51；第二气动阀52。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一个实施例提供了一种可以有效地收集PSA制氮机转换时排放出来的废气的收集装置。
请参阅图1，一种废气收集装置，包括：制氮机10、废气收集罐 20、吸干机30、空压机40和消音器50。
具体而言，所述制氮机10的底部设置有废气排放口11，所述废气排放口11末端分别与高压废气出口13和低压废气出口14相连，所述制氮机10一侧设置有氮气输出口12，所述废气收集罐20通过管道与所述高压废气出口13相连，所述吸干机30的底部通过管道与所述废气收集罐20相连，所述吸干机30与所述废气收集罐20之间的管道上设置有调压阀31，用于控制输送管道中气体稳定匀速的输出，所述吸干机30 顶部设置有再生气出口32，所述再生气出口32通过管道与再生气收集罐相连，可以将再生气收集起来进行再次利用，所述空压机40的气路输出端与所述吸干机30的气路输入端相连，所述消音器50通过管道与所述低压废气出口14相连。
本实施例中，所述废气收集罐20与所述高压废气出口13之间的管道上设置有第一气动阀21和单向止回阀22，所述单向止回阀22设置在靠近所述废气收集罐20的一侧，所述第一气动阀21用于控制所述高压废气出口13的打开或者关闭，所述单向止回阀22的设定防止高压气体回流，保证了高压气体可以顺着管道进入到所述废气收集罐20中。
本实施例中，所述消音器50与所述低压废气出口14之间的管道上设置有球阀51和第二气动阀52，所述第二气动阀52设置在靠近所述消音器50的一侧，所述第二气动阀52控制所述第一废气出口14的打开或者关闭，所述球阀51的设定用于调节低于废气的排放量，所述球阀51 为气动球阀。
进一步地，所述第一气动阀21和所述单向止回阀22与PLC控制器联动，所述球阀51和所述第二气动阀52与PLC控制器联动，所述PLC 控制器用于控制所述第一气动阀21、所述单向止回阀22、所述球阀51 和所述第二气动阀52的启停。
本实施例中，所述废气排放口11上设置有压力表，所述压力表用于检测所述废气排放口11上的压力变化，若压力表显示的压力低于设定的压力时，则所述PLC控制器接收到信号，发出指令给所述第一气动阀21和所述第二气动阀52，所述第二气动阀52打开，所述第一气动阀21关闭。
本实施例中，所述吸干机30一侧通过干燥空气管道33与所述制氮机10相连，所述吸干机30中得到的干燥空气沿着所述干燥空气管道33 进入到所述制氮机10中进行再次利用。
当所述制氮机10中的废气从所述废气排放口11中排放时，首先打开所述第一气动阀21、关闭所述第二气动阀52，刚开始排放的由于是高压废气，经所述高压废气出口13进入所述单向止回阀22，最终进入到所述废气收集罐20中进行储存，再经过所述调压阀31稳定匀速的输送给所述吸干机30再生气体用。
当所述压力表中显示的压力达到设定值时，此时打开所述第二气动阀52，关闭所述第一气动阀21，让低压废气从所述球阀51进入从所述消音器50中完全释放，从而不影响所述制氮机10的再生，同时也达到收集废气的效果。
总而言之，根据本实施例所述的一种废气收集装置可以将制氮机产出的废气进行收集利用并且不影响制氮机的再生；刚开始排放出的高压废气经常吸干机处理后进行收集，排放一定时间后的低压废气可从消音器完全释放，从而不影响制氮机的再生，同时也达到收集废气的效果；本实用新型结构简单、操作方便，实用性强，便于企业的推广利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种废气收集装置，其特征在于：包括，
制氮机(10)，所述制氮机(10)的底部设置有废气排放口(11)，所述废气排放口(11)末端分别与高压废气出口(13)和低压废气出口(14)相连，所述制氮机(10)一侧设置有氮气输出口(12)；
废气收集罐(20)，所述废气收集罐(20)通过管道与所述高压废气出口(13)相连；
吸干机(30)，所述吸干机(30)的底部通过管道与所述废气收集罐(20)相连，所述吸干机(30)与所述废气收集罐(20)之间的管道上设置有调压阀(31)，所述吸干机(30)顶部设置有再生气出口(32)；
空压机(40)，所述空压机(40)的气路输出端与所述吸干机(30)的气路输入端相连；
消音器(50)，所述消音器(50)通过管道与所述低压废气出口(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述废气收集罐(20)与所述高压废气出口(13)之间的管道上设置有第一气动阀(21)和单向止回阀(22)，所述单向止回阀(22)设置在靠近所述废气收集罐(20)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述第一气动阀(21)和所述单向止回阀(22)与PLC控制器联动。
4.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述废气排放口(11)上设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述吸干机(30)一侧通过干燥空气管道(33)与所述制氮机(10)相连。
6.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述消音器(50)与所述低压废气出口(14)之间的管道上设置有球阀(51)和第二气动阀(52)，所述第二气动阀(52)设置在靠近所述消音器(50)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述球阀(51)和所述第二气动阀(52)与PLC控制器联动。
8.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：所述再生气出口(32)通过管道与再生气收集罐相连。
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