CN208377864U - 一种木工机械用后上料推杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木工机械用后上料推杆装置，包括步进电机、升降座、行程开关限位杆、推料定位板、升降套筒、导向柱、复位弹簧、滚珠丝杆、卡盘、连接套筒和螺纹套筒，所述升降套筒的顶端通过螺栓安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述升降座的两端对称卡接有卡盘，且升降座通过卡盘卡接在升降套筒的外侧，所述升降套筒的顶端位于步进电机两侧位置处均安装有导向柱，且导向柱的底端穿过升降座顶端内侧与外部空气接触，所述导向柱的外侧套接有复位弹簧，所述滚珠丝杆的外侧套接有螺纹套筒，且滚珠丝杆的外侧位于螺纹套筒下方位置处套接有连接套筒；本实用新型，定位精度高，有效避免与推梁发生碰撞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备技术领域，具体为一种木工机械用后上料推杆装置。
背景技术
木工是在我们的生活中无处不在，很多产品都是由木材进行制作的，对于木材的加工时非常重要的。
木工机械用后上料推杆装置是木材加工工艺中的一个重要机械，但是现有的木工机械用后上料推杆装置存在以下缺陷：不利于精准定位；不能够避免与推梁发生碰撞的情况；针对这种缺陷，所以我们设计一种木工机械用后上料推杆装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木工机械用后上料推杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木工机械用后上料推杆装置，包括步进电机、升降座、行程开关限位杆、推料定位板、升降套筒、导向柱、复位弹簧、滚珠丝杆、卡盘、连接套筒和螺纹套筒，所述升降套筒的顶端通过螺栓安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述升降座的两端对称卡接有卡盘，且升降座通过卡盘卡接在升降套筒的外侧，所述升降套筒的顶端位于步进电机两侧位置处均安装有导向柱，且导向柱的底端穿过升降座顶端内侧与外部空气接触，所述导向柱的外侧套接有复位弹簧，所述滚珠丝杆的外侧套接有螺纹套筒，且滚珠丝杆的外侧位于螺纹套筒下方位置处套接有连接套筒，所述螺纹套筒和所述连接套筒均套接在升降套筒的内侧，所述连接套筒的底端安装有推料定位板，所述推料定位板的顶端一侧插接有行程开关限位杆。
进一步的，所述升降套筒的外侧两端对称开设有滑槽，所述推料定位板的贯穿滑槽与外部空气接触。
进一步的，所述推料定位板的底端通过螺栓与连接套筒底端连接。
进一步的，所述步进电机的底端安装有保护套，且保护套套接在步进电机输出轴与滚珠丝杆连接位置处。
进一步的，所述升降座的两端对称开设有圆形卡孔，所述卡盘卡接在圆形卡孔内。
进一步的，所述升降座的一侧开设有安装孔，且安装孔对称设置有四个，所述卡盘设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，步进电机带动滚珠丝杆转动，由于滚珠丝杆与螺纹套筒螺纹连接，带动螺纹套筒上下移动，从而通过连接套筒带动推料定位板进行移动，有利于精准定位，行程开关限位杆的设置，有利于进行限位，移动一定距离时，行程开关限位杆会抵触到升降座底部，对升降座进行挤压，使升降座上升一定距离，从而拉伸复位弹簧，由于复位弹簧的弹力作用，起到复位的效果，防止移动距离过大，同时当升降台高度产生“过冲”现象时，升降座带动整个装置移动，同时复位弹簧的设置，有利于进行复位，避免了与推梁发生碰撞的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视图；
图3是本实用新型的整体部分结构示意图；
图4是本实用新型的步进电机结构示意图；
图中：1、步进电机；2、升降座；3、行程开关限位杆；4、推料定位板；5、升降套筒；6、导向柱；7、复位弹簧；8、滚珠丝杆；9、卡盘；10、连接套筒；11、螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木工机械用后上料推杆装置，包括步进电机1、升降座2、行程开关限位杆3、推料定位板4、升降套筒5、导向柱6、复位弹簧7、滚珠丝杆8、卡盘9、连接套筒10和螺纹套筒11，升降套筒5的顶端通过螺栓安装有步进电机1，且步进电机1的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆8连接，步进电机1的底端安装有保护套，且保护套套接在步进电机1输出轴与滚珠丝杆8连接位置处，有利于保护连接处，升降座2的两端对称卡接有卡盘9，且升降座2通过卡盘9卡接在升降套筒5的外侧，升降座2的两端对称开设有圆形卡孔，卡盘9卡接在圆形卡孔内，有利于卡盘9的安装，升降座2的一侧开设有安装孔，且安装孔对称设置有四个，卡盘9设置有两个，有利于安装固定，升降套筒5的顶端位于步进电机1两侧位置处均安装有导向柱6，且导向柱6的底端穿过升降座2顶端内侧与外部空气接触，导向柱6的外侧套接有复位弹簧7，复位弹簧7的顶端与升降座2底部连接，滚珠丝杆8的外侧套接有螺纹套筒11，且滚珠丝杆8的外侧位于螺纹套筒11下方位置处套接有连接套筒10，螺纹套筒11和连接套筒10均套接在升降套筒5的内侧，连接套筒10的底端安装有推料定位板4，升降套筒5的外侧两端对称开设有滑槽，推料定位板4的贯穿滑槽与外部空气接触，有利于推料定位板4的移动及限位，推料定位板4的底端通过螺栓与连接套筒10底端连接，有利于连接固定，推料定位板4的顶端一侧插接有行程开关限位杆3；步进电机1带动滚珠丝杆8转动，由于滚珠丝杆8与螺纹套筒11螺纹连接，带动螺纹套筒11上下移动，从而通过连接套筒10带动推料定位板4进行移动，有利于精准定位，行程开关限位杆3的设置，有利于进行限位，移动一定距离时，行程开关限位杆3会抵触到升降座2底部，对升降座2进行挤压，使升降座2上升一定距离，从而拉伸复位弹簧7，由于复位弹簧7的弹力作用，起到复位的效果，防止移动距离过大，同时当升降台高度产生“过冲”现象时，升降座2带动整个装置移动，同时复位弹簧7的设置，有利于进行复位，避免了与推梁发生碰撞的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木工机械用后上料推杆装置，包括步进电机（1）、升降座（2）、行程开关限位杆（3）、推料定位板（4）、升降套筒（5）、导向柱（6）、复位弹簧（7）、滚珠丝杆（8）、卡盘（9）、连接套筒（10）和螺纹套筒（11），其特征在于：所述升降套筒（5）的顶端通过螺栓安装有步进电机（1），且步进电机（1）的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆（8）连接，所述升降座（2）的两端对称卡接有卡盘（9），且升降座（2）通过卡盘（9）卡接在升降套筒（5）的外侧，所述升降套筒（5）的顶端位于步进电机（1）两侧位置处均安装有导向柱（6），且导向柱（6）的底端穿过升降座（2）顶端内侧与外部空气接触，所述导向柱（6）的外侧套接有复位弹簧（7），所述滚珠丝杆（8）的外侧套接有螺纹套筒（11），且滚珠丝杆（8）的外侧位于螺纹套筒（11）下方位置处套接有连接套筒（10），所述螺纹套筒（11）和所述连接套筒（10）均套接在升降套筒（5）的内侧，所述连接套筒（10）的底端安装有推料定位板（4），所述推料定位板（4）的顶端一侧插接有行程开关限位杆（3）。
2.根据权利要求1所述的一种木工机械用后上料推杆装置，其特征在于：所述升降套筒（5）的外侧两端对称开设有滑槽，所述推料定位板（4）的贯穿滑槽与外部空气接触。
3.根据权利要求1所述的一种木工机械用后上料推杆装置，其特征在于：所述推料定位板（4）的底端通过螺栓与连接套筒（10）底端连接。
4.根据权利要求1所述的一种木工机械用后上料推杆装置，其特征在于：所述步进电机（1）的底端安装有保护套，且保护套套接在步进电机（1）输出轴与滚珠丝杆（8）连接位置处。
5.根据权利要求1所述的一种木工机械用后上料推杆装置，其特征在于：所述升降座（2）的两端对称开设有圆形卡孔，所述卡盘（9）卡接在圆形卡孔内。
6.根据权利要求1所述的一种木工机械用后上料推杆装置，其特征在于：所述升降座（2）的一侧开设有安装孔，且安装孔对称设置有四个，所述卡盘（9）设置有两个。
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| CN201821024128.1U CN208377864U (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 一种木工机械用后上料推杆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113060520A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 北京京东乾石科技有限公司 | 一种卸货装置以及分拣机 |
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2018
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| CN113060520B (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-06 | 北京京东乾石科技有限公司 | 一种卸货装置以及分拣机 |
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