CN208377265U - 一种电子面单打印粘贴装置 - Google Patents

Abstract

一种电子面单打印粘贴装置，由电子面单存储及底纸收纳盒、热敏打印机、底纸传送模块、电子面单剥离粘贴抚平模块、读卡检错模块以及控制模块六个部分组成。本实用新型具有电子面单打印、剥离、粘贴、抚平及贴电子面单防错的功能，可取代传统的人工打印、反复核对、粘贴电子面单的过程。本实用新型结构简单性能可靠，贴单效率高、效果好，能够自动适应多种规格的快递纸箱和多种尺寸的快递面单，读RFID卡自动匹配打印信息，真正做到了电子面单打印粘贴零误差，无需人工反复核对，从而降低了从业人员的劳动强度和减少人工成本。

Description

一种电子面单打印粘贴装置

技术领域

本实用新型属于快递包装贴单设备技术领域，涉及一种电子面单打印粘贴装置及贴单防错方法。

背景技术

随着近些年来网购的迅猛发展，越来越多的人选择了网上购物。在常见的快递运输过程中，商家除了要将商品打包封好，还要在快递包裹的表面贴上一张电子面单，通常的电子面单上会写上一些必不可少的物流信息，包括收件人地址、收件人联系方式、商家发货地址以及商家的联系方式等。现有的电子商务流程是买家在网上支付并填写相关的物流和备注信息。卖家接收到订单打印清单到仓库进行拣货，带回包装区域进行装箱封胶，从网购平台上导出快递信息并打印，将之粘贴到相对应的快递包裹上去，这时候需要人工反复核对以免出错，快递员上门收货。这种传统的流程，人工参与的环节较多，贴单需要反复核对，过程繁琐，因为人工长时间劳动产生疲劳或者由于从业人员责任心等问题，贴错单而发错货的事情也常有发生，且人工效率低下，人力成本较高，而现有的一些贴单机器，也存在着体积庞大，占用较多空间，价格昂贵等问题。现市场缺乏一款结构简单、可靠性能、价格低廉，适用于多种规格的快递纸箱贴单装置和相应的贴单防错机制。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种电子面单打印粘贴装置，以取缔现有需要反复核对、过程繁琐的传统人工贴电子面单的方式，提高工作效率，节约时间成本和人力成本。代替市面上体积庞大、结构复杂、高成本的贴单机器。将打印与贴单一体化，并且附带贴单防错方法。

本实用新型所述的一种电子面单打印粘贴装置，包括电子面单存储及底纸收纳盒、热敏打印机、底纸传送模块、面单与底纸剥离粘贴抚平模块、读卡检错模块以及控制模块。

所述的电子面单存储及底纸收纳盒，由左侧板，右侧板，面单存储后侧板，面单存储固定板，面单存储活动底板，底纸收纳下板，支撑支架，底纸转动门板组成。电子面单存储盒位于底纸收纳盒的上方，由支撑支架和面单存储固定板支撑起左右侧板，面单存储活动底板可抽离，方便安装底纸。底纸转动门板可绕轴转动，当底纸充满底纸收纳盒时，可打开底纸转动门板清理过多的底纸。

所述的热敏打印机为市面上常见的电子面单打印机，无需添加粉末，且适应一定尺寸的电子面单。

所述的底纸传送模块，由舵机组件、下滚筒组件、上滚筒组件、导向轴、可活动限位滚筒组件组成。上述组件均安装在左侧板和右侧板上，可活动限位滚筒组件可以将打印好的电子面单压紧限位，方便底纸的安装。上滚筒组件可绕一点中心转动，由扭簧提供压紧力，安装底纸时可沿侧板上的弧形槽向上拨动至死点，方便底纸的安装，安装好底纸后将之拨回。

所述的面单与底纸剥离粘贴抚平模块，由机架、四连杆组件、剥离抚平组件组成。整个面单与底纸剥离粘贴抚平模块与左右侧板以转动副连接，用拉簧进行蓄力，使得面单与底纸剥离粘贴抚平模块在工作行程内始终压紧在快递纸箱上。剥离抚平组件由抚平辊轮、三角块和剥离杆组成，与四连杆组件以转动副连接。三角块的侧面安装有行程开关，用于触发底纸传动模块来回收底纸。

所述的读卡检错模块，由两个读卡模块组成，读卡模块Ⅱ安装在所述电子面单打印粘贴装置前端，用于提前检测ID卡，读卡模块Ⅰ放置在封箱打包区域。

所述的控制模块，对舵机、行程开关、打印信息匹配以及RFID读卡的控制。

本实用新型所述的一种电子面单打印粘贴装置的工作流程如下：人工在封箱打包区域按订单顺序进行逐一封箱，利用ID卡将快递纸箱与电子面单信息进行绑定。打包时，将快递物品装箱并封胶，取出一个ID卡在读卡模块Ⅰ上进行读卡，并将ID卡别在快递纸箱箱面上，读卡模块Ⅰ将检测到的ID卡号反馈到控制系统，控制系统自动将ID号与此快递物品的电子面单信息绑定。将封好的快递纸箱送上传送装置，并进行下一单装箱封胶和读卡。当快递纸箱携带ID卡来到所述电子面单打印粘贴装置前端的读卡模块Ⅱ时，读卡模块Ⅱ检测出ID号，控制系统自动匹配此ID卡号所对应的电子面单信息，并将该电子面单信息发送给打印机打印。同时快递纸箱继续向前传动至所述的电子面单打印粘贴装置的下方等待。当读卡模块Ⅱ检测到下一个携带ID卡的快递纸箱到来时，控制系统自动匹配该ID卡对应的电子面单信息，并将电子面单信息发送给打印机进行打印，与此同时快递纸箱向前推起所述的面单与底纸剥离粘贴抚平模块，触发行程开关，舵机开始向后收底纸，与快递纸箱对应的电子面单在剥离杆处与底纸剥离，并贴于快递纸箱上，抚平辊轮将之压紧抚平，完成本单快递面单的粘贴，进入下一单。

本实用新型的有益效果：能够实现电子面单打印、面单与底纸剥离、面单的粘贴与抚平以及贴单防错的功能，可取代传统的人工打印、反复核对、粘贴电子面单的过程。本装置结构简单性能可靠，贴单效率高，能够自动适应多种规格的快递纸箱，读卡自动匹配打印信息，真正做到了电子面单打印粘贴零误差；无需人工反复核对检查，降低了从业人员的劳动强度，减少人工成本和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的贴单过程示意图。

图2是本实用新型的斜轴侧视图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型的左视图。

图6是本实用新型的底纸传送模块视图。

图7是本实用新型的面单与底纸剥离粘贴抚平模块视图。

其中：1-面单存储活动底板，2-热敏打印机，3-舵机，4-剥离杆，11-左侧板，12-右侧板，13-底纸转动门板，14-安装位，21-打印机安装板，31-上滚筒，32-下滚筒，33-导向轴，34-活动限位滚筒，35-弧形槽，36-扭簧安装孔位，41-安装侧板，42-拉簧，43-连杆，44-三角块，45-抚平辊轮，46-行程开关，5-传送装置，6-读卡模块Ⅱ，7-快递纸箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。

为了能够让上述的目的、特征、流程以及优势能够更加简单明了，接下来将结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施示例仅仅作为解释本实用新型的一种应用情况，本实用新型能够以很多不同于与此处描述的其他方式来具体实施，相关人员在不违背本实用新型内涵的情况下可以进行相关改进，以便适用于其他实施场合。所以本实用新型不受以下实施方案的限制。

如图2所示，本实用新型由以下六个部分组成，分别是电子面单存储及底纸收纳盒、热敏打印机、底纸传送模块、面单与底纸剥离粘贴抚平模块、读卡检错模块以及控制模块。

请参阅图1-7，电子面单存储区在底纸收纳区的正上方，将面单存储活动底板1提起，方便底纸的安装。底纸转动门板13可绕轴转动，向上提起方便清理底纸收纳盒中过多的电子面单底纸，整个打印粘贴装置通过左右侧板上的安装位14固定于某些有传送装置5的包装机或者包装流水线上。热敏打印机2是一款市面上常见的电子面单打印机，无需添加粉末，且适应一定尺寸的电子面单，打印机通过两个定位孔活动安装于打印机安装板21上，运输或者搬运时可直接取下打印机。底纸传动模块主要由舵机3，上滚筒31，下滚筒32，导向轴33，活动限位滚筒34，以及安装在扭簧安装孔位36上的扭簧构成。活动限位滚筒34用于压紧从打印机中出来的电子面单，并且可绕轴转动，方便电子面单的安装。舵机3与下滚筒32相连，上滚筒31与下滚筒32依靠摩擦力给电子面单提供一个向后的拉力来回收底纸。上滚筒31靠安装在扭簧安装孔位36上的扭簧来提供压紧力。安装电子面单时，可沿弧形槽35向上拨动上滚筒31至死点，安装完电子面单再将上滚筒31拨回压紧。面单与底纸剥离粘贴抚平模块主要由剥离杆4，安装侧板41，拉簧42，连杆43，三角块44，抚平辊轮45，行程开关46构成。整个面单与底纸剥离粘贴抚平模块与左侧板11及右侧板12以转动副连接，用拉簧42进行蓄力，使得所述的面单与底纸剥离粘贴抚平模块在工作行程内始终压紧在快递纸箱上。三角块44与连杆43以及安装侧板41构成四连杆机构。行程开关46安装在三角块44上与下边平行。当有快递纸箱传送过来时，首先整个面单与底纸剥离粘贴抚平模块被抬起，快递纸箱触发行程开关46，舵机3向后回收底纸，电子面单传输到剥离杆4处时，底纸与面单发生分离，在平行四边形机构的作用下，抚平辊轮45向下压箱面，将面单粘贴、抚平在快递纸箱上。读卡检错模块由两个读卡模块组成，读卡模块Ⅰ放置在用于封箱打包区域，读入ID号，系统将与之对应的订单信息匹配。读卡模块Ⅱ6用于检测传送过程中的ID卡，系统将自动提取与之对应的订单信息，发送给打印机打印，能够保证打印贴单的准确性。

请参阅图1-7，在一个实施案例中。首先进行电子面单的安装：让电子面单穿过打开的热敏打印机2和抬起的活动限位滚筒34，绕过剥离杆4和导向轴33，将面单存储活动底板1拿开，穿过向上拨起的上滚筒31，将电子面单调整到合适的长度，并拨回下滚筒32、合上热敏打印机2，至此完成了电子面单的安装；当底纸收纳盒中底纸过多时，可打开底纸转动门板13，清理底纸。人工在封箱打包区域按订单顺序将物品装箱封胶，完成打包封箱之后，取出一个ID卡在读卡模块Ⅰ上进行读卡，并将ID卡别于快递纸箱箱面上，将封好的快递纸箱送入传送装置，并进行下一单的装箱、封胶和读卡，读卡模块Ⅰ将检测到的ID卡号反馈到控制系统，控制系统自动将ID号与此快递物品的电子面单信息绑定，形成唯一的标识。当快递纸箱携带ID卡来到所述电子面单打印粘贴装置前端的读卡模块Ⅱ6时，读卡模块Ⅱ6检测出ID号，控制系统自动提取此ID卡号所对应的电子面单信息，并将该电子面单信息发送给打印机打印。同时快递纸箱被传送至所述的一种电子面单打印粘贴装置的下方等待，当读卡模块Ⅱ6检测到下一个携带ID卡的快递纸箱到来时，控制系统自动匹配该ID卡对应的电子面单信息，并将电子面单信息发送给打印机进行打印，与此同时快递纸箱继续传送，推起整个活动的面单与底纸剥离粘贴抚平模块，并触发三角块44上的行程开关46。舵机3带动下滚筒32与上滚筒31向后收底纸，电子面单传输到剥离杆4处时，底纸与面单发生分离。在连杆43、三角块44、安装侧板41以及左右侧板组成的平行四边形机构的作用下，抚平辊轮45向下压箱面，将面单粘贴、抚平在快递纸箱上，至此完成一个打印贴单流程，进入下一单。

Claims (1)

1.一种电子面单打印粘贴装置，其特征在于，包括电子面单存储及底纸收纳盒、热敏打印机、底纸传送模块、面单与底纸剥离粘贴抚平模块、读卡检错模块以及控制模块；

所述的电子面单存储及底纸收纳盒，由左侧板，右侧板，面单存储后侧板，面单存储固定板，面单存储活动底板，底纸收纳下板，支撑支架，底纸转动门板组成；电子面单存储盒位于底纸收纳盒的上方，由支撑支架和面单存储固定板支撑起左右侧板，面单存储活动底板可抽离，方便安装底纸；底纸转动门板可绕轴转动，当底纸充满底纸收纳盒时，可打开底纸转动门板清理过多的底纸；

所述的热敏打印机为电子面单打印机；

所述的底纸传送模块，由舵机组件、下滚筒组件、上滚筒组件、导向轴、可活动限位滚筒组件组成；上述组件均安装在左侧板和右侧板上，可活动限位滚筒组件将打印好的电子面单压紧限位，方便底纸的安装；上滚筒组件可绕一点中心转动，由扭簧提供压紧力，安装底纸时可沿侧板上的弧形槽向上拨动至死点，方便底纸的安装，安装好底纸后将之拨回；

所述的面单与底纸剥离粘贴抚平模块，由机架、四连杆组件、剥离抚平组件组成；整个面单与底纸剥离粘贴抚平模块与左右侧板以转动副连接，用拉簧进行蓄力，使得面单与底纸剥离粘贴抚平模块在工作行程内始终压紧在快递纸箱上；剥离抚平组件由抚平辊轮、三角块和剥离杆组成，与四连杆组件以转动副连接；三角块的侧面安装有行程开关，用于触发底纸传动模块来回收底纸；

所述的读卡检错模块，由两个读卡模块组成，读卡模块Ⅱ安装在所述电子面单打印粘贴装置前端，用于提前检测ID卡，读卡模块Ⅰ放置在封箱打包区域；

所述的控制模块，对舵机、行程开关、打印信息匹配以及RFID读卡的控制。