CN208377107U - 油漆灌装机用油漆余料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆灌装机用油漆余料收集装置，包括封闭式的桶本体，所述桶本体顶部上开设有进料孔和排气孔，所述进料孔和排气孔上分别设置有第一进料管和排气管，所述第一进料管和排气管均凸出所述桶本体顶部一预定距离，凸出所述桶本体外的第一进料管的外侧开设有外螺纹；所述第二进料管的顶部四周套设有调节帽，所述调节帽朝向第二进料管管壁的内侧开设有与所述第一进料管的外螺纹相配合的内螺纹，所述桶本体内还设有筛网，所述筛网上开设有第一过孔，所述筛网上设有至少两个滑条，所述桶本体内壁上凹设有与滑条相配合的滑槽。本实用新型具有用高压氮气吹扫油漆灌装机管道内的油漆余料在收集过程中容易不会喷溅的优点。

Description

油漆灌装机用油漆余料收集装置

技术领域

本实用新型涉及油漆收集装置领域，尤其涉及一种油漆灌装机用油漆余料收集装置。

背景技术

油漆生产出来后，大多数都是采用油漆灌装机将定量的油漆灌装在容器内，以便销售、使用。然而，灌装完油漆后，油漆灌装机的管道内残留很多油漆余料，现目前，大多数都是通过高压氮气吹扫油漆灌装机的管道，使残留在油漆灌装机管道内的油漆余料清理出来，保证油漆灌装机内部干净，方便下次使用。

在清理油漆灌装机管道内部的油漆余料时，油漆余料在高压氮气的吹扫下，吹扫出来的油漆余料都是采用常规的收集桶去收集，但是，这样油漆余料很容易喷溅出来，影响周围的环境卫生，同时也影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种油漆灌装机用油漆余料收集装置，来解决现有技术中用高压氮气吹扫油漆灌装机管道内的油漆余料在收集过程中容易到处喷溅的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：包括封闭式的桶本体，所述桶本体顶部上开设有进料孔和排气孔，所述进料孔和排气孔上分别设置有第一进料管和排气管，所述第一进料管和排气管均凸出所述桶本体顶部一预定距离，凸出所述桶本体外的第一进料管的外侧开设有外螺纹；所述第一进料管内插入有第二进料管，所述第二进料管的顶部四周套设有调节帽，所述调节帽朝向第二进料管管壁的内侧开设有与所述第一进料管的外螺纹相配合的内螺纹，所述第二进料管通过调节帽的调节能够与桶本体底部相接触；所述桶本体的底部设置有出料阀；

所述桶本体内还设有筛网，所述筛网上开设有第一过孔，所述第二进料管穿过所述第一过孔且所述第二进料管与所述第一过孔之间通过轴承连接，所述筛网上设有至少两个滑条，所述桶本体内壁上凹设有与滑条相配合的滑槽。

进一步地，所述第二进料管上的调节帽的外侧设有刻度线。

进一步地，所述调节帽与第二进料管为一体成型结构。

进一步地，所述第二进料管的上部开设有数个通孔。

进一步地，所述第二进料管的底部边缘设有密封垫。

进一步地，所述调节帽的侧面上设置有旋转把手。

进一步地，所述桶本体内侧底部还设有液位感应器，所述筛网上开设有供所述液位感应器穿过的第二过孔，所述桶本体外部设有与所述液位感应器电连接的显示器。

进一步地，所述桶本体的底部设有万向轮。

进一步地，所述桶本体的外部两侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

收集油漆灌装机内的余料收集方便，只需要将油漆灌装机枪头对准第二进料管内部即可，油漆灌装机管道桶本体内设置筛网，筛网可以随着调节第二进料管的高度上下移动，根据油漆余料量的多少来调节筛网的高度，第二进料管的上部开设有数个通孔，清洗的时候把第二进料管往下移动然后将水枪插入第二进料管进口，就能完成整个装置的清洗。所以，本实用新型具有收集油漆灌装机油漆余料方便，且经高压氮气吹扫的油漆余料不会到处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中筛网的结构示意图

图3为本实用新型添加万向轮的结构示意图

图4为本实用新型添加把手的结构示意图

附图标记

桶本体1；进料孔2；排气孔3；第一进料管4；排气管5；第二进料管6；调节帽7；出料阀8；筛网9；第一过孔10；轴承11；滑条12；滑槽13；通孔14；密封垫15；旋转把手16；液位感应器17；第二过孔18；万向轮19；把手20。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合图1和图2，本实用新型提供的一种油漆灌装机用油漆余料收集装置，包括封闭式的桶本体1，桶本体顶部上开设有进料孔2和排气孔3，进料孔和排气孔上分别设置有第一进料管4和排气管5，第一进料管4和排气管5均凸出所述桶本体顶部根据实际情况预定距离，凸出桶本体外的第一进料管4的外侧开设有外螺纹；第一进料管内插入有第二进料管6，第二进料管的顶部四周套设有调节帽7，调节帽朝7向第二进料管6管壁的内侧开设有与第一进料管4的外螺纹相配合的内螺纹，调节帽与第一进料管螺纹连接，第二进料管6通过调节帽7的调节能够与桶本体底部相接触；桶本体的底部设置有出料阀8。

桶本体内还设有筛网9，筛网上开设有第一过孔10，第二进料管6穿过第一过孔10且第二进料管6与第一过孔10之间通过轴承11连接，筛网9上设有至少两个滑条，桶本体内壁上凹设有与滑条相配合的滑槽13。本实施例中，滑条数量优选设置为两个，且对应设置，使的筛网在滑槽上下滑动时安全平稳。

第二进料管上的调节帽的外侧设有刻度线，第二进料管的上部开设有数个通孔14，调节帽7与第二进料管6为一体成型结构，第二进料管的底部边缘设有密封垫15，调节帽的侧面上设置有旋转把手16。

优选实施中，为了使整个装置能够随时检测液位的高度，桶本体内侧底部还设有液位感应器17，筛网上开设有供液位感应器穿过的第二过孔18，桶本体外部设有与液位感应器电连接的显示器。

结合图3和图4，桶本体的底部设有万向轮19，桶本体的外部两侧设置有把手20。使得整个装置在使用搬动过程中更加方便。

本实用新型的工作原理：经高压氮气吹扫的油漆余料通过油漆灌装机喷枪进入第二进料管6，吹扫的工程中，通过旋转把手16来带动第二进料管6，第二进料管带动筛网9上升或者下降，调节帽7的外侧设有刻度线可以观察到筛网上升或者下降的高度，进入桶内的氮气通过排气管6排出桶外，吹扫完成后，打开出料阀8，把收集的油漆余料通过出料阀排到外部容器中。出料完成后，调节第二进料管的高度，使第二进料管底部密封圈15与桶本地接触，保证管内第二进料管6内封闭性良好，高压水枪插入第二进料管6喷水，水流沿着第二进料管上的通孔14形成水柱从而进去桶本体内部，完成清洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：包括封闭式的桶本体(1)，所述桶本体顶部上开设有进料孔(2)和排气孔(3)，所述进料孔和排气孔上分别设置有第一进料管(4)和排气管(5)，所述第一进料管和排气管均凸出所述桶本体顶部一预定距离，凸出所述桶本体外的第一进料管的外侧开设有外螺纹；所述第一进料管内插入有第二进料管(6)，所述第二进料管的顶部四周套设有调节帽(7)，所述调节帽朝向第二进料管管壁的内侧开设有与所述第一进料管的外螺纹相配合的内螺纹，所述第二进料管通过调节帽的调节能够与桶本体底部相接触；所述桶本体的底部设置有出料阀(8)；

所述桶本体内还设有筛网(9)，所述筛网上开设有第一过孔(10)，所述第二进料管穿过所述第一过孔且所述第二进料管与所述第一过孔之间通过轴承(11)连接，所述筛网上设有至少两个滑条(12)，所述桶本体内壁上凹设有与滑条相配合的滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述第二进料管上的调节帽的外侧设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述调节帽与第二进料管为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述第二进料管的上部开设有数个通孔(14)。

5.根据权利要求4所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述第二进料管的底部边缘设有密封垫(15)。

6.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于；所述调节帽的侧面上设置有旋转把手(16)。

7.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述桶本体内侧底部还设有液位感应器(17)，所述筛网上开设有供所述液位感应器穿过的第二过孔(18)，所述桶本体外部设有与所述液位感应器电连接的显示器。

8.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述桶本体的底部设有万向轮(19)。

9.根据权利要求1所述的油漆灌装机用油漆余料收集装置，其特征在于：所述桶本体的外部两侧设置有把手(20)。