CN208376194U - 一种太阳能光伏组件的层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能光伏组件的层压机，包括主机壳体、上压板、下压板、第一立柱、第二立柱、第一滑块、第二滑块、双轴电机、第一驱动轴、第一小锥齿轮、第一大锥齿轮、第一丝杠、第一升降螺母、第一连接块、第二驱动轴、第二小锥齿轮、第二大锥齿轮、第二丝杠和第二升降螺母，下压板固定设置在主机壳体的内部下端，第一立柱和第二立柱分别设置在下压板的两侧，第一滑块套设在第一立柱上，第二滑块套设在第二立柱上，上压板的两侧分别固定连接在第一滑块和第二滑块上，双轴电机固定设置在主机壳体的上端，第一驱动轴和第二驱动轴分别连接在双轴电机的两侧。本实用新型的有益效果是能提高精准度和可靠性，并且加热温度均匀，升温速度快。

Description

一种太阳能光伏组件的层压机

技术领域

本实用新型属于光伏组件生产技术领域，尤其是涉及一种太阳能光伏组件的层压机。

背景技术

光伏组件的封装是光伏组件制造工艺中的重要组成部分，使得光伏组件具有耐侯性，封装采用的主流设备为层压机，层压机通过抽真空将光伏组件内的空气抽取，然后加热使EVA熔化而将电池片、盖板玻璃和背板粘结在一起，然后再通入大气压将盖板玻璃、电池片和背板压紧固定在一起。现有的层压机稳定性差，上压板容易出现倾斜，无法保证水平度，使得精准度和可靠性差；并且加热过程中加热温度不均匀，升温速度慢，热惯性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种太阳能光伏组件的层压机，能够提高精准度和可靠性，并且加热温度均匀，升温速度快。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种太阳能光伏组件的层压机，包括主机壳体、上压板、下压板、第一立柱、第二立柱、第一滑块、第二滑块、双轴电机、第一驱动轴、第一小锥齿轮、第一大锥齿轮、第一丝杠、第一升降螺母、第一连接块、第二驱动轴、第二小锥齿轮、第二大锥齿轮、第二丝杠、第二升降螺母、第二连接块、加热油箱、加热管和油泵，所述下压板固定设置在所述主机壳体的内部下端，所述第一立柱和所述第二立柱分别设置在所述下压板的两侧，所述第一滑块套设在所述第一立柱上，所述第二滑块套设在所述第二立柱上，所述上压板的两侧分别固定连接在所述第一滑块和所述第二滑块上，所述双轴电机固定设置在所述主机壳体的上端，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴分别连接在所述双轴电机的两侧，第一连接块和所述第二连接块对称设置在所述上压板的上表面，所述第一丝杠的上端连接在所述主机壳体的上端，所述第一丝杠的下端贯穿所述第一连接块设置在所述上压板内，所述第一小锥齿轮设置在所述第一驱动轴的一端，所述第一大锥齿轮设置在所述第一丝杠上，所述第一小锥齿轮和所述第一大锥齿轮相互啮合设置，所述第一升降螺母套设在所述第一丝杠上，所述第一升降螺母与所述第一连接块的内壁固定连接，所述第二丝杠的上端连接在所述主机壳体的上端，所述第二丝杠的下端贯穿所述第二连接块设置在所述上压板内，所述第二小锥齿轮设置在所述第二驱动轴的一端，所述第二大锥齿轮设置在所述第二丝杠上，所述第二小锥齿轮和所述第二大锥齿轮相互啮合设置，所述第二升降螺母套设在所述第二丝杠上，所述第二升降螺母与所述第二连接块的内壁固定连接，所述加热管设置在所述下压板的内部，所述加热管的两端贯穿所述下压板与所述加热油箱相连接，所述油泵设置在所述加热管上。

进一步的，所述下压板包括隔热底板、顶层钢板、金属粉末和温度传感器，所述顶层钢板设置在所述隔热底板的上表面，所述金属粉末填充在所述隔热底板和所述顶层钢板形成的腔体内，所述加热管设置在所述腔体的内部，所述温度传感器设置在所述腔体内，所述温度传感器固定设置在所述隔热底板的侧壁上。

进一步的，所述加热管上还设置有电磁阀，所述电磁阀和所述温度传感器电信号连接。

进一步的，所述金属粉末为铜粉或铁粉。

进一步的，所述第一立柱和所述第二立柱对称设置在所述下压板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、通过设置的第一立柱、第二立柱、第一滑块、第二滑块、双轴电机、第一驱动轴、第一小锥齿轮、第一大锥齿轮、第一丝杠、第一升降螺母、第一连接块、第二驱动轴、第二小锥齿轮、第二大锥齿轮、第二丝杠、第二升降螺母和第二连接块，能够保证上压板下移的稳定性，防止上压板出现倾斜，保证水平度，并且保证层压过程中不会发生偏移现象，提高了精准度和可靠性；

2、通过设置的加热油箱、加热管、油泵、隔热底板、顶层钢板和金属粉末，采用热油对下压板进行加热，加热温度均匀，升温速度快，热惯性小，还可提高安全性能，设置的电磁阀和温度传感器可以控制加热温度，提高层压质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型下压板的结构示意图；

图中：

1、下压板 2、上压板 3、第一滑块

4、第一升降螺母 5、第一连接块 6、第一立柱

7、主机壳体 8、第一丝杠 9、第一大锥齿轮

10、第一小锥齿轮 11、第一驱动轴 12、双轴电机

13、第二驱动轴 14、第二小锥齿轮 15、第二大锥齿轮

16、第二丝杠 17、第二连接块 18、第二升降螺母

19、第二滑块 20、第二立柱 21、加热管

22、加热油箱 23、油泵 24、电磁阀

25、温度传感器 26、顶层钢板 27、金属粉末

28、腔体 29、隔热底板

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供一种太阳能光伏组件的层压机，包括主机壳体7、上压板2、下压板1、第一立柱6、第二立柱20、第一滑块3、第二滑块19、双轴电机12、第一驱动轴11、第一小锥齿轮10、第一大锥齿轮9、第一丝杠8、第一升降螺母4、第一连接块5、第二驱动轴13、第二小锥齿轮14、第二大锥齿轮15、第二丝杠16、第二升降螺母18、第二连接块 17、加热油箱22、加热管21和油泵23，下压板1固定设置在主机壳体7的内部下端，第一立柱6和第二立柱20分别设置在下压板1的两侧，第一滑块3套设在第一立柱6上，第二滑块19套设在第二立柱20上，上压板2的两侧分别固定连接在第一滑块3和第二滑块19上，双轴电机12固定设置在主机壳体7的上端，第一驱动轴11和第二驱动轴13分别连接在双轴电机12 的两侧，第一连接块5和第二连接块17对称设置在上压板2的上表面，第一丝杠8的上端连接在主机壳体7的上端，第一丝杠8的下端贯穿第一连接块5设置在上压板2内，第一小锥齿轮10设置在第一驱动轴11的一端，第一大锥齿轮9设置在第一丝杠8上，第一小锥齿轮10和第一大锥齿轮9相互啮合设置，第一升降螺母4套设在第一丝杠8上，第一升降螺母4与第一连接块5的内壁固定连接，第二丝杠16的上端连接在主机壳体7的上端，第二丝杠16的下端贯穿第二连接块17设置在上压板2内，第二小锥齿轮14 设置在第二驱动轴13的一端，第二大锥齿轮15设置在第二丝杠16上，第二小锥齿轮14和第二大锥齿轮15相互啮合设置，第二升降螺母18套设在第二丝杠16上，第二升降螺母18与第二连接块17的内壁固定连接，加热管21设置在下压板1的内部，加热管的两端贯穿下压板1与加热油箱22相连接，油泵23设置在加热管21上。

下压板1包括隔热底板29、顶层钢板26、金属粉末27和温度传感器25，顶层钢板26设置在隔热底板29的上表面，金属粉末27填充在隔热底板29 和顶层钢板26形成的腔体28内，加热管21设置在腔体28的内部，温度传感器25设置在腔体28内，温度传感器25固定设置在隔热底板29的侧壁上。

加热管21上还设置有电磁阀24，电磁阀24和温度传感器25电信号连接。

金属粉末27为铜粉或铁粉。增加导热效果。

第一立柱6和第二立柱20对称设置在下压板1的两侧。

本实例的工作过程：将叠层好的太阳能光伏组件放置在下压板1上，开启双轴电机12，双轴电机12带动第一驱动轴11和第二驱动轴13转动，第一驱动轴11上的第一小锥齿轮10带动第一大锥齿轮9转动，从而带动第一丝杠8转动，第一丝杠8转动带动第一升降螺母4沿第一丝杠8上下移动，进而带动第一连接块5和上压板2移动，同时第二驱动轴13转动，第二驱动轴13上的第二小锥齿轮14带动第二大锥齿轮15转动，从而带动第二丝杠16转动，第二丝杠16转动带动第二升降螺母18沿第二丝杠16上下移动，进而带动第二连接块17和上压板2移动，上压板2移动时，上压板2两侧的第一滑块3和第二滑块19分别沿第一立柱6和第二立柱20滑动，同时开启油泵23和电磁阀24，将加热油箱22内的油通过加热管21对下压板1进行加热，当温度到达预定值后，温度传感器25控制电磁阀24关闭加热管21，停止加热。上压板2对叠层好的太阳能光伏组件行进层压，下压板1对叠层好的太阳能光伏组件进行加热，使得EVA胶融化。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一立柱、第二立柱、第一滑块、第二滑块、双轴电机、第一驱动轴、第一小锥齿轮、第一大锥齿轮、第一丝杠、第一升降螺母、第一连接块、第二驱动轴、第二小锥齿轮、第二大锥齿轮、第二丝杠、第二升降螺母和第二连接块，能够保证上压板下移的稳定性，防止上压板出现倾斜，保证水平度，并且保证层压过程中不会发生偏移现象，提高了精准度和可靠性；

2、通过设置的加热油箱、加热管、油泵、隔热底板、顶层钢板和金属粉末，采用热油对下压板进行加热，加热温度均匀，升温速度快，热惯性小，还可提高安全性能，设置的电磁阀和温度传感器可以控制加热温度，提高层压质量。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能光伏组件的层压机，其特征在于：包括主机壳体、上压板、下压板、第一立柱、第二立柱、第一滑块、第二滑块、双轴电机、第一驱动轴、第一小锥齿轮、第一大锥齿轮、第一丝杠、第一升降螺母、第一连接块、第二驱动轴、第二小锥齿轮、第二大锥齿轮、第二丝杠、第二升降螺母、第二连接块、加热油箱、加热管和油泵，所述下压板固定设置在所述主机壳体的内部下端，所述第一立柱和所述第二立柱分别设置在所述下压板的两侧，所述第一滑块套设在所述第一立柱上，所述第二滑块套设在所述第二立柱上，所述上压板的两侧分别固定连接在所述第一滑块和所述第二滑块上，所述双轴电机固定设置在所述主机壳体的上端，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴分别连接在所述双轴电机的两侧，第一连接块和所述第二连接块对称设置在所述上压板的上表面，所述第一丝杠的上端连接在所述主机壳体的上端，所述第一丝杠的下端贯穿所述第一连接块设置在所述上压板内，所述第一小锥齿轮设置在所述第一驱动轴的一端，所述第一大锥齿轮设置在所述第一丝杠上，所述第一小锥齿轮和所述第一大锥齿轮相互啮合设置，所述第一升降螺母套设在所述第一丝杠上，所述第一升降螺母与所述第一连接块的内壁固定连接，所述第二丝杠的上端连接在所述主机壳体的上端，所述第二丝杠的下端贯穿所述第二连接块设置在所述上压板内，所述第二小锥齿轮设置在所述第二驱动轴的一端，所述第二大锥齿轮设置在所述第二丝杠上，所述第二小锥齿轮和所述第二大锥齿轮相互啮合设置，所述第二升降螺母套设在所述第二丝杠上，所述第二升降螺母与所述第二连接块的内壁固定连接，所述加热管设置在所述下压板的内部，所述加热管的两端贯穿所述下压板与所述加热油箱相连接，所述油泵设置在所述加热管上。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的层压机，其特征在于：所述下压板包括隔热底板、顶层钢板、金属粉末和温度传感器，所述顶层钢板设置在所述隔热底板的上表面，所述金属粉末填充在所述隔热底板和所述顶层钢板形成的腔体内，所述加热管设置在所述腔体的内部，所述温度传感器设置在所述腔体内，所述温度传感器固定设置在所述隔热底板的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的太阳能光伏组件的层压机，其特征在于：所述加热管上还设置有电磁阀，所述电磁阀和所述温度传感器电信号连接。

4.根据权利要求2所述的太阳能光伏组件的层压机，其特征在于：所述金属粉末为铜粉或铁粉。

5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的层压机，其特征在于：所述第一立柱和所述第二立柱对称设置在所述下压板的两侧。