CN208375497U - 一种板材加工用板材剩余边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,包括回收壳体,所述回收壳体的顶部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁焊接有漏斗,所述回收壳体的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器连接有粉碎轴,所述粉碎轴的另一端延伸到回收壳体的内部,且粉碎轴的另一端通过轴承与回收壳体的一侧内壁转动连接,所述粉碎轴的圆周外壁通过螺栓连接有粉碎刀片,所述回收壳体一端外壁通过螺栓连接有两个电动机。本实用新型设置有伺服电机、粉碎辊和粉碎刀片,可以将角料进行破碎成小块,设置有电动机和碾压辊,可以将粉碎后的角料进行挤压,减少占用回收壳体底部空间,便于角料的回收使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种板材加工用板材剩余边角料回收装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类;按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。
板材加工中会产生大量的角料,但是这些角料回收处理麻烦,因此亟需一种板材加工用板材剩余边角料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,包括回收壳体,所述回收壳体的顶部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁焊接有漏斗,所述回收壳体的一侧两端外壁通过螺栓连接有伺服电机,且两个伺服电机的输出端通过联轴器连接有粉碎轴,所述粉碎轴的另一端延伸到回收壳体的内部,且粉碎轴的另一端通过轴承与回收壳体的一侧内壁转动连接,所述粉碎轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的粉碎刀片,所述回收壳体一端外壁通过螺栓连接有两个电动机,且两个电动机的输出端均通过联轴器连接有连接轴,所述连接轴的另一端延伸到回收壳体的内壁,且连接轴的另一端通过轴承与回收壳体的一端内壁转动连接,连接轴的圆周外壁均套接有碾压辊,所述回收壳体的两侧内壁均焊接有倾斜放置的挡板,且挡板位于碾压辊的上方,所述回收壳体两侧内壁通过螺栓连接有水平放置的过滤网,且过滤网位于粉碎轴的下方。
优选的,所述回收壳体的底部四角外壁均通过螺栓连接有减震器,且减震器的底部外壁均通过螺栓连接有滑轮。
优选的,所述回收壳体另一侧外壁焊接有抽风壳体,且抽风壳体的底部一侧内壁通过螺栓连接有竖直放置的第一过滤网。
优选的,所述抽风壳体的底部另一侧内壁通过螺栓连接有竖直放置的第二过滤网,且抽风壳体的底部另一侧内壁通过螺栓连接有排风扇,排风扇位于抽风壳体上远离第二过滤网的一侧。
优选的,所述抽风壳体的底部外壁焊接有收集壳体,且收集壳体顶部外壁开设有孔槽,孔槽位于第一过滤网和第二过滤网的中间。
优选的,所述回收壳体另一侧底部外壁焊接有支撑板,且支撑板的顶部外壁通过螺栓连接有推杆电机,且推杆电机的输出轴延伸到回收壳体的内部,推杆电机的输出轴一侧外壁焊接有推板。
优选的,所述回收壳体另一端外壁通过螺栓连接有观察窗,且回收壳体一侧底部外壁开设有第一通孔,第一通孔的顶部内壁通过铰链连接有第二门板。
优选的,所述收集壳体的一端外壁开设有第二通孔,且第二通孔的一侧内壁通过铰链连接有第一门板。
优选的,所述伺服电机、排风扇、推杆电机和电动机均通过导线连接有开关。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置有减震器,减少了工作过程中产生的震动力,提高了装置上的电器使用寿命,设置有观察窗,便于工作人员观察角料粉碎情况。
2.通过设置有伺服电机、粉碎辊和粉碎刀片,可以将角料进行破碎成小块,设置有电动机和碾压辊,可以将粉碎后的角料进行挤压,减少占用回收壳体底部空间,便于角料的回收使用。
3.通过设置有排风扇,可以将角料上的粉尘和角料破碎过程中产生的粉尘收集存储到收集壳体中,防止成块的角料混杂粉尘不便回收使用,而且防止粉尘扩散保护了环境,减少了工作人员打扫的工作量。
4.通过设置有推杆电机、推板和第二门板,可以将挤压后的角料推往回收壳体外,便于将处理后的角料取出回收使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置的局部侧面结构示意图。
图中:1减震器、2碾压辊、3挡板、4伺服电机、5粉碎轴、6漏斗、7粉碎刀片、8抽风壳体、9第一过滤网、10排风扇、11第二过滤网、12收集壳体、13推杆电机、14支撑板、15推板、16回收壳体、17连接轴、18滑轮、19第一门板、20观察窗、21电动机、22第二门板、23过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,包括回收壳体16,回收壳体16的顶部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁焊接有漏斗6,回收壳体16的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机4,且伺服电机4的输出端通过联轴器连接有粉碎轴5,粉碎轴5的另一端延伸到回收壳体16的内部,且粉碎轴5的另一端通过轴承与回收壳体16的一侧内壁转动连接,粉碎轴5的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的粉碎刀片7,便于对角料进行粉碎处理,回收壳体16一端外壁通过螺栓连接有两个电动机21,且两个电动机21的输出端均通过联轴器连接有连接轴17,连接轴17的另一端延伸到回收壳体16的内壁,且连接轴17的另一端通过轴承与回收壳体16的一端内壁转动连接,连接轴17的圆周外壁均套接有碾压辊2,便于对粉碎后的角料进行压块处理,回收壳体16的两侧内壁均焊接有倾斜放置的挡板3,且挡板3位于碾压辊2的上方,所述回收壳体16两侧内壁通过螺栓连接有水平放置的过滤网23,且过滤网23位于粉碎轴5的下方。
本实用新型中,回收壳体16的底部四角外壁均通过螺栓连接有减震器1,减少了工作过程中产生的震动力,提高了装置上的电器使用寿命,且减震器1的底部外壁均通过螺栓连接有滑轮18,便于装置移动,提高了灵活性,回收壳体16另一侧外壁焊接有抽风壳体8,且抽风壳体8的底部一侧内壁通过螺栓连接有竖直放置的第一过滤网9,抽风壳体8的底部另一侧内壁通过螺栓连接有竖直放置的第二过滤网11,且抽风壳体8的底部另一侧内壁通过螺栓连接有排风扇10,防止粉尘扩散保护了环境,减少了工作人员打扫的工作量,排风扇10位于抽风壳体8上远离第二过滤网11的一侧,抽风壳体8的底部外壁焊接有收集壳体12,且收集壳体12顶部外壁开设有孔槽,孔槽位于第一过滤网9和第二过滤网11的中间,回收壳体16另一侧底部外壁焊接有支撑板14,且支撑板14的顶部外壁通过螺栓连接有推杆电机13,可以将成块的角料推往回收壳体外,便于将处理后的角料取出回收,且推杆电机13的输出轴延伸到回收壳体16的内部,推杆电机13的输出轴一侧外壁焊接有推板15,回收壳体16另一端外壁通过螺栓连接有观察窗20,便于工作人员观察角料粉碎情况,且回收壳体16一侧底部外壁开设有第一通孔,第一通孔的顶部内壁通过铰链连接有第二门板22,收集壳体12的一端外壁开设有第二通孔,且第二通孔的一侧内壁通过铰链连接有第一门板19,伺服电机4、排风扇10、推杆电机13和电动机均通过导线连接有开关。
工作原理:本设计主要针对一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,工作时,将装置通过滑轮18移动到工作地点,然后将角料从漏斗6进入到回收壳体16中,通过开关开启两个伺服电机4,通过粉碎轴5上的粉碎刀片7将角料进行破碎成小块,然后通过开关启动排风扇10,将角料上带的粉尘和破碎过程中的粉尘抽往抽风壳体8中,然后被第二过滤网11阻隔,进入收集壳体12中,然后通过开关启动电动机21,带动碾压辊2将粉碎后的角料进行挤压,工作人员可以通过观察窗20查看角料存储量,到达一定程度时,打开第二门板22,通过开关启动推杆电机13,由推板15将挤压后的角料推往收集处,便于工作人员回收使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,包括回收壳体(16),其特征在于,所述回收壳体(16)的顶部外壁开设有安装槽,且安装槽的两侧内壁焊接有漏斗(6),所述回收壳体(16)的一侧两端外壁均通过螺栓连接有伺服电机(4),且两个伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有粉碎轴(5),所述粉碎轴(5)的另一端延伸到回收壳体(16)的内部,且粉碎轴(5)的另一端通过轴承与回收壳体(16)的一侧内壁转动连接,所述粉碎轴(5)的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的粉碎刀片(7),所述回收壳体(16)一端外壁通过螺栓连接有两个电动机(21),且两个电动机(21)的输出端均通过联轴器连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的另一端延伸到回收壳体(16)的内壁,且连接轴(17)的另一端通过轴承与回收壳体(16)的一端内壁转动连接,连接轴(17)的圆周外壁均套接有碾压辊(2),所述回收壳体(16)的两侧内壁均焊接有倾斜放置的挡板(3),且挡板(3)位于碾压辊(2)的上方,所述回收壳体(16)两侧内壁通过螺栓连接有水平放置的过滤网(23),且过滤网(23)位于粉碎轴(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述回收壳体(16)的底部四角外壁均通过螺栓连接有减震器(1),且减震器(1)的底部外壁均通过螺栓连接有滑轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述回收壳体(16)另一侧外壁焊接有抽风壳体(8),且抽风壳体(8)的底部一侧内壁通过螺栓连接有竖直放置的第一过滤网(9)。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述抽风壳体(8)的底部另一侧内壁通过螺栓连接有竖直放置的第二过滤网(11),且抽风壳体(8)的底部另一侧内壁通过螺栓连接有排风扇(10),排风扇(10)位于抽风壳体(8)上远离第二过滤网(11)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述抽风壳体(8)的底部外壁焊接有收集壳体(12),且收集壳体(12)顶部外壁开设有孔槽,孔槽位于第一过滤网(9)和第二过滤网(11)的中间。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述回收壳体(16)另一侧底部外壁焊接有支撑板(14),且支撑板(14)的顶部外壁通过螺栓连接有推杆电机(13),且推杆电机(13)的输出轴延伸到回收壳体(16)的内部,推杆电机(13)的输出轴一侧外壁焊接有推板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述回收壳体(16)另一端外壁通过螺栓连接有观察窗(20),且回收壳体(16)一侧底部外壁开设有第一通孔,第一通孔的顶部内壁通过铰链连接有第二门板(22)。
8.根据权利要求5所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述收集壳体(12)的一端外壁开设有第二通孔,且第二通孔的一侧内壁通过铰链连接有第一门板(19)。
9.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置,其特征在于,所述伺服电机(4)、排风扇(10)、推杆电机(13)和电动机均通过导线连接有开关。
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