CN208375372U - 一种封闭式除尘的极片切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式除尘的极片切刀装置，包括具有内部安装通槽的切刀安装座，内部安装通槽中安装有切刀组合模块，切刀安装座底部固定安装有切刀驱动气缸，切刀安装座前后两侧分别固定安装有前密封板及后密封板，切刀安装座的内部安装通槽中左右两侧均设置有切刀导套安装轴，切刀组合模块包括切刀导套安装座、活动切刀、等高螺栓、卸料导向板、直线轴承、导向板压缩弹簧及固定切刀。该种封闭式除尘的极片切刀装置可实现密封切割极片的功能，能有有效降低切割极片过程产生的粉尘污染，有利于提升产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备领域，特别是一种封闭式除尘的极片切刀装置。
背景技术
在锂电池加工领域中，目前锂电池卷绕机比较常用的极片切刀结机构通常是敞开的，没有封闭除尘的附加结构，在切刀机构加工过程中容易导致粉尘流入下一道工序并，降低产品的加工质量；所述缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种封闭式除尘的极片切刀装置，解决了现有极片切刀机构容易出现粉尘污染、产品加工质量不佳等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种封闭式除尘的极片切刀装置，包括具有内部安装通槽的切刀安装座，所述切刀安装座的内部安装通槽中安装有切刀组合模块，切刀安装座底部固定安装有切刀驱动气缸，切刀安装座前后两侧分别固定安装有前密封板及后密封板，所述前密封板及后密封板均开设有用于切片通过的密封板通槽，所述切刀安装座的内部安装通槽中左右两侧均设置有切刀导套安装轴，所述切刀组合模块包括安装在切刀导套安装轴上并可在切刀导套安装轴上滑动的切刀导套安装座，所述切刀驱动气缸的输出端延伸进入到内部安装通槽中并连接到切刀导套安装座上，切刀驱动气缸可驱动切刀导套安装座在切刀导套安装轴上滑动，所述切刀导套安装座侧部固定安装有活动切刀，切刀导套安装座上部通过等高螺栓安装有卸料导向板，所述等高螺栓下端通过直线轴承安装在切刀导套安装座上部，所述切刀导套安装座与卸料导向板之间设置有导向板压缩弹簧，所述切刀安装座在其内部安装通槽上壁固定安装有配合所述活动切刀的固定切刀。
作为上述技术方案的改进，所述切刀导套安装座上开设有前后贯通的弹簧安装孔，所述弹簧安装孔中安装有横置压缩弹簧，切刀导套安装座后部设置有弹簧压板，所述弹簧压板将横置压缩弹簧限位在弹簧安装孔中，所述横置压缩弹簧的两端分别抵靠到固定切刀及弹簧压板内侧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀导套安装轴上套设有切刀导套，所述切刀导套安装座通过所述切刀导套安装在切刀导套安装轴上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述活动切刀为铡刀式切刀，活动切刀在其一侧设置有切刀突出挡块，所述固定切刀包括固定切刀座及固定在固定切刀座上的固定刀刃。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定切刀通过切刀固定螺钉固定安装在切刀导套安装座上，所述切刀驱动气缸的输出端通过气缸连接头固定连接到切刀导套安装座下部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述前密封板前侧固定设置有位置配合前密封板的密封板通槽的极片过辊，所述极片过辊通过极片过辊安装座固定安装在前密封板外侧，所述后密封板后侧固定安装有位置配合后密封板的密封板通槽的极耳导向板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀安装座为一体成型且呈倒“凹”字形的金属构件，切刀安装座侧部固定安装有切刀组件安装座。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀安装座侧部设置有切刀吸尘管，所述切刀吸尘管的一端与切刀安装座的内部安装通槽连通，切刀吸尘管的另一端可与外部的真空吸尘设备连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种封闭式除尘的极片切刀装置，该种封闭式除尘的极片切刀装置设置有前密封板及后密封板，通过前密封板及后密封板可实现切刀装置在相对封闭的环境中对极片进行切割，通过切刀吸尘管可将切割过程中产生的粉尘吸走，避免粉尘对产品产生二次污染，有利于提升产品的加工质量。
总之，该种封闭式除尘的极片切刀装置解决了现有极片切刀机构容易出现粉尘污染、产品加工质量不佳等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型另一角度的装配示意图；
图3是本实用新型的结构拆分图；
图4是本实用新型拆除前密封板及后密封板后的结构示意图；
图5是本实用新型中刀组合模块的装配示意图；
图6是本实用新型中刀组合模块的结构拆分图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。
一种封闭式除尘的极片切刀装置，包括具有内部安装通槽11的切刀安装座1，所述切刀安装座1的内部安装通槽11中安装有切刀组合模块，切刀安装座1底部固定安装有切刀驱动气缸3，切刀安装座1前后两侧分别固定安装有前密封板4及后密封板5，所述前密封板4及后密封板5均开设有用于切片通过的密封板通槽6，所述切刀安装座1的内部安装通槽11中左右两侧均设置有切刀导套安装轴7，所述切刀组合模块包括安装在切刀导套安装轴7上并可在切刀导套安装轴7上滑动的切刀导套安装座21，所述切刀驱动气缸3的输出端延伸进入到内部安装通槽11中并连接到切刀导套安装座21上，切刀驱动气缸3可驱动切刀导套安装座21在切刀导套安装轴7上滑动，所述切刀导套安装座21侧部固定安装有活动切刀22，切刀导套安装座21上部通过等高螺栓23安装有卸料导向板24，所述等高螺栓23 下端通过直线轴承25安装在切刀导套安装座21上部，所述切刀导套安装座21与卸料导向板24之间设置有导向板压缩弹簧26，所述切刀安装座1在其内部安装通槽11上壁固定安装有配合所述活动切刀 22的固定切刀27。
优选地，所述切刀导套安装座21上开设有前后贯通的弹簧安装孔211，所述弹簧安装孔211中安装有横置压缩弹簧28，切刀导套安装座21后部设置有弹簧压板29，所述弹簧压板29将横置压缩弹簧 28限位在弹簧安装孔211中，所述横置压缩弹簧28的两端分别抵靠到固定切刀27及弹簧压板29内侧。
优选地，所述切刀导套安装轴7上套设有切刀导套71，所述切刀导套安装座21通过所述切刀导套71安装在切刀导套安装轴7上。
优选地，所述活动切刀22为铡刀式切刀，活动切刀22在其一侧设置有切刀突出挡块221，所述固定切刀27包括固定切刀座271及固定在固定切刀座271上的固定刀刃272。
优选地，所述活动切刀22通过切刀固定螺钉222固定安装在切刀导套安装座21上，所述切刀驱动气缸3的输出端通过气缸连接头 31固定连接到切刀导套安装座21下部。
优选地，所述前密封板4前侧固定设置有位置配合前密封板4的密封板通槽6的极片过辊81，所述极片过辊81通过极片过辊安装座 82固定安装在前密封板4外侧，所述后密封板5后侧固定安装有位置配合后密封板5的密封板通槽6的极耳导向板83。
优选地，所述切刀安装座1为一体成型且呈倒“凹”字形的金属构件，切刀安装座1侧部固定安装有切刀组件安装座12。
优选地，所述切刀安装座1侧部设置有切刀吸尘管9，所述切刀吸尘管9的一端与切刀安装座1的内部安装通槽11连通，切刀吸尘管9的另一端可与外部的真空吸尘设备连接。
在具体实施本实用新型时，极片穿过前密封板4及后密封板5的密封板通槽6后，所述切刀驱动气缸3驱动切刀导套安装座21沿着切刀导套安装轴7向上滑动，所述活动切刀22在切刀驱动气缸3的驱动下上升置固定切刀27的刀刃处，同时卸料导向板24上升到顶；精油不，极片被活动切刀22及固定切刀27切断，活动切刀22在切刀驱动气缸3的驱动下复位，卸料导向板24向下复位，切断的极片离开切刀的刀口，完成卸料工作，在这个过程中，外部真空吸尘设备通过切刀吸尘管9将整个装置内部的尘埃吸走，避免尘埃污染产品，有利于提升产品的加工质量。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：包括具有内部安装通槽(11)的切刀安装座(1)，所述切刀安装座(1)的内部安装通槽(11)中安装有切刀组合模块，切刀安装座(1)底部固定安装有切刀驱动气缸(3)，切刀安装座(1)前后两侧分别固定安装有前密封板(4)及后密封板(5)，所述前密封板(4)及后密封板(5)均开设有用于切片通过的密封板通槽(6)，所述切刀安装座(1)的内部安装通槽(11)中左右两侧均设置有切刀导套安装轴(7)，所述切刀组合模块包括安装在切刀导套安装轴(7)上并可在切刀导套安装轴(7)上滑动的切刀导套安装座(21)，所述切刀驱动气缸(3)的输出端延伸进入到内部安装通槽(11)中并连接到切刀导套安装座(21)上，切刀驱动气缸(3)可驱动切刀导套安装座(21)在切刀导套安装轴(7)上滑动，所述切刀导套安装座(21)侧部固定安装有活动切刀(22)，切刀导套安装座(21)上部通过等高螺栓(23)安装有卸料导向板(24)，所述等高螺栓(23)下端通过直线轴承(25)安装在切刀导套安装座(21)上部，所述切刀导套安装座(21)与卸料导向板(24)之间设置有导向板压缩弹簧(26)，所述切刀安装座(1)在其内部安装通槽(11)上壁固定安装有配合所述活动切刀(22)的固定切刀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述切刀导套安装座(21)上开设有前后贯通的弹簧安装孔(211)，所述弹簧安装孔(211)中安装有横置压缩弹簧(28)，切刀导套安装座(21)后部设置有弹簧压板(29)，所述弹簧压板(29)将横置压缩弹簧(28)限位在弹簧安装孔(211)中，所述横置压缩弹簧(28)的两端分别抵靠到固定切刀(27)及弹簧压板(29)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述切刀导套安装轴(7)上套设有切刀导套(71)，所述切刀导套安装座(21)通过所述切刀导套(71)安装在切刀导套安装轴(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述活动切刀(22)为铡刀式切刀，活动切刀(22)在其一侧设置有切刀突出挡块(221)，所述固定切刀(27)包括固定切刀座(271)及固定在固定切刀座(271)上的固定刀刃(272)。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述活动切刀(22)通过切刀固定螺钉(222)固定安装在切刀导套安装座(21)上，所述切刀驱动气缸(3)的输出端通过气缸连接头(31)固定连接到切刀导套安装座(21)下部。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述前密封板(4)前侧固定设置有位置配合前密封板(4)的密封板通槽(6)的极片过辊(81)，所述极片过辊(81)通过极片过辊安装座(82)固定安装在前密封板(4)外侧，所述后密封板(5)后侧固定安装有位置配合后密封板(5)的密封板通槽(6)的极耳导向板(83)。
7.根据权利要求1所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述切刀安装座(1)为一体成型且呈倒“凹”字形的金属构件，切刀安装座(1)侧部固定安装有切刀组件安装座(12)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种封闭式除尘的极片切刀装置，其特征在于：所述切刀安装座(1)侧部设置有切刀吸尘管(9)，所述切刀吸尘管(9)的一端与切刀安装座(1)的内部安装通槽(11)连通，切刀吸尘管(9)的另一端可与外部的真空吸尘设备连接。
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| CN201820696804.3U CN208375372U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种封闭式除尘的极片切刀装置 |
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