CN208375371U - 一种自动化膏药切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中医膏药生产技术领域,具体涉及一种自动化膏药切片装置,包括包括安装板,所述安装板上部一侧设有主动轴,所述主动轴一端与驱动电机输出端连接,另一端外侧安装有主动轮,所述安装板下部设有第一从动轴,所述第一从动轴位于主动轴下方,所述第一从动轴外侧安装有第一从动轮,所述第一从动轮与主动轮通过皮带连接,所述第一从动轴远离安装板的一侧安装有送料器,所述安装板上部中心处设有第二从动轴,所述第二从动轴外侧安装有第二从动轮,所述第二从动轮与主动轮通过皮带连接,克服了现有技术的不足,操作简单,自动进行切片,降低劳动强度,工作效率高,刀头可以更换,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于中医膏药生产技术领域,具体涉及一种自动化膏药切片装置。
背景技术
膏药,古称簿贴,用植物或动物油加药熬成胶状物质,可较长时间贴在患处,是中医临床中常用的外治方法之一。由于膏药直接敷贴于体表,而制作膏药的药物中大多气味俱厚,再加入辛香走串的引经药物,通过渗透入皮肤,内传经络、气血、脏腑,起到调气血、通经络、散寒湿、消肿痛等作用。由于贴膏治病,操作简单,取材方便,费用低廉,安全无痛苦,因而最易被人们所接受。在膏药的制作过程中需要将膏药的贴片切割成小块方便进行下一步的加工。现有的膏药切片设备大部分都为人工操作,劳动强度大,切片效率低,而且难以保证膏药切片的大小一致,影响后期的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种自动化膏药切片装置,克服了现有技术的不足,操作简单,自动进行切片,降低劳动强度,工作效率高,刀头可以更换,延长使用寿命。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种自动化膏药切片装置,包括安装板,所述安装板上部一侧设有主动轴,所述主动轴一端与驱动电机输出端连接,另一端外侧安装有主动轮,所述安装板下部设有第一从动轴,所述第一从动轴位于主动轴下方,所述第一从动轴外侧安装有第一从动轮,所述第一从动轮与主动轮通过皮带连接,所述第一从动轴远离安装板的一侧安装有送料器,所述安装板上部中心处设有第二从动轴,所述第二从动轴外侧安装有第二从动轮,所述第二从动轮与主动轮通过皮带连接,所述第二从动轴远离安装板的一侧安装有转盘,所述转盘上表面远离圆心处设有转动柱,所述安装板上部中心处设有第一固定架,所述安装板下部中心处设有第二固定架,所述转盘上安装有滑杆,所述滑杆通过第一固定架、第二固定架与安装板相连接,所述滑杆中部设有滑动框,所述滑动框两侧内壁分别与转动柱两侧相切,所述滑杆底部安装有切片刀架,所述切片刀架底部安装有切片刀头,所述安装板底部安装有运料板。
进一步,所述切片刀架两侧分别设有两组锁紧孔,所述切片刀头两侧设有与锁紧孔对应的锁紧端部,所述锁紧孔内螺装有顶紧锁紧端部的锁紧螺钉。
进一步,所述切片刀头下端设置有由多个横纵切片刀片构成的方形网格状的切片刀。
进一步,所述送料器包括旋转圆盘和凸块,所述凸块为圆弧状位于旋转圆盘外侧,所述凸块的中心角为100°。
进一步,所述安装板下部安装有第一压料辊、第二压料辊,所述第一压料辊、第二压料辊分别位于送料器的两侧。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种自动化膏药切片装置,通过设置运料板和送料器将需要切片的膏药贴片输送到切片刀的位置,实现了运料的自动化。通过设置转盘、转动柱和滑杆的配合,使切片刀头进行升降,实现自动切片。利用锁紧螺钉将切片刀头固定在切片刀架上,拆卸锁紧螺钉可以更换切片刀头。
本实用新型结构简单,操作便捷,实现了膏药贴片的自动切片处理,降低了人工的工作强度,提高了切片的效率;刀头可以更换,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化膏药切片装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种自动化膏药切片装置切片时的结构示意图。
图3为本实用新型一种自动化膏药切片装置切片刀头的结构示意图。
图4为本实用新型一种自动化膏药切片装置切片刀头安装示意图。
图中:1-滑杆;2-转动柱;3-主动轮;4-主动轴;5-送料器;6-第一从动轴;7-第一压料辊;8-第一固定架;9-滑动框;10-转盘;11-安装板;12-第二固定架;13-切片刀架;14-第二压料辊;15-运料板;16-切片刀头;17-锁紧螺钉。
具体实施方式
为了清楚了解本实用新型的技术方案,将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下,除详细描述的这些实施例外,还可以具有其他实施方式。
如图所示,本实用新型所述一种自动化膏药切片装置,包括安装板11,所述安装板11上部一侧设有主动轴4,所述主动轴4一端与驱动电机输出端连接,另一端外侧安装有主动轮3,所述安装板11下部设有第一从动轴6,所述第一从动轴6位于主动轴4下方,所述第一从动轴6外侧安装有第一从动轮,所述第一从动轮与主动轮3通过皮带连接,所述第一从动轴6远离安装板11的一侧安装有送料器5,所述安装板11上部中心处设有第二从动轴,所述第二从动轴外侧安装有第二从动轮,所述第二从动轮与主动轮3通过皮带连接,所述第二从动轴远离安装板11的一侧安装有转盘10,所述转盘10上表面远离圆心处设有转动柱2,所述安装板11上部中心处设有第一固定架8,所述安装板11下部中心处设有第二固定架12,所述转盘10上安装有滑杆1,所述滑杆1通过第一固定架8、第二固定架12与安装板11相连接,所述滑杆1中部设有滑动框9,所述滑动框9两侧内壁分别与转动柱2两侧相切,所述滑杆1底部安装有切片刀架13,所述切片刀架13底部安装有切片刀头16,所述安装板11底部安装有运料板15。
所述切片刀架13两侧分别设有两组锁紧孔,所述切片刀头16两侧设有与锁紧孔对应的锁紧端部,所述锁紧孔内螺装有顶紧锁紧端部的锁紧螺钉17,可以更换切片刀头16,延长装置使用寿命;所述切片刀头16下端设置有由多个横纵切片刀片构成的方形网格状的切片刀,便于切片;所述送料器5包括旋转圆盘和凸块,所述凸块为圆弧状位于旋转圆盘外侧,所述凸块的中心角为100°,实现自动送料;:所述安装板11下部安装有第一压料辊7、第二压料辊14,所述第一压料辊7、第二压料辊14分别位于送料器5的两侧,维持膏药贴片进料时的平整。
综上,本实用新型所述一种自动化膏药切片装置,将需要切片的整版膏药的贴片放置在运料板15上,打开驱动电机,使送料器5转动凸块推动贴片向前运动,转盘10转动带动转动柱2绕着转盘10的圆心进行圆周运动,使滑动框9上下往复运动,实现滑杆1的升降,切片刀头16对运料板15上的贴片进行切片。在切片刀头16出现磨损需要更换时,转动锁紧螺钉17,使锁紧螺钉17从锁紧端部上脱离,依次转动四个锁紧螺钉17将切片刀头16拆卸下来,再换上新的切片刀头16,依次锁紧四个锁紧螺钉17,完成切片刀头16的更换。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化膏药切片装置,包括安装板(11),其特征在于:所述安装板(11)上部一侧设有主动轴(4),所述主动轴(4)一端与驱动电机输出端连接,另一端外侧安装有主动轮(3),所述安装板(11)下部设有第一从动轴(6),所述第一从动轴(6)位于主动轴(4)下方,所述第一从动轴(6)外侧安装有第一从动轮,所述第一从动轮与主动轮(3)通过皮带连接,所述第一从动轴(6)远离安装板(11)的一侧安装有送料器(5),所述安装板(11)上部中心处设有第二从动轴,所述第二从动轴外侧安装有第二从动轮,所述第二从动轮与主动轮(3)通过皮带连接,所述第二从动轴远离安装板(11)的一侧安装有转盘(10),所述转盘(10)上表面远离圆心处设有转动柱(2),所述安装板(11)上部中心处设有第一固定架(8),所述安装板(11)下部中心处设有第二固定架(12),所述转盘(10)上安装有滑杆(1),所述滑杆(1)通过第一固定架(8)、第二固定架(12)与安装板(11)相连接,所述滑杆(1)中部设有滑动框(9),所述滑动框(9)两侧内壁分别与转动柱(2)两侧相切,所述滑杆(1)底部安装有切片刀架(13),所述切片刀架(13)底部安装有切片刀头(16),所述安装板(11)底部安装有运料板(15)。
2.根据权利要求1所述一种自动化膏药切片装置,其特征在于:所述切片刀架(13)两侧分别设有两组锁紧孔,所述切片刀头(16)两侧设有与锁紧孔对应的锁紧端部,所述锁紧孔内螺装有顶紧锁紧端部的锁紧螺钉(17)。
3.根据权利要求1所述一种自动化膏药切片装置,其特征在于:所述切片刀头(16)下端设置有由多个横纵切片刀片构成的方形网格状的切片刀。
4.根据权利要求1所述一种自动化膏药切片装置,其特征在于:所述送料器(5)包括旋转圆盘和凸块,所述凸块为圆弧状位于旋转圆盘外侧,所述凸块的中心角为100°。
5.根据权利要求1所述一种自动化膏药切片装置,其特征在于:所述安装板(11)下部安装有第一压料辊(7)、第二压料辊(14),所述第一压料辊(7)、第二压料辊(14)分别位于送料器(5)的两侧。
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CN111687931A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 扬州市龙伟食品有限公司 | 一种切片均匀的豆干生产用切片机 |
CN115055572A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-16 | 浙江新唐实业有限公司 | 一种可提升生产效率的刀叉筒自动定位冲凸台设备 |
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