CN208375265U - 一种抽拉式模具架的实时锁定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具货架技术领域，且公开了一种抽拉式模具架的实时锁定机构，包括货架顶板，货架顶板底端的四个角均固定连接有货架支撑腿，两个货架支撑腿顶端和底端分别与层间支杆的上下两端固定连接，层间支杆的内部滑动连接有滚轮，滚轮的内部与货架层板一侧的支轴端部固定套接。该抽拉式模具架的实时锁定机构，通过在货架层板的底端设置齿条，使得齿条与锁定齿轮啮合，再通过U型推杆和顶杆对锁定齿轮的两侧进行顶紧固定，限制其转动，从而能够对货架层板的抽拉位置进行实时锁定，进而使得货架层板相对货架支撑腿抽拉伸出的长度实现最大长度范围内的任意长度值设定，以满足不同尺寸大小的模具存放。

Description

一种抽拉式模具架的实时锁定机构

技术领域

本实用新型涉及模具货架技术领域，具体为一种抽拉式模具架的实时锁定机构。

背景技术

模具架是一种用用于放置各类塑胶模具、五金模具的置物架，模具架种类多样，以标准型抽屉式模具架为主，抽屉板可拉出65%，能够节省场地，根据不同模具大小自行调节存放，结构简单，便于拆卸、运输和组装。

现有技术中，抽屉式模具架的抽拉长度定位大多以销钉与销孔的方式固定，这类方式，调节长度有限，且以相邻两个销孔间距为调节单位，抽拉调节长度受限，不能完美适应不同模具大小，造成存放模具时的空间浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽拉式模具架的实时锁定机构，具备实时锁定抽拉长度、抽拉定位提供安全保险、操作简单等优点，解决了，抽屉式模具架调节长度有限，且以相邻两个销孔间距为调节单位，抽拉调节长度受限，不能完美适应不同模具大小，造成存放模具时的空间浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述实时锁定抽拉长度、抽拉定位提供安全保险和操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽拉式模具架的实时锁定机构，包括货架顶板，所述货架顶板底端的四个角均固定连接有货架支撑腿，两个所述货架支撑腿顶端和底端分别与层间支杆的上下两端固定连接，所述层间支杆的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮的内部与货架层板一侧的支轴端部固定套接，所述货架层板底端的左右两侧分别固定安装有齿条和保险固定机构，所述齿条的底端与锁定齿轮的外部啮合，所述锁定齿轮的内部固定套接有固定轴承，所述固定轴承的内部固定套接有支撑轴，所述支撑轴的一端与货架支撑腿的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端固定连接有限位支撑板，所述限位支撑板的一侧且位于支撑轴的上下方对称设有顶杆，所述货架支撑腿位于支撑轴一端的正面固定安装有固定板，所述固定板内部的上下两端分别与U型推杆的上下两个支脚活动套接，所述U型推杆的两个支脚端部均固定连接有垫板，所述U型推杆的另一端的中部固定连接有紧固螺母，所述紧固螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于U型推杆内的一端通过连接块与固定板的一侧活动连接，所述螺杆的另一端固定连接有把手，右侧所述货架支撑腿位于货架层板底端的一侧固定连接有定位支撑板。

优选的，所述保险固定机构包括连杆Ⅰ，所述连杆Ⅰ的一端与货架层板的正面铰接，所述连杆Ⅰ的另一端与连杆Ⅱ的一端铰接，所述连杆Ⅱ的另一端与支座的一端铰接，所述支座的另一端与货架支撑腿的一侧固定连接，所述连杆Ⅰ的正面开设有长圆滑槽，所述长圆滑槽的内部滑动连接有固定螺栓杆，所述固定螺栓杆的外部与连杆Ⅲ的一端活动套接，所述连杆Ⅲ的另一端与连杆Ⅱ的正面且靠近连杆Ⅰ的一端铰接。

优选的，所述长圆滑槽内腔的长度为层间支杆长度的一半，且与连杆Ⅲ的长度相同。

优选的，所述U型推杆的两个支脚一端分别与两个顶杆的一端对应布置。

优选的，所述限位支撑板和定位支撑板的顶端均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠的直径大于凹槽内腔顶端的宽度，所述滚珠的顶端与货架层板的底端接触。

优选的，所述垫板的材料为热塑性橡胶，其厚度为3cm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抽拉式模具架的实时锁定机构，具备以下有益效果：

1、该抽拉式模具架的实时锁定机构，通过在货架层板的底端设置齿条，使得齿条与锁定齿轮啮合，再通过U型推杆和顶杆对锁定齿轮的两侧进行顶紧固定，限制其转动，从而能够对货架层板的抽拉位置进行实时锁定，进而使得货架层板相对货架支撑腿抽拉伸出的长度实现最大长度范围内的任意长度值设定，以满足不同尺寸大小的模具存放。

2、该抽拉式模具架的实时锁定机构，通过设置保险固定机构，抽拉货架层板的同时，带动连杆Ⅰ和连杆Ⅱ同步运动，当对货架层板完成实时锁定后，再拧紧固定螺栓杆，可进一步使得货架层板相对货架支撑腿的位置进行固定，从而为货架层板的定位提供另外一道定位保险，使得整体更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的仰视图；

图3为本实用新型图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大示意图。

图中：1货架顶板、2货架支撑腿、3层间支杆、4滚轮、5货架层板、6齿条、7保险固定机构、71连杆Ⅰ、72连杆Ⅱ、73支座、74长圆滑槽、75固定螺栓杆、76连杆Ⅲ、8锁定齿轮、9固定轴承、10支撑轴、11限位支撑板、12顶杆、13固定板、14 U型推杆、15垫板、16紧固螺母、17螺杆、18连接块、19把手、20定位支撑板、21凹槽、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种抽拉式模具架的实时锁定机构，包括货架顶板1，货架顶板1底端的四个角均固定连接有货架支撑腿2，两个货架支撑腿2顶端和底端分别与层间支杆3的上下两端固定连接，层间支杆3的内部滑动连接有滚轮4，滚轮4的内部与货架层板5一侧的支轴端部固定套接，货架层板5底端的左右两侧分别固定安装有齿条6和保险固定机构7，保险固定机构7包括连杆Ⅰ71，连杆Ⅰ71的一端与货架层板5的正面铰接，连杆Ⅰ71的另一端与连杆Ⅱ72的一端铰接，连杆Ⅱ72的另一端与支座73的一端铰接，支座73的另一端与货架支撑腿2的一侧固定连接，连杆Ⅰ71的正面开设有长圆滑槽74，长圆滑槽74内腔的长度为层间支杆3长度的一半，且与连杆Ⅲ76的长度相同，保证保险固定机构7的可伸缩长度满足货架层板5相对货架支撑腿2抽拉的长度，同时对货架层板5的抽拉长度进行限制，防止货架层板5脱落的可能，长圆滑槽74的内部滑动连接有固定螺栓杆75，固定螺栓杆75的外部与连杆Ⅲ76的一端活动套接，连杆Ⅲ76的另一端与连杆Ⅱ72的正面且靠近连杆Ⅰ71的一端铰接，通过设置保险固定机构7，抽拉货架层板5的同时，带动连杆Ⅰ71和连杆Ⅱ72同步运动，当对货架层板5完成实时锁定后，再拧紧固定螺栓杆75，可进一步使得货架层板5相对货架支撑腿2的位置进行固定，从而为货架层板5的定位提供另外一道定位保险，使得整体更加稳定可靠，齿条6的底端与锁定齿轮8的外部啮合，锁定齿轮8的内部固定套接有固定轴承9，固定轴承9的内部固定套接有支撑轴10，支撑轴10的一端与货架支撑腿2的一侧固定连接，支撑轴10的另一端固定连接有限位支撑板11，限位支撑板11的一侧且位于支撑轴10的上下方对称设有顶杆12，货架支撑腿2位于支撑轴10一端的正面固定安装有固定板13，固定板13内部的上下两端分别与U型推杆14的上下两个支脚活动套接，U型推杆14的两个支脚一端分别与两个顶杆12的一端对应布置，当U型推杆14推动垫板15对锁定齿轮8的一侧进行顶紧时，位于锁定齿轮8另一侧的顶杆12对锁定齿轮8提供一个相对U型推杆14方向作用的抵抗力，从而保证锁定齿轮8的稳定，U型推杆14的两个支脚端部均固定连接有垫板15，垫板15的材料为热塑性橡胶，其厚度为3cm，因垫板15对锁定齿轮8的实时限制转动原理是依靠垫板15相对锁定齿轮8表面的摩擦力实现的，因此通过设置热塑性橡胶，可有效提高垫板15与锁定齿轮8之间的摩擦系数，同时热塑性橡胶耐磨性能较好，能够长时间使用，U型推杆14的另一端的中部固定连接有紧固螺母16，紧固螺母16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17位于U型推杆14内的一端通过连接块18与固定板13的一侧活动连接，螺杆17的另一端固定连接有把手19，右侧货架支撑腿2位于货架层板5底端的一侧固定连接有定位支撑板20，限位支撑板11和定位支撑板20的顶端均开设有凹槽21，凹槽21的内部滑动连接有滚珠22，滚珠22的直径大于凹槽21内腔顶端的宽度，滚珠22的顶端与货架层板5的底端接触，凹槽21和滚珠22的设置可减小货架层板5抽拉时摩擦阻力，便于人力抽拉。

工作时，抽拉货架层板5，通过齿条6带动锁定齿轮8绕着支撑轴10转动，货架层板5达到指定位置后，传动把手19，带动螺杆17在紧固螺母16内转动，从而推动U型推杆14在固定板13内移动，最终使得垫板15顶紧锁定齿轮8的一侧，同时顶杆12对锁定齿轮8的另一侧进行顶紧支撑，限制锁定齿轮8的继续转动，在抽拉货架层板5的同时，带动连杆Ⅰ71运动，连杆Ⅰ71再带动连杆Ⅱ72跟随运动，使得连杆Ⅲ76在长圆滑槽74内滑动，货架层板5到指定位置固定后，拧紧固定螺栓杆75，连杆Ⅰ71、连杆Ⅱ72和连杆Ⅲ76形成三角固定。

综上所述，该抽拉式模具架的实时锁定机构，通过在货架层板5的底端设置齿条6，使得齿条6与锁定齿轮8啮合，再通过U型推杆14和顶杆12对锁定齿轮8的两侧进行顶紧固定，限制其转动，从而能够对货架层板5的抽拉位置进行实时锁定，进而使得货架层板5相对货架支撑腿2抽拉伸出的长度实现最大长度范围内的任意长度值设定，以满足不同尺寸大小的模具存放；通过设置保险固定机构7，抽拉货架层板5的同时，带动连杆Ⅰ71和连杆Ⅱ72同步运动，当对货架层板5完成实时锁定后，再拧紧固定螺栓杆75，可进一步使得货架层板5相对货架支撑腿2的位置进行固定，从而为货架层板5的定位提供另外一道定位保险，使得整体更加稳定可靠；解决了，抽屉式模具架调节长度有限，且以相邻两个销孔间距为调节单位，抽拉调节长度受限，不能完美适应不同模具大小，造成存放模具时的空间浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抽拉式模具架的实时锁定机构，包括货架顶板（1），其特征在于：所述货架顶板（1）底端的四个角均固定连接有货架支撑腿（2），两个所述货架支撑腿（2）顶端和底端分别与层间支杆（3）的上下两端固定连接，所述层间支杆（3）的内部滑动连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的内部与货架层板（5）一侧的支轴端部固定套接，所述货架层板（5）底端的左右两侧分别固定安装有齿条（6）和保险固定机构（7），所述齿条（6）的底端与锁定齿轮（8）的外部啮合，所述锁定齿轮（8）的内部固定套接有固定轴承（9），所述固定轴承（9）的内部固定套接有支撑轴（10），所述支撑轴（10）的一端与货架支撑腿（2）的一侧固定连接，所述支撑轴（10）的另一端固定连接有限位支撑板（11），所述限位支撑板（11）的一侧且位于支撑轴（10）的上下方对称设有顶杆（12），所述货架支撑腿（2）位于支撑轴（10）一端的正面固定安装有固定板（13），所述固定板（13）内部的上下两端分别与U型推杆（14）的上下两个支脚活动套接，所述U型推杆（14）的两个支脚端部均固定连接有垫板（15），所述U型推杆（14）的另一端的中部固定连接有紧固螺母（16），所述紧固螺母（16）的内部螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）位于U型推杆（14）内的一端通过连接块（18）与固定板（13）的一侧活动连接，所述螺杆（17）的另一端固定连接有把手（19），右侧所述货架支撑腿（2）位于货架层板（5）底端的一侧固定连接有定位支撑板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种抽拉式模具架的实时锁定机构，其特征在于：所述保险固定机构（7）包括连杆Ⅰ（71），所述连杆Ⅰ（71）的一端与货架层板（5）的正面铰接，所述连杆Ⅰ（71）的另一端与连杆Ⅱ（72）的一端铰接，所述连杆Ⅱ（72）的另一端与支座（73）的一端铰接，所述支座（73）的另一端与货架支撑腿（2）的一侧固定连接，所述连杆Ⅰ（71）的正面开设有长圆滑槽（74），所述长圆滑槽（74）的内部滑动连接有固定螺栓杆（75），所述固定螺栓杆（75）的外部与连杆Ⅲ（76）的一端活动套接，所述连杆Ⅲ（76）的另一端与连杆Ⅱ（72）的正面且靠近连杆Ⅰ（71）的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种抽拉式模具架的实时锁定机构，其特征在于：所述长圆滑槽（74）内腔的长度为层间支杆（3）长度的一半，且与连杆Ⅲ（76）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种抽拉式模具架的实时锁定机构，其特征在于：所述U型推杆（14）的两个支脚一端分别与两个顶杆（12）的一端对应布置。

5.根据权利要求1所述的一种抽拉式模具架的实时锁定机构，其特征在于：所述限位支撑板（11）和定位支撑板（20）的顶端均开设有凹槽（21），所述凹槽（21）的内部滑动连接有滚珠（22），所述滚珠（22）的直径大于凹槽（21）内腔顶端的宽度，所述滚珠（22）的顶端与货架层板（5）的底端接触。

6.根据权利要求1所述的一种抽拉式模具架的实时锁定机构，其特征在于：所述垫板（15）的材料为热塑性橡胶，其厚度为3cm。