CN208375189U - 用于拆卸轴承的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于拆卸轴承的工装,包括支撑座、定位座、下压机构和承料筒,支撑座包括支撑底板和两根对称设置的支撑杆;定位座的两端与支撑杆的中部固定连接,定位座的中间设有定位凹槽,定位凹槽的底部设有圆形通孔;下压机构包括安装座、螺纹杆、连接块、转动盘和顶杆,安装座的两端与支撑杆的顶部固定连接,安装座的中间设有螺纹安装孔,螺纹杆装设于安装座上,螺纹杆的顶部设有旋转手柄,螺纹杆的底部设有连接块,转动盘的顶部与连接块的底部可转动连接,转动盘的底部设有顶杆;支撑底板的中部设置有具备减震功能的承料筒。采用该工装能够快速地将轴承从转动轴上拆卸下来,整个拆卸过程轻松省力,且不会使转动轴受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承拆卸装置,特别涉及一种用于将轴承从转动轴上拆卸下来的拆卸工装。
背景技术
目前,市场上有许许多多的机械设备的转动轴上往往设置有轴承,如图4所示,是一种安装有轴承的转动轴的结构示意图,当机械设备在使用一段时间后,转动轴上的轴承出现受损时,需要进行维,将转动轴上的受损轴承拆卸下来,换上新的轴承。现有技术中,往往是采用手动拆卸的方法,一手扶住转动轴,一手用锤子敲击转动轴,从而将轴承从转动轴上拆卸下来,这种拆卸方法较为费劲,拆卸速度较慢,且容易导致转动轴受损,此外,如果维系人员操作失误,还容易导致手部受伤;因而有必要研发出能够将轴承从转动轴上拆卸下来的拆卸工装,以便于轻松省力且快速地将轴承从转动轴上拆卸下来,同时不会使转动轴受损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于拆卸轴承的工装,采用该工装能够快速地将轴承从转动轴上拆卸下来,整个拆卸过程轻松省力,且不会使转动轴受损,同时还能有效防止维修人员因操作失误导致手部受伤的情况出现。
本实用新型的技术方案如下:一种用于拆卸轴承的工装,包括支撑座、定位座、下压机构和承料筒,所述支撑座包括支撑底板和高度可调节的支撑杆,两根支撑杆左右对称地固定安装于支撑底板上;所述定位座的左右两端分别与支撑杆的中部固定连接,定位座的中间设有用于放置轴承的定位凹槽,定位凹槽的底部设有圆形通孔;所述下压机构包括安装座、螺纹杆、连接块、转动盘和顶杆,安装座的左右两端分别与支撑杆的顶部固定连接,安装座的中间设有螺纹安装孔,螺纹杆通过螺纹安装孔装设于安装座上,螺纹杆的顶部设有旋转手柄,螺纹杆的底部设有连接块,转动盘的顶部与连接块的底部可转动连接,转动盘的底部设有可更换的顶杆,且顶杆位于定位凹槽的正上方;所述支撑底板的中部设置有具备减震功能的承料筒,且承料筒位于圆形通孔的正下方。
进一步地,所述承料筒包括圆形筒体和设于圆形筒体内部底端的减震机构,该减震机构包括减震盘、减震弹簧和减震橡胶垫,减震盘的底部设有若干间隔设置的减震弹簧,减震弹簧的顶端与减震盘的底部固定连接,减震弹簧的底端抵住圆形筒体的底部底端,减震盘的顶部设有与减震盘相匹配的减震橡胶垫,减震橡胶垫的下表面与减震盘的上表面固定连接。
进一步地,所述减震盘为向上凸起的圆锥形减震盘,减震橡胶垫为与减震盘相匹配的圆锥形减震橡胶垫。
进一步地,所述圆形筒体的内侧壁设有一层橡胶内壁。
进一步地,所述定位凹槽的顶部左右两侧还对称设有可转动的限位块。
进一步地,所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆;下支撑杆的底部与支撑底板固定连接,下支撑杆的顶部设有调节螺栓,且定位座的左右两端分别与下支撑杆的顶部固定连接;上支撑杆可上下伸缩滑动地设于下支撑杆的顶部,上支撑杆的杆身设有若干间隔设置的调节孔,安装座的左右两端分别与上支撑杆的顶部固定连接,取出调节螺栓就可对支撑杆进行高度调节。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型能够快速地将轴承从转动轴上拆卸下来,整个拆卸过程轻松省力,且不会使转动轴受损,同时还能有效防止维修人员因操作失误导致手部受伤的情况出现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构图。
图3是本实用新型的承料筒的内部结构示意图。
图4是一种安装有轴承的转动轴的结构示意图。
图5是采用本实用新型拆卸轴承的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
如图1至图5所示,一种用于拆卸轴承的工装,包括支撑座1、定位座2、下压机构3和承料筒4,所述支撑座1包括支撑底板11和高度可调节的支撑杆12,支撑底板11的左右两端均设有安装孔111,两根支撑杆12左右对称地固定安装于支撑底板11上;所述定位座2的左右两端分别与支撑杆12的中部固定连接,定位座2的中间设有用于放置轴承52的定位凹槽21,定位凹槽21的底部可供转动轴51穿过的圆形通孔22,定位凹槽21的顶部左右两侧还对称设有可转动的限位块23;所述下压机构3包括安装座31、螺纹杆32、连接块33、转动盘34和顶杆35,安装座31的左右两端分别与支撑杆12的顶部固定连接,安装座31的中间设有螺纹安装孔311,螺纹杆32通过螺纹安装孔311装设于安装座31上,螺纹杆32的顶部设有旋转手柄36,螺纹杆32的底部设有连接块33,转动盘34的顶部与连接块33的底部可转动连接,转动盘34的底部设有可更换的顶杆35,且顶杆35位于定位凹槽21的正上方;所述支撑底板11的中部设置有具备减震功能的承料筒4,且承料筒4位于圆形通孔22的正下方。
如图1、图2和图5所示,所述支撑杆12包括上支撑杆121和下支撑杆122;下支撑杆122的底部与支撑底板11固定连接,下支撑杆122的顶部设有调节螺栓123,且定位座2的左右两端分别与下支撑杆122的顶部固定连接;上支撑杆121可上下伸缩滑动地设于下支撑杆122的顶部,上支撑杆121的杆身设有若干间隔设置的调节孔124,安装座31的左右两端分别与上支撑杆121的顶部固定连接,取出调节螺栓123就可上下移动上支撑杆121,从而实现对支撑杆12进行高度调节,调节完成之后,重新装上调节螺栓123并锁紧。
如图1至图3所示,所述承料筒4包括圆形筒体41和设于圆形筒体41内部底端的减震机构42,所述圆形筒体41的内侧壁设有一层橡胶内壁411,所述减震机构42包括减震盘421、减震弹簧422和减震橡胶垫423,减震盘421的底部设有若干间隔设置的减震弹簧422,减震弹簧422的顶端与减震盘421的底部固定连接,减震弹簧422的底端抵住圆形筒体41的底部底端,减震盘421的顶部设有与减震盘421相匹配的减震橡胶垫423,减震橡胶垫423的下表面与减震盘421的上表面固定连接;减震盘421优选为向上凸起的圆锥形减震盘,减震橡胶垫423优选为与减震盘421相匹配的圆锥形减震橡胶垫。
如图1至图5所示,使用本实用新型设备时,可以通过支撑底板11的左右两端设置的安装孔111将本实用新型设备锁紧固定在工作平台上,采用本实用新型设备对转动轴51上的轴承52进行拆卸时,将转动轴51上的轴承52放置到定位座2的定位凹槽21内,转动轴51的底端从圆形通孔22向下穿过,然后,转动旋转手柄36,使得螺纹杆32向下运行,带动转动盘34和顶杆35向下运行,使得顶杆35的底端抵住转动轴51的顶端,然后继续转动旋转手柄36,顶杆35就会带动转动轴51向下运行,直至将转动轴51向下顶出,使得转动轴51掉入到承料筒4内,从而实现快速将轴承52从转动轴51上拆卸下来。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型能够快速地将轴承从转动轴上拆卸下来,整个拆卸过程轻松省力,且不会使转动轴受损,同时还能有效防止维修人员因操作失误导致手部受伤的情况出现。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于拆卸轴承的工装,其特征在于,包括支撑座、定位座、下压机构和承料筒,所述支撑座包括支撑底板和高度可调节的支撑杆,两根支撑杆左右对称地固定安装于支撑底板上;所述定位座的左右两端分别与支撑杆的中部固定连接,定位座的中间设有用于放置轴承的定位凹槽,定位凹槽的底部设有圆形通孔;所述下压机构包括安装座、螺纹杆、连接块、转动盘和顶杆,安装座的左右两端分别与支撑杆的顶部固定连接,安装座的中间设有螺纹安装孔,螺纹杆通过螺纹安装孔装设于安装座上,螺纹杆的顶部设有旋转手柄,螺纹杆的底部设有连接块,转动盘的顶部与连接块的底部可转动连接,转动盘的底部设有可更换的顶杆,且顶杆位于定位凹槽的正上方;所述支撑底板的中部设置有具备减震功能的承料筒,且承料筒位于圆形通孔的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于拆卸轴承的工装,其特征在于:所述承料筒包括圆形筒体和设于圆形筒体内部底端的减震机构,该减震机构包括减震盘、减震弹簧和减震橡胶垫,减震盘的底部设有若干间隔设置的减震弹簧,减震弹簧的顶端与减震盘的底部固定连接,减震弹簧的底端抵住圆形筒体的底部底端,减震盘的顶部设有与减震盘相匹配的减震橡胶垫,减震橡胶垫的下表面与减震盘的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于拆卸轴承的工装,其特征在于:所述减震盘为向上凸起的圆锥形减震盘,减震橡胶垫为与减震盘相匹配的圆锥形减震橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的用于拆卸轴承的工装,其特征在于:所述圆形筒体的内侧壁设有一层橡胶内壁。
5.根据权利要求1所述的用于拆卸轴承的工装,其特征在于:所述定位凹槽的顶部左右两侧还对称设有可转动的限位块。
6.根据权利要求1所述的用于拆卸轴承的工装,其特征在于:所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆;下支撑杆的底部与支撑底板固定连接,下支撑杆的顶部设有调节螺栓,且定位座的左右两端分别与下支撑杆的顶部固定连接;上支撑杆可上下伸缩滑动地设于下支撑杆的顶部,上支撑杆的杆身设有若干间隔设置的调节孔,安装座的左右两端分别与上支撑杆的顶部固定连接,取出调节螺栓就可对支撑杆进行高度调节。
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CN112276855A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-29 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 新型莫氏锥柄铣刀拆刀装置及其使用方法 |
CN112476338A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-12 | 人本股份有限公司 | 轴承保持架滚动体的拆套装置 |
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