CN208375127U - 一种固定角度球头定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定锁紧技术领域，尤其为一种固定角度球头定位装置，包括球套，球套上嵌设有圆球，球套的一侧设有固定仓，固定仓内设有第一齿轮，第一齿轮的底部设有第二齿轮，第二齿轮通过第二旋转架与固定仓的内壁转动连接，固定仓的底部设有滑槽，滑槽内设有斜面压板，球套远离固定仓的一侧内部设有支撑座，支撑座的上方设有球头销钉，球头销钉内设有圆孔，圆孔内设有弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，实现可靠的球头定位，也可以快速打开或锁紧，并保证了在锁紧时的精确性，便于推广使用。

Description

一种固定角度球头定位装置

技术领域

本实用新型涉及固定锁紧技术领域，具体为一种固定角度球头定位装置。

背景技术

在现实的生活中，常常需要对物体进行锁紧，而对于球头结构的定位多采用球套抱紧或螺钉顶紧的形式，依靠球头和球套间的摩擦力来实现位置固定。使用中存在定位不准确，抱紧力不一致，并且在压力过大的时候也容易造成球头的损坏，鉴于此，我们提出一种固定角度球头定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定角度球头定位装置，以解决上述背景技术中提出的传统的定位结构定位不准确，抱紧力不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定角度球头定位装置，包括球套，所述球套上嵌设有圆球，所述球套的顶部设有转动孔，所述圆球上连接有转杆，且所述转杆贯穿所述转动孔，所述球套的一侧设有固定仓，所述固定仓内设有第一齿轮，且所述第一齿轮通过第一旋转架与所述固定仓的内壁转动连接，所述第一齿轮的底部设有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二旋转架与所述固定仓的内壁转动连接；

所述固定仓的底部设有滑槽，所述滑槽内设有斜面压板，所述球套远离所述固定仓的一侧内部设有支撑座，所述支撑座的上方设有球头销钉，所述球头销钉内设有圆孔，所述圆孔内设有弹簧，且所述弹簧的底部贯穿所述滑槽与所述支撑座的顶部相连接。

优选的，所述圆球的外表面均匀等间距的设有若干卡槽，且所述卡槽与所述球头销钉卡接配合。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述斜面压板的顶部均匀等间距的设有若干齿块，且所述齿块与所述第二齿轮相互啮合。

优选的，所述滑槽与所述斜面压板的底部滑动连接，所述滑槽与水平面之间呈三十度倾斜，且所述球头销钉与所述滑槽相互垂直。

优选的，所述斜面压板远离所述固定仓的一端呈三角状，所述斜面压板远离所述固定仓的一侧上还设有条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本固定角度球头定位装置通过设置的卡槽以及球头销钉，能够通过卡接的方式将圆球进行固定，进而避免了圆球的转动，通过设置的第一齿轮以及第二齿轮，方便了带动斜面压板沿着滑槽上进行滑动，并且在斜面压板滑动的时候能够使球头销钉向上移动，进而能够实现了圆球的限位，弹簧的设置，实现了在没有收到斜面压板挤压力的时候，能够使球头销钉进行复位，进而圆球也能够转动。

本实用新型结构简单，操作方便，实现可靠的球头定位，也可以快速打开或锁紧，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的斜面压板的结构示意图。

图中：1、球套；11、圆球；111、卡槽；12、转杆；13、固定仓；14、第一齿轮；141、第一旋转架；15、第二齿轮；151、第二旋转架；16、圆孔；2、滑槽；21、斜面压板；211、齿块；212、条形槽；22、支撑座；23、球头销钉；231、圆孔；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种固定角度球头定位装置，如图1所示，球套1，球套1上嵌设有圆球11，球套1的顶部设有转动孔16，圆球11上连接有转杆12，且转杆12贯穿转动孔16，球套1的一侧设有固定仓13，固定仓13内设有第一齿轮14，且第一齿轮14通过第一旋转架141与固定仓13的内壁转动连接，第一齿轮14的底部设有第二齿轮15，第二齿轮15通过第二旋转架151与固定仓13的内壁转动连接。

具体的，斜面压板21远离固定仓13的一端呈三角状，在移动的时候方便了将球头销钉23卡接至卡槽111内。

进一步的，第一齿轮14的一侧与外界相连通，方便了对第一齿轮14的转动。

本实施例中，第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，且第一齿轮14与第二齿轮15均采用聚缩醛树脂，具有强韧、耐磨性好、耐疲劳性良的优点，并且材质成本较低，增加了使用的寿命。

如图1、图2和图3所示，固定仓13的底部设有滑槽2，滑槽2内设有斜面压板21，斜面压板21的顶部均匀等间距的设有若干齿块211，且齿块211与第二齿轮15相互啮合，斜面压板21远离固定仓13的一侧上还设有条形槽212，球套1远离固定仓13的一侧内部设有支撑座22，支撑座22的上方设有球头销钉23，圆球11的外表面均匀等间距的设有若干卡槽111，且卡槽111与球头销钉23卡接配合，通过设置的卡槽111以及球头销钉23，能够通过卡接的方式将圆球11进行固定，进而避免了圆球的转动，第一齿轮14以及第二齿轮15，方便了带动斜面压板21沿着滑槽2上进行滑动，并且在斜面压板21滑动的时候能够使球头销钉23向上移动，进而能够实现了圆球11的限位，球头销钉23内设有圆孔231，圆孔231内设有弹簧24，且弹簧24的底部贯穿滑槽2与支撑座22的顶部相连接，弹簧24的设置，实现了在没有收到斜面压板21挤压力的时候，能够使球头销钉23进行复位，进而圆球11也能够转动。

具体的，滑槽2与斜面压板21的底部滑动连接，滑槽2与水平面之间呈30°倾斜。

进一步的，球头销钉23与滑槽2相互垂直。

本实施例中，球头销钉23采用不锈钢制成，且外表面通过抛光处理，不仅增加了稳定性，并且也避免了对圆球11造成损害。

本实施例的固定角度球头定位装置在使用的时候，通过转动第一齿轮14，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15在转动的时候通过与齿块211相互啮合，进而能够使斜面压板21在滑槽2内滑动，在斜面压板2滑动的时候会先插入球头销钉23的底部，进而在挤压力的作用下，能够使球头销钉23向上移动，并且与卡槽111相卡接，而在斜面压板21移动的时候，弹簧24会从条形槽212内进行滑动，当不需要进行固定的时候，通过反向转动第一齿轮14，使斜面压板21向固定仓13一侧移动，进而使球头销钉23失去挤压力，在弹簧24的拉力下，使球头销钉23箱支撑座22一侧移动，此时通过转动转杆12能够带动圆球11的转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种固定角度球头定位装置，包括球套(1)，其特征在于：所述球套(1)上嵌设有圆球(11)，所述球套(1)的顶部设有转动孔(16)，所述圆球(11)上连接有转杆(12)，且所述转杆(12)贯穿所述转动孔(16)，所述球套(1)的一侧设有固定仓(13)，所述固定仓(13)内设有第一齿轮(14)，且所述第一齿轮(14)通过第一旋转架(141)与所述固定仓(13)的内壁转动连接，所述第一齿轮(14)的底部设有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)通过第二旋转架(151)与所述固定仓(13)的内壁转动连接；

所述固定仓(13)的底部设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有斜面压板(21)，所述球套(1)远离所述固定仓(13)的一侧内部设有支撑座(22)，所述支撑座(22)的上方设有球头销钉(23)，所述球头销钉(23)内设有圆孔(231)，所述圆孔(231)内设有弹簧(24)，且所述弹簧(24)的底部贯穿所述滑槽(2)与所述支撑座(22)的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的固定角度球头定位装置，其特征在于：所述圆球(11)的外表面均匀等间距的设有若干卡槽(111)，且所述卡槽(111)与所述球头销钉(23)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的固定角度球头定位装置，其特征在于：所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)相互啮合，所述斜面压板(21)的顶部均匀等间距的设有若干齿块(211)，且所述齿块(211)与所述第二齿轮(15)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的固定角度球头定位装置，其特征在于：所述滑槽(2)与所述斜面压板(21)的底部滑动连接，所述滑槽(2)与水平面之间呈三十度倾斜，且所述球头销钉(23)与所述滑槽(2)相互垂直。

5.根据权利要求3所述的固定角度球头定位装置，其特征在于：所述斜面压板(21)远离所述固定仓(13)的一端呈三角状，所述斜面压板(21)远离所述固定仓(13)的一侧上还设有条形槽(212)。