CN208373445U - 防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,属于纺织机械技术领域。本防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,包括机架,所述的机架上固定储胶桶和蠕动泵,其特征在于,所述的机架上还固定有安装架,所述的安装架上设置有上胶板,上胶板沿其长度方向上开设有若干连接孔,所述的连接孔中均连接有出胶头,出胶头的下端固定出胶嘴,出胶头的上端连接有进胶分管,进胶分管均通过进胶总管与蠕动泵的出口相连通,蠕动泵的进口通过出胶管与储胶桶相连通,所述的上胶板与一能够带动其做往复升降运动的往复升降机构相连。本实用新型具有能够在面料上涂覆胶水,以便面料复合的优点。

Description

防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,涉及一种胶水上料机构,特别是一种防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一。
复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料,具备很多优异的性能,如织物表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能,它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是:耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿,所以在触感和生理的舒适性方面,具有明显优势。超细纤维织物的抗皱性较差;为了克服这一缺点,故采取了“复合”工艺,这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。
在对两层或是多层面料进行复合时,需要在两层面料之间涂覆胶水,以使两层面料贴合牢固,这时就会普遍用到胶水的自动上料装置。如中国专利文献公开了一种面料上胶装置【专利号:ZL 201610495622.5;授权公告号:CN 105903643A】。这种面料上胶装置,包括胶水管、涂敷头、支承架、上胶舌、气压系统,第一气缸的活塞杆和胶水管下端铰接,胶水管中端设置有长孔,第二气缸的活塞杆和胶水管中端的长孔铰接,涂敷头安装在胶水管的上端,支承架固定设置在涂敷头内,支承架上等圆周设置有胶水槽,上胶舌安装在涂敷头内,并伸出头口一段长度,弹簧设置在上胶舌和支承架之间,第一阀口和第二阀口连接第一换向阀,第三阀口和第四阀口连接第二换向阀,第一换向阀和第二换向阀都连接减压阀的一端,减压阀的另一端连接单向节流阀的一端,单向节流阀的另一端连接气源。
但是,上述的面料上胶装置结构复杂,生产成本高,操作复杂,不利于企业的规模化生产。
所以,对于本领域内的技术人员,还有待对现有的面料上胶装置进行优化,以解决上述的不足。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,本实用新型所要解决的技术问题是如何在面料上进行粘附胶水以便面料进行复合。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,包括机架,所述的机架上固定储胶桶和蠕动泵,其特征在于,所述的机架上还固定有安装架,所述的安装架上设置有上胶板,上胶板沿其长度方向上开设有若干连接孔,所述的连接孔中均连接有出胶头,出胶头的下端固定出胶嘴,出胶头的上端连接有进胶分管,所述的进胶分管均通过进胶总管与蠕动泵的出口相连通,蠕动泵的进口通过出胶管与储胶桶相连通,所述的上胶板与一能够带动其做往复升降运动的往复升降机构相连。
本防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其工作原理是这样的:首先,在蠕动泵的作用下,通过出胶管可将胶水从储胶桶中吸出来;然后,通过进胶总管将胶水分别分配到每个进胶分管上;最后,在往复升降机构的作用下,上胶板便能够与面料间断性接触,当上胶板上的出胶头与面料接触,胶水便可从出胶嘴中溢出,并涂覆到面料上,完成面料涂覆胶水的操作,方便后续复合面料。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的往复升降机构包括驱动电机、偏心轴和往复板,所述的驱动电机固定在安装架上,驱动电机的输出轴水平设置且其端部固定有转盘,偏心轴偏心固定在所述的转盘上,所述的安装架上固定有限位挡板一和限位挡板二,所述的往复板滑动设置在限位挡板一和限位挡板二之间,所述的往复板的一侧固连有从动杆,从动杆的另一端铰接有主动杆,主动杆的另一端套设在偏心轴上,所述的往复板的另一侧与上述上胶板固连。
当驱动电机工作的时候,由输出轴带动转盘转动,转盘上的偏心轴便会做圆周运动;由于主动杆的一端套设在偏心轴上,主动杆的另一端铰接在从动杆上,且从动杆的另一端固定在往复板上,往复板只能够沿着限位挡板一和限位挡板二做直线运动,所以由偏心轴便会带动主动杆的一端转动,主动杆的另一端上下移动,而最终使从动杆与往复板做直线运动;由于往复板还与上胶板固连,往复板的上下运动也会带动上胶板做上下往复运动,从而使上胶板上的出胶头与面料间断性接触。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的限位挡板一朝向限位挡板二的一侧开设有滑槽一,限位挡板二朝向限位挡板一的一侧开设有滑槽二,所述的往复板的一端具有与滑槽一相匹配的滑块一,滑块一设置在滑槽一中,往复板的另一端具有与滑槽二相匹配的滑块二,滑块二设置在滑槽二中。
通过将往复板一端的滑块一滑动设置在滑槽一中,将往复板另一端的滑块二滑动设置在滑槽二中,从而不会使往复板脱离限位挡板一和限位挡板二运动,使往复板的运动更加稳定。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的往复板与上胶板之间通过连杆固连。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的偏心轴的端部固定有防滑套。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的驱动电机通过螺栓螺母固定在安装架上。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的限位挡板一和限位挡板二通过螺钉固定在安装架上。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的上胶板的长度方向沿着面料输送方向的垂直方向设置。
在上述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构中,所述的安装架为竖直固定在机架上的龙门架。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型在驱动电机、转盘、偏心轴、主动杆、从动杆、往复板和连杆的作用下,可以使出胶头与面料实现间断性接触,从而对面料间断性提供胶水,保证面料上胶水的足量供给,但不会过多供给,节约胶水资源。
2、本实用新型由储胶桶、出胶管、蠕动泵、进胶主管、进胶分管、出胶头和出胶嘴可以实现胶水的自动供给,从而提高面料上胶的自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中往复升降机构的结构示意图。
图3是本实用新型中胶水涂匀机构的结构示意图。
图中,1、机架;2、储胶桶;3、蠕动泵;4、安装架;5、上胶板;6、出胶头;7、出胶嘴;8、进胶分管;9、进胶总管;10、出胶管;11、驱动电机;12、偏心轴;13、往复板;14、转盘;15、限位挡板一;16、限位挡板二;17、从动杆;18、主动杆;19、连杆;20、转动电机;21、转动杆;22、刮匀片;23、推杆电机;24、拨动板;25、刮匀刷;26、支撑架;27、气缸一;28、气缸二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,包括机架1,在机架1上固定储胶桶2和蠕动泵3,机架1上还固定有安装架4,安装架4为竖直固定在机架1上的龙门架。安装架4上设置有上胶板5,上胶板5的长度方向沿着面料输送方向的垂直方向设置,上胶板5沿其长度方向上开设有若干连接孔,连接孔中均连接有出胶头6,出胶头6的下端固定出胶嘴7,出胶头6的上端连接有进胶分管8,进胶分管8均通过进胶总管9与蠕动泵3的出口相连通,蠕动泵3的进口通过出胶管10与储胶桶2相连通。
如图2所示,上胶板5与一能够带动其做往复升降运动的往复升降机构相连,该往复升降机构包括驱动电机11、偏心轴12和往复板13,驱动电机11通过螺栓螺母固定在安装架4上,驱动电机11的输出轴水平设置且其端部固定有转盘14,偏心轴12偏心固定在转盘14上,偏心轴12的端部固定有防滑套,安装架4上通过螺钉固定有限位挡板一15和限位挡板二16,往复板13滑动设置在限位挡板一15和限位挡板二16之间,往复板13的一侧固连有从动杆17,从动杆17的另一端铰接有主动杆18,主动杆18的另一端套设在偏心轴12上,往复板13的另一侧与上胶板5之间通过连杆19固连。当驱动电机11工作的时候,由输出轴带动转盘14转动,转盘14上的偏心轴12便会做圆周运动;由于主动杆18的一端套设在偏心轴12上,主动杆18的另一端铰接在从动杆17上,且从动杆17的另一端固定在往复板13上,往复板13只能够沿着限位挡板一15和限位挡板二16做直线运动,所以由偏心轴12便会带动主动杆18的一端转动,主动杆18的另一端上下移动,而最终使从动杆17与往复板13做直线运动;由于往复板13还与上胶板5固连,往复板13的上下运动也会带动上胶板5做上下往复运动,从而使上胶板5上的出胶头6与面料间断性接触。
具体来说,限位挡板一15朝向限位挡板二16的一侧开设有滑槽一,限位挡板二16朝向限位挡板一15的一侧开设有滑槽二,往复板13的一端具有与滑槽一相匹配的滑块一,滑块一设置在滑槽一中,往复板13的另一端具有与滑槽二相匹配的滑块二,滑块二设置在滑槽二中。通过将往复板13一端的滑块一滑动设置在滑槽一中,将往复板13另一端的滑块二滑动设置在滑槽二中,从而不会使往复板13脱离限位挡板一15和限位挡板二16运动,使往复板13的运动更加稳定。
本防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其工作原理是这样的:首先,在蠕动泵3的作用下,通过出胶管10可将胶水从储胶桶2中吸出来;然后,通过进胶总管9将胶水分别分配到每个进胶分管8上;最后,在驱动电机11、转盘14、偏心轴12、主动杆18、从动杆17、往复板13和连杆19的作用下,上胶板5便能够与面料间断性接触,当上胶板5上的出胶头6与面料接触,胶水便可从出胶嘴7中溢出,并涂覆到面料上,完成面料涂覆胶水的操作,方便后续复合面料。
如图3所示,胶水上料机构一侧还设有胶水涂匀机构,胶水涂匀机构包括机架1,在机架1上设有转动电机20,转动电机20的输出轴水平设置,转动电机20的输出轴端部固定有转动杆21,转动杆21上可拆卸固定有若干刮匀片22。转动杆21沿其周向上开设有若干螺纹孔,刮匀片22上具有外螺纹的连接部,刮匀片22的连接部螺纹连接在螺纹孔中,将刮匀片22上连接部螺纹连接在转动杆21的螺纹孔,有利于刮匀片22与转动杆21之间拆卸与安装。
机架1上固定有一支撑架26,支撑架26为竖直固定在机架1上的立板。支撑架26上固定有气缸一27,气缸一27的活塞杆竖直向下,气缸一27的活塞杆端部固定在转动电机20上。在气缸一27的作用下,通过气缸一27的活塞杆向下伸出,便可以使转动电机20、转动杆21和刮匀片22向下运动,靠近面料;通过气缸一27的活塞杆向上伸出,便可以使转动电机20、转动杆21和刮匀片22向上运动,远离面料,从而调节刮匀片22与面料之间的间距。
机架1上还设有推杆电机23,推杆电机23的推杆水平设置,推杆电机23的推杆端部固定有拨动板24,拨动板24上可拆卸固定有刮匀刷25。拨动板24上开设有若干安装孔,刮匀刷25上具有安装部,安装部设置在安装孔中,将刮匀刷25的安装部设置在拨动板24的安装孔中,有利于刮匀刷25与拨动板24之间的拆卸与安装。刮匀刷25的安装部的两侧均固定有弹性卡条,安装孔的两侧壁上开设有安装槽,弹性卡条能够卡入到安装槽中,且弹性卡条采用橡胶材料制成,生产成本低。
支撑架26上还固定有气缸二28,气缸二28的活塞杆竖直向下,气缸二28的活塞杆端部固定在推杆电机23上。在气缸二28的作用下,通过气缸二28的活塞杆向下伸出,便可以使推杆电机23、拨动杆和刮匀刷25向下运动,靠近面料;通过气缸二28的活塞杆向上伸出,便可以使推杆电机23、拨动杆和刮匀刷25向上运动,远离面料,从而调节刮匀刷25与面料之间的间距。
本胶水涂匀机构,其工作原理是这样的:需要复合的面料,会从机架1的一端输送至机架1的另一端,并在这个过程中,面料上已经涂覆有成块的胶水,首先,在气缸一27的作用下,调节刮匀片22与面料之间的间距,在气缸二28的作用下,调节刮匀刷25与面料之间的间距,从而调节刮匀片22、刮匀刷25作用在胶水上的力适度;然后,面料会经过转动电机20的侧方,转动电机20的输出轴会带动转动杆21转动,同时带动转动杆21上的刮匀片22转动,便可以实现对面料上的胶水进行竖向涂匀;最后,面料会经过推杆电机23的侧方,推杆电机23的推杆会带动拨动杆来回运动,同时使拨动杆上的刮匀刷25来回运动,便可以实现对面料上的胶水进行横向涂匀,最终达到面料上的胶水粘附匀称的效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、储胶桶;3、蠕动泵;4、安装架;5、上胶板;6、出胶头;7、出胶嘴;8、进胶分管;9、进胶总管;10、出胶管;11、驱动电机;12、偏心轴;13、往复板;14、转盘;15、限位挡板一;16、限位挡板二;17、从动杆;18、主动杆;19、连杆;20、转动电机;21、转动杆;22、刮匀片;23、推杆电机;24、拨动板;25、刮匀刷;26、支撑架;27、气缸一;28、气缸二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,包括机架,所述的机架上固定储胶桶和蠕动泵,其特征在于,所述的机架上还固定有安装架,所述的安装架上设置有上胶板,上胶板沿其长度方向上开设有若干连接孔,所述的连接孔中均连接有出胶头,出胶头的下端固定出胶嘴,出胶头的上端连接有进胶分管,所述的进胶分管均通过进胶总管与蠕动泵的出口相连通,蠕动泵的进口通过出胶管与储胶桶相连通,所述的上胶板与一能够带动其做往复升降运动的往复升降机构相连。
2.根据权利要求1所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的往复升降机构包括驱动电机、偏心轴和往复板,所述的驱动电机固定在安装架上,驱动电机的输出轴水平设置且其端部固定有转盘,偏心轴偏心固定在所述的转盘上,所述的安装架上固定有限位挡板一和限位挡板二,所述的往复板滑动设置在限位挡板一和限位挡板二之间,所述的往复板的一侧固连有从动杆,从动杆的另一端铰接有主动杆,主动杆的另一端套设在偏心轴上,所述的往复板的另一侧与上述上胶板固连。
3.根据权利要求2所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的限位挡板一朝向限位挡板二的一侧开设有滑槽一,限位挡板二朝向限位挡板一的一侧开设有滑槽二,所述的往复板的一端具有与滑槽一相匹配的滑块一,滑块一设置在滑槽一中,往复板的另一端具有与滑槽二相匹配的滑块二,滑块二设置在滑槽二中。
4.根据权利要求2或3所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的往复板与上胶板之间通过连杆固连。
5.根据权利要求2或3所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的偏心轴的端部固定有防滑套。
6.根据权利要求2或3所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的驱动电机通过螺栓螺母固定在安装架上。
7.根据权利要求3所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的限位挡板一和限位挡板二通过螺钉固定在安装架上。
8.根据权利要求1或2或3所述的防脱绒改性涤纶冰花绒复合面料的胶水上料机构,其特征在于,所述的安装架为竖直固定在机架上的龙门架。
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