CN208373265U - 一种转磨式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转磨式破碎机，包括圆锥磨头和圆锥石筛，圆锥磨头包括上下固定连接的旋转顶部、中部研磨体和下部圆锥体，旋转顶部中心设置连接驱动电机的转动轴，中部研磨体为圆锥状的壳体，壳体上设置有若干均匀分布的条形凹槽，下部圆锥体为实心的圆锥体，尖端朝下，圆锥石筛为抽壳的、一体成型的圆锥体，圆锥石筛壁上设置有若干均匀分布的条形通孔，圆锥磨头与圆锥石筛的壁形成由圆锥石筛下端口向上端口逐渐变大的破碎腔，通过旋转的条形凹槽和条形通孔对待磨的物的相互作用，使待磨的物的边角磨碎，剩余的大块顺着圆锥石筛壁下滑，继续由靠下的旋转的条形凹槽对剩余的大块进行磨碎直到符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备领域，具体涉及一种转磨式破碎机。
背景技术
破碎机是用来完成物料破碎工作的机械设备，是用于中碎和细碎的重要设备，在矿石加工行业如石煤炼钒等应用非常广泛。
现在广泛使用的颚式破碎机为四连杆结构，是靠皮带轮带动偏心轴旋转，从而带动动颚相对定颚摆动来挤压破碎腔中的物料来实现破碎的。由于四连杆结构的颚式破碎机的动颚相对定颚的运动轨迹是确定的，每个周期动颚摆动到与定颚最大夹角的位置后就要做回程运动，这就决定了它在破碎硬度不同的物料时得到破碎产品的力度基本不变，大块不易破碎物进入破碎腔而不能破碎会使四连杆结构发生损坏。
还有常见的为圆锥破碎机是用于中碎和细碎的重要设备，工业中应用非常广泛。圆锥破碎机的工作部分是两个相反放置的截头圆锥形环体，内圆锥形环体为动锥，外圆锥形环体为定锥，两个锥环之间形成的工作区称为破碎腔。工作时用伞齿轮传动，使偏心轴套转动，迫使动锥绕其球面支撑的球心作旋摆运动，挤压和研磨破碎腔中物料，从而起到破碎作用。伞齿轮的刚性传动，偏心轴套和动锥必须按周期规律运动，当有较大不可破碎物落入破碎腔会迫使偏心轴套和动锥改变轨迹，而传动系统是刚性的，所以会引起设备损坏。
如上所述的破碎机均无法直接破碎较大的、难破碎的物，同时也会对设备造成损坏，增加维修次数，加大工作成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种转磨式破碎机，通过采用旋转的中部研磨体上的条形凹槽对置于圆锥石筛的破碎腔中的大块、难破碎的物的边角磨碎，由于破碎腔由圆锥石筛上端向下端逐渐变小，细碎的小块通过圆锥石筛的条形通孔落下，剩余的大块顺着圆锥石筛壁下滑，继续由靠下的旋转的条形凹槽对剩余的大块进行磨碎直到将大块、难破碎的物磨碎到符合要求从圆锥石筛下端口落下，来解决现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种转磨式破碎机，包括驱动的电机及支撑支架，还包括圆锥磨头和圆锥石筛，所述圆锥磨头包括上下固定连接的旋转顶部、中部研磨体和下部圆锥体，旋转顶部通过轴承固定在所述支撑支架上，旋转顶部中心设置连接驱动电机的转动轴，中部研磨体为圆锥状的壳体，壳体上设置有若干均匀分布的条形凹槽，所述条形凹槽的宽度从上端向下端变窄，下部圆锥体为实心的圆锥体，尖端朝下；所述圆锥石筛为一体成型的圆锥壳体，上下端均设开口，圆锥石筛上端支撑在支架上，下端通过轴承固定在支架上，圆锥石筛壁上设置有若干均匀分布的条形通孔，所述条形通孔的宽度从上端向下端变窄，圆锥石筛的圆锥侧边倾斜度小于圆锥磨头的锥侧边倾斜度，圆锥磨头置于圆锥石筛的圆锥壳体内，圆锥磨头与圆锥石筛的壁形成由圆锥石筛下端向上端逐渐变大的破碎腔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用旋转的中部研磨体上的条形凹槽对置于圆锥石筛的破碎腔中的大块、难破碎的物的边角磨碎，由于破碎腔由圆锥石筛上端向下端逐渐变小，细碎的小块通过圆锥石筛的条形通孔落下，剩余的大块顺着圆锥石筛壁下滑，继续由靠下的旋转的条形凹槽对剩余的大块进行磨碎直到将大块、难破碎的物磨碎到符合要求从圆锥石筛下端口落下，通过自上而下的、持续研磨的方式将大块、难破碎的物磨碎至所需要的大小，更不用说普通的物的破碎，因此，适用范围更广，效果更突出。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如附图1所示，一种转磨式破碎机，包括驱动电机1及支撑支架2，还包括圆锥磨头3和圆锥石筛4，所述圆锥磨头3包括上下固定连接的旋转顶部31、中部研磨体32和下部圆锥体33，旋转顶部31通过轴承固定在所述支撑支架2上，旋转顶部31中心设置连接驱动电机1的转动轴，中部研磨体32为圆锥状的壳体，壳体上设置有若干均匀分布的条形凹槽321，所述条形凹槽321的宽度从上端向下端变窄，下部圆锥体33为实心的圆锥体，尖端朝下；所述圆锥石筛4为一体成型的圆锥壳体，上下端均设开口，圆锥石筛4上端41 支撑在支撑支架2上，下端42通过轴承固定在支撑支架2上，圆锥石筛4壁上设置有若干均匀分布的条形通孔43，所述条形通孔43的宽度从上端向下端变窄，圆锥石筛4的锥侧边倾斜度小于圆锥磨头3的锥侧边倾斜度，圆锥磨头3置于圆锥石筛4的圆锥体内，圆锥磨头3与圆锥石筛4的壁形成由圆锥石筛4下端42向上端41逐渐变大的破碎腔44，通过采用旋转的中部研磨体上的条形凹槽321对置于圆锥石筛的破碎腔44中的大块、难破碎的物的边角磨碎，由于破碎腔44由圆锥石筛上端41向下端42逐渐变小，细碎的小块通过圆锥石筛的条形通孔43落下，剩余的大块顺着圆锥石筛壁下滑，继续由靠下的旋转的条形凹槽321对剩余的大块进行磨碎直到将大块、难破碎的物磨碎到符合要求从圆锥石筛下端口42落下。
更进一步的，所述圆锥磨头3上的条形凹槽321为螺旋状，向圆锥磨头3旋转顶部发散，所述圆锥石筛4上的条形通孔43为与圆锥磨头3上的条形凹槽321反方向的螺旋状通孔，螺旋状的通孔减缓待磨的物下滑的过程，增加研磨的时间，使待磨的物破碎的更完全，效果更好。
更进一步的，所述圆锥磨头下部圆锥体33外壁上设置若干凸起331，所述圆锥石筛4 底部设置若干凸块45，落入圆锥石筛4底部的磨碎的物在凸起331和凸块45的相互作用下磨碎地更彻底，效果更好。
更进一步的，所述圆锥石筛上端口41设一圈齿轮，所述齿轮与驱动电机连接的齿轮相咬合，由驱动电机1驱动圆锥石筛4旋转，旋转方向与圆锥磨头3旋转方向相反，加大了圆锥磨头3的条形凹槽321和圆锥石筛4的条形通孔43对待磨的物的相互作用力度，使大块、难破碎的物磨碎的更容易，时间更快，效率更高。
更进一步的，所述圆锥石筛4的壁厚从下端口42向上端口41逐渐变厚，圆锥石筛上端口41受到的磨碎作用力更大，此处的壁厚更大，加强了圆锥石筛的稳定性及耐磨性。
最后说明的是，以上实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种转磨式破碎机，包括驱动的电机及支撑支架，其特征在于：还包括圆锥磨头和圆锥石筛，所述圆锥磨头包括上下固定连接的旋转顶部、中部研磨体和下部圆锥体，旋转顶部通过轴承固定在所述支撑支架上，旋转顶部中心设置连接驱动电机的转动轴，中部研磨体为圆锥状的壳体，壳体上设置有若干均匀分布的条形凹槽，所述条形凹槽的宽度从上端向下端变窄，下部圆锥体为实心的圆锥体，尖端朝下；所述圆锥石筛为一体成型的圆锥壳体，上下端均设开口，圆锥石筛上端支撑在支撑支架上，下端通过轴承固定在支撑支架上，圆锥石筛壁上设置有若干均匀分布的条形通孔，所述条形通孔的宽度从上端向下端变窄，圆锥石筛的圆锥侧边倾斜度小于圆锥磨头的锥侧边倾斜度，圆锥磨头置于圆锥石筛的圆锥壳体内，圆锥磨头与圆锥石筛的壁形成由圆锥石筛下端向上端逐渐变大的破碎腔。
2.如权利要求1所述的一种转磨式破碎机，其特征在于：所述圆锥磨头上的条形凹槽为螺旋状，向圆锥磨头旋转顶部发散，所述圆锥石筛上的条形通孔为与圆锥磨头上的条形凹槽反方向的螺旋状。
3.如权利要求1所述的一种转磨式破碎机，其特征在于：所述圆锥磨头下部圆锥体外壁上设置若干凸起，所述圆锥石筛底部设置若干凸块。
4.如权利要求1所述的一种转磨式破碎机，其特征在于：所述圆锥石筛上端口设一圈齿轮，所述齿轮与驱动电机连接的齿轮相咬合，由驱动电机驱动圆锥石筛旋转，旋转方向与圆锥磨头旋转方向相反。
5.如权利要求1所述的一种转磨式破碎机，其特征在于：所述圆锥石筛的壁厚从下端口向上端口逐渐变厚。
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| CN113245024A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-13 | 谢刚 | 一种地质采样用样品破碎设备 |
| CN117960315A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 枣强县金鹰钨业有限公司 | 一种钨烧结料滚筒式球磨机 |
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