CN208372710U - 一种新型旋风水膜除味器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型旋风水膜除味器。所述旋风水膜除味器包括除尘腔，在除尘腔的侧面设有尾气进气管，且进气管与除尘腔切向连通，在进气管处设有第一级喷淋管，第一级喷淋管从进气管的管体上部插入管内，并在喷淋管置于进气管内的部位设置有多个螺旋喷头；在除尘腔高于进气管的位置竖向设有第二级喷淋管，第二级喷淋管的进液管与伸出除尘腔壳体外，并在第二级喷淋管上设有至少两层喷头，多层第二级喷淋头的喷淋面将除尘腔腔体上部完全覆盖；在除尘腔的顶部设有排气口，底部设有带阀门的排料口，并在除尘腔低于进气管的位置设有溢流口。本实用新型结构简单、除味效果好，减少了有害气体进入空气中对空气进行污染，降低了废气对人体的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉副产物废气处理技术，具体说是涉及一种用于玉米淀粉加工车间消除气味的新型旋风水膜除味器。
背景技术
玉米淀粉生产中副产物加工会产生大量的含粉尘的有气味气体，这种气味气体严重污染了空气，对人体健康有极大危害。一般在副产物加工过程中仅通过袋式除味器或其他除味器处理废气后排空，但处理后的废气仍然含有细微粉尘的有味气体，会污染空气，影响人体健康。
发明内容
本实用新型针对上述存在的问题，在除味器后序工段中提供一种结构简单，操作方便，除味效果好的新型旋风水膜除味器。
本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的处理装置技术方案为：所述一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述水膜除味器包括除尘腔，在除尘腔的侧面设有进气管，且进气管与除尘腔切向连通，在进气管的进气口设有第一级喷淋管，第一级喷淋管从进气管的管体插入管内，并在喷淋管置于进气管内的部位设置有多个第一级喷淋头；在除尘腔高于进气管的位置竖向设有第二级喷淋管，第二级喷淋管的进液管伸出除尘腔壳体外，并在第二级喷淋管上设有至少两层第二级喷淋头，每层是由多个第二级喷淋头沿着喷淋管的外缘分布而成，且同一层的多个第二级喷淋头分布在同一环形面上，不同层的第二级喷淋头交错设置，多层第二级喷淋头的喷淋面将除尘腔腔体上部完全覆盖；在除尘腔的顶部设有排气口，底部设有带密封盖的排料口，并在除尘腔低于进气管的位置设有溢流口。
本实用新型较优的技术方案：所述水膜除味器的除尘腔为圆柱形腔体，其底部呈倒锥形，并在除尘腔壳体底部设有支腿，所述排气口设置在除尘腔壳体顶部中央位置，在排气口处填充有除沫丝网，所述排料口设置在锥形底的最低端；在排气口设有用于连接外部排气管的A连接法兰，在第一级喷淋管置于进气管的外端以及第二级喷淋管的进液管伸出除尘腔壳体外部的一端分别设有用于与喷淋系统出水管连接的B连接法兰，B连接法兰一般为圆法兰。
本实用新型较优的技术方案：所述第二级喷淋管竖向设置除尘腔的中央位置，并通过多根中心支撑杆与除尘腔壳体的内壁连接；所述进液管连接在第二级喷淋管的中央位置，第二级喷淋管的上端口及下端口均呈密封状，在第二级喷淋管上部和下部分别设有上、下层第二级喷淋头；每层设有至少三个喷淋头，且上、下层的第二级喷淋头交叉设置。
本实用新型较优的技术方案：所述第一级喷淋管从进气管的上方插入管体内，其底端成密封状，分布在第一级喷淋管上的多个第一级喷淋头交错分布在不同高度，且多个第一级喷淋头的喷嘴均朝向进气管与除尘腔连接口所在的方向。
本实用新型较优的技术方案：在除尘腔高于进气管、低于第二级喷淋管的位置设有补水口。
本实用新型较优的技术方案：在除尘腔的侧面对应第二级喷淋管进液口的高度位置设有快开人孔。
本实用新型较优的技术方案：所述第一级喷淋头和第二级喷淋头均为螺旋喷嘴。
本实用新型较优的技术方案：所述溢流口设置在进气管的下方高于倒锥形区域的位置。
本实用新型的两根喷淋管均可以与外界的喷淋系统连接，外界的喷淋系统可以包括除味液储存箱，循环泵等，可以将除味液引入除尘喷淋管中然后通过喷头雾化后喷出来进行除味。
本实用新型在进气口和除味腔内均设有喷淋系统，进行多次除味，而且内部的喷淋系统设置成双层，每层设置多个喷头，双层喷头交叉分布，能够将整个除味腔完全覆盖，在除味腔上方形成水膜，能够将废气中的细微粉尘以及异味去除，其整体除味效果好，减少了有害气体进入空气中对空气进行污染，降低了废气对人体的危害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1—除尘腔，1-1—除尘腔壳体，1-2—支腿，2—进气管，3—第一级喷淋管，3-1—第一级喷淋头，4—进液管，5—第二级喷淋管，5-1—第二级喷淋头，6—排气口，7—排料口，8—溢流口，9—A连接法兰，10—B连接法兰，11—补水口，12—快开人孔，13—中心支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。如图1和图2所示的一种新型旋风水膜除味器，包括除尘腔1，所述水膜除味器的除尘腔1为圆柱形腔体，其底部呈倒锥形，并在除尘腔壳体1-1底部设有支腿1-2，在除尘腔1的顶部设有排气口6，在排气口6处填充有除沫丝网6-1，对排除的气体进一步除味，底部设有带密封盖的排料口7，并在除尘腔1低于进气管2的位置设有溢流口 8。所述排气口6设置除尘腔壳体1-1顶部中央位置，排料口7设置在锥形底的最低端；在排气口6设有用于连接外部排气管的A连接法兰9，主要是为了与外界的排气管或是其它除尘设备连接。所述溢流口8设置在进气管2的下方高于倒锥形区域的位置，主要是为了将多余的水溢流出去，溢流口8可以连接一个循环管，将溢流的水进行循环利用。在除尘腔1高于进气管2、低于第二级喷淋管5的位置设有补水口11，可以对腔体进行补水；在除尘腔的侧面对应第二级喷淋管进液口的高度位置设有快开人孔12，方便工作人员进入进行检修。
如图1和图2所示，在除尘腔1的侧面设有进气管2，且进气管2与除尘腔1切向连通，使进入除尘腔1的气体呈旋风状进入腔体内，在进气管2 的进气口设有第一级喷淋管3，第一级喷淋管3从进气管2的管体插入管内，并在喷淋管3置于进气管2内的部位设置有多个第一级喷淋头3-1；附图中展现的实施例中，所述第一级喷淋管3从进气管2的上方插入管体内，其底端成密封状，分布在第一级喷淋管3上的多个第一级喷淋头3-1交错分布在不同高度，且多个第一级喷淋头3-1的喷嘴均朝向进气管2与除尘腔1连接口所在的方向，对于进入除尘腔1内的废气进行第一级除味。在第一级喷淋管3置于进气管的外端设有用于与喷淋系统出水管连接的B连接法兰10，可以便于与外界的喷淋系统连接，将除味液引入除尘腔1内进行喷雾除味。
如图1和图2所示，在除尘腔1高于进气管2的位置竖向设有第二级喷淋管5，第二级喷淋管5的进液管4伸出除尘腔壳体1-1外，并在第二级喷淋管5上设有至少两层第二级喷淋头5-1，每层是由多个第二级喷淋头5-1沿着喷淋管5的外缘分布而成，且同一层的多个第二级喷淋头5-1分布在同一环形面上，不同层的第二级喷淋头5-1交错设置，多层第二级喷淋头5-1的喷淋面将除尘腔1腔体上部完全覆盖，可在除尘腔1上方形成一层水膜，使进入腔体内的废气在排除之前需要穿过该水膜，进行二次除味。所述附图中的实施例具体展示的结构是双层喷淋头的结构，所述第二级喷淋管5竖向设置除尘腔1 的中央位置，并通过多根中心支撑杆13与除尘腔壳体1-1的内壁连接；所述进液管4连接在第二级喷淋管5的中央位置，第二级喷淋管5的上端口及下端口均呈密封状，在第二级喷淋管5上部和下部分别设有上、下层第二级喷淋头5-1；每层设有三个喷淋头，且上、下层的第二级喷淋头5-1交叉设置，从如图2中可以看出，六个第二级喷淋头5-1俯视看之间的间距相等。在第二级喷淋管5的进液管4伸出除尘腔壳1-1外部的一端分别设有用于与喷淋系统出水管连接的B连接法兰10，以便于与外界的喷淋系统连接，将除味液引入除尘腔1内进行喷雾除味。
本实用新型的第一级喷淋头3-1和第二级喷淋头5-1均为螺旋喷嘴，可以液体进行雾化后进行喷出。
本实用新型工作时，将其连接在袋式除味器或其他除味器处理废气排除口，直接将本实用新型的进气管2通过连接法兰与袋式除味器或其他除味器处理废气排除管密封连通，然后废气进入除尘腔1后，将第一级喷淋管3、第二级喷淋管5分别通过B连接法兰10与外界喷淋系统的出水管连接，然后通过喷淋系统将加入除味剂的液体引入第一级喷淋管3、第二级喷淋管5，然后通过第一级喷淋头3-1和第二级喷淋头5-1进行喷雾，废气在进入进气管2 时，通过第一级喷淋头3-1进行第一级级次除味，然后在进入除尘腔1之后，再通过第二级喷淋头5-1进行二次除味，第二级喷淋头5-1设有多层，两层第二级喷淋头5-1交叉分布，其喷淋面将除尘腔1腔体上部完全覆盖，可在除尘腔1上方形成一层水膜，使进入腔体内的废气在排除之前需要穿过该水膜，进行二次除味，经过除味后的废气直接通过顶部的排气口6排除。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (8)
1.一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述水膜除味器包括除尘腔(1)，在除尘腔(1)的侧面设有进气管(2)，且进气管(2)与除尘腔(1)切向连通，在进气管(2)的进气口设有第一级喷淋管(3)，第一级喷淋管(3)从进气管(2)的管体插入管内，并在喷淋管(3)置于进气管(2)内的部位设置有多个第一级喷淋头(3-1)；在除尘腔(1)高于进气管(2)的位置竖向设有第二级喷淋管(5)，第二级喷淋管(5)的进液管(4)伸出除尘腔壳体(1-1)外，并在第二级喷淋管(5)上设有至少两层第二级喷淋头(5-1)，每层是由多个第二级喷淋头(5-1)沿着第二级喷淋管(5)的外缘分布而成，且同一层的多个第二级喷淋头(5-1)分布在同一环形面上，不同层的第二级喷淋头(5-1)交错设置，多层第二级喷淋头(5-1)的喷淋面将除尘腔(1)腔体上部完全覆盖；在除尘腔(1)的顶部设有排气口(6)，底部设有带密封盖的排料口(7)，并在除尘腔(1)低于进气管(2)的位置设有溢流口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述水膜除味器的除尘腔(1)为圆柱形腔体，其底部呈倒锥形，并在除尘腔壳体(1-1)底部设有支腿(1-2)，所述排气口(6)设置除尘腔壳体(1-1)顶部中央位置，在排气口(6)处填充有除沫丝网(6-1)，所述排料口(7)设置在锥形底的最低端；在排气口(6)设有用于连接外部管A连接法兰(9)，在第一级喷淋管(3)置于进气管的外端以及第二级喷淋管(5)的进液管(4)伸出除尘腔壳体(1-1)外部的一端分别设有用于与喷淋系统出水管连接的B连接法兰(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述第二级喷淋管(5)竖向设置除尘腔(1)的中央位置，并通过多根中心支撑杆(13)与除尘腔壳体(1-1)的内壁连接；所述进液管(4)连接在第二级喷淋管(5)的中央位置，第二级喷淋管(5)的上端口及下端口均呈密封状，在第二级喷淋管(5)上部和下部分别设有上、下层第二级喷淋头(5-1)；每层设有至少三个喷淋头，且上、下层的第二级喷淋头(5-1)交叉设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述第一级喷淋管(3)从进气管(2)的上方插入管体内，其底端成密封状，分布在第一级喷淋管(3)上的多个第一级喷淋头(3-1)交错分布在不同高度，且多个第一级喷淋头(3-1)的喷嘴均朝向进气管(2)与除尘腔(1)连接口所在的方向。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：在除尘腔(1)高于进气管(2)、低于第二级喷淋管(5)的位置设有补水口(11)。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：在除尘腔(1)的侧面对应第二级喷淋管(5)进液口的高度位置设有快开人孔(12)。
7.根据权利要求1或2所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述第一级喷淋头(3-1)和第二级喷淋头(5-1)均为螺旋喷嘴。
8.根据权利要求2所述的一种新型旋风水膜除味器，其特征在于：所述溢流口(8)设置在进气管(2)的下方高于倒锥形区域的位置。
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| CN114797341A (zh) * | 2021-01-18 | 2022-07-29 | 玛特普拉斯有限公司 | 配备有压力自动控制文丘里管的洗涤器系统 |
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2018
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