CN208372641U - 一种玄武岩复合高温过滤毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤材料编织技术领域，具体地说是一种玄武岩复合高温过滤毡。该玄武岩复合高温过滤毡包括复合高温过滤层和底部层，所述复合高温过滤层设于所述底部层之上，并通过拉结纤维连接，所述复合高温过滤层由横向玄武岩纤维束和纵向聚四氟乙烯纤维束编织而成，所述横向玄武岩纤维束由八根玄武岩纤维丝顺时针螺旋加捻而成，所述玄武岩纤维丝由十根玄武岩纤维逆时针螺旋加捻而成，所述纵向聚四氟乙烯纤维束由四根聚四氟乙烯纤维丝顺时针加捻而成，所述聚四氟乙烯纤维丝由十八根聚四氟乙烯纤维逆时针加捻而成，所述底部层为红麻纤维层，所述底部层由红麻纤维纵横编织而成。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤材料编织技术领域，具体地说是一种玄武岩复合高温过滤毡。
背景技术
粉尘排放量巨大的水泥行业，环保问题十分严峻。作为基础性工业的水泥行业，粉尘排放量占全国工业粉尘排放总量的近40%，环保问题十分严峻。2016年12月16日环保部发布《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》中特别强调：“末端治理的窑尾烟气除尘应采用高效袋式除尘器”，并鼓励“将电除尘器改造为高效袋式除尘器”以达到颗粒物排放减少50%。因此，更好地选择除尘设备，降低滤袋消耗，提升除尘性能，已成为水泥企业关注的重点。解读袋式除尘技术在水泥行业超低排放的现状及解决方案，帮助水泥企业提升除尘技术，通过合理选择除尘设备，降低滤袋消耗，提升除尘性能，进一步降低污染物排放量，做到“超洁净排放”。
燃煤电厂烟气除尘是袋除尘滤料的重要应用领域，本世纪初刚应用时，采用纯聚苯硫醚（PPS）滤料，但我国电厂烟气条件苛刻（煤种更换频繁、锅炉参数控制范围宽泛、燃煤中硫份高、锅炉及除尘系统缺陷及除尘器运行水平不高等），对滤料的温度和化学性能的耐受性提出了更高的要求，设备缺陷和特殊工况的意外出现造成了滤袋的性能下降甚至破损。 滤料企业通过技术和产品创新，采用耐更高温度和耐化学性能更好的多组分纤维混织、混纺技术的叠加优势，例如PTFE纤维、PPS与PTFE纤维或聚酰亚胺纤维混纺，极大的提高了滤袋的耐受性和可靠性，破损率急剧下降，这在世界上是一个创新。
水泥窑炉窑头常使用芳纶滤料，窑尾常使用聚酰亚胺（P84、轶纶、甲纶等）滤料，部分水泥企业使用玻璃纤维覆膜滤料和玻璃纤维与耐高温有机纤维混纺滤料；钢铁行业根据所用场所不同，烧结烟气中用PPS或亚克力；高炉煤气中用玻璃纤维混纺滤料为主，包括部分的芳纶、聚酰亚胺或复合毡；炼铁及转炉矿槽、炼铁炉前、二次转炉烟气一般用常温涤纶滤料；垃圾焚烧由于烟气中含有诸多腐蚀性组分，而且湿度较大，因此常使用覆膜的PTFE滤料。
中国袋除尘滤料除了部分影响力较大的无锡BWF、厦门三维丝、3521、中材、上海凌桥等几家骨干企业，需要重点说明的是，经过近年来的发展，在政府的强力推动和企业的努力拼搏下，已经形成了以辽宁滤料集群、长三角滤料集群、阜宁滤料基地、天台滤料基地为主的产业化集群。涌现了一批批装备水平和竞争力不断提升的明星企业，一些新兴企业呈现了蓬勃发展的势头。
材料的耐温性和耐腐蚀性是由材料自身的化学组成和微结构所决定的，因此，要制备耐高温耐腐蚀的过滤材料，并且是采用针刺加固成形微孔结构材料，就必须先选择出合适的纤维原料。本项目首先对市场上现有的纤维原料进行选型，考虑到PTFE纤维近几年良好的国产化，和其不断被广大用户所接受的市场价格，还有其超高耐腐蚀性能，将其作为纤维原料之一。同时，玄武岩纤维也是近几年国产化比较快的新纤维。为了推动我国纤维材料的科技进步，本项目尝试采用玄武岩纤维为原料，将其与PTFE纤维共混，解决梳理成网和针刺加固中的技术难题，将其制成耐高温材料。
发明内容
本实用新型提供一种结构更的稳定的耐高温玄武岩复合高温过滤毡。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种玄武岩复合高温过滤毡，包括复合高温过滤层和底部层，所述复合高温过滤层设于所述底部层之上，并通过拉结纤维连接，所述复合高温过滤层由横向玄武岩纤维束和纵向聚四氟乙烯纤维束编织而成，所述横向玄武岩纤维束由八根玄武岩纤维丝顺时针螺旋加捻而成，所述玄武岩纤维丝由十根玄武岩纤维逆时针螺旋加捻而成，所述纵向聚四氟乙烯纤维束由四根聚四氟乙烯纤维丝顺时针加捻而成，所述聚四氟乙烯纤维丝由十八根聚四氟乙烯纤维逆时针加捻而成，所述底部层为红麻纤维层，所述底部层由红麻纤维纵横编织而成。
所述复合高温过滤层内部均匀的设有石墨烯添加颗粒。
所述玄武岩纤维的直径为13微米，所述聚四氟乙烯纤维的直径为15微米。
所述拉结纤维为红麻纤维。
所述横向轨梁的端部设有尾盖，所述两个尾盖之间连接有传动轴。
本实用新型所带来的有益效果是：
本实用新型中玄武岩纤维是由普通的玄武岩矿石在1450 摄氏度高温熔融状态下，通过铂铑合金漏板拉制成。其直径仅有13微米，相当于头发丝的1/10。通过处理后，软的玄武岩纤维可以像棉线一样任意弯曲、编织，其强度则比钢筋还硬。
特性如下：
（1）断裂强力高
产品的拉伸断裂强力高，具有非常好的力学性能。
（2）伸长率小
玄武岩纤维赋予滤料很低的断裂伸长率，是的滤袋在实际使用过程中尺寸不容易发生变化，滤袋的保持形性好。
（3）耐高温、耐腐蚀
玄武岩纤维与PTFE纤维共混，可以协同发挥两者的耐高温和耐腐蚀性能，所得滤料可以在高温、复杂化学工况下使用。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述玄武岩复合高温过滤毡的结构示意图。
图2为本实用新型所述复合高温过滤层的结构示意图。
图3为本实用新型所述底部层的结构示意图。
图4为本实用新型所述横向玄武岩纤维束的结构示意图。
图5为本实用新型所述纵向聚四氟乙烯纤维束的结构示意图。
图6为本实用新型所述玄武岩纤维丝的结构示意图。
图7为本实用新型所述聚四氟乙烯纤维丝的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下：
1、复合高温过滤层；2、底部层；3、拉结纤维；4、横向玄武岩纤维束；5、纵向聚四氟乙烯纤维束；6、玄武岩纤维丝；7、玄武岩纤维；8、聚四氟乙烯纤维丝；9、聚四氟乙烯纤维；10、红麻纤维；11、石墨烯添加颗粒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
作为本实用新型所述玄武岩复合高温过滤毡的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括复合高温过滤层1和底部层2，所述复合高温过滤层1设于所述底部层2之上，并通过拉结纤维3连接，所述复合高温过滤层1由横向玄武岩纤维束4和纵向聚四氟乙烯纤维束5编织而成，所述横向玄武岩纤维束4由八根玄武岩纤维丝6顺时针螺旋加捻而成，所述玄武岩纤维丝6由十根玄武岩纤维7逆时针螺旋加捻而成，所述纵向聚四氟乙烯纤维束5由四根聚四氟乙烯纤维丝8顺时针加捻而成，所述聚四氟乙烯纤维丝8由十八根聚四氟乙烯纤维9逆时针加捻而成，所述底部层2为红麻纤维层，所述底部层由红麻纤维10纵横编织而成。
本实施例中，所述复合高温过滤层1内部均匀的设有石墨烯添加颗粒11，石墨烯具有特殊的二维晶体结构、质量轻且比表面积大，是目前各研究领域中最热门的纳米材料。石墨烯既不亲水也不亲油，特别适合高湿工况下的过滤。将石墨烯引入到后整理剂中，再涂覆于纤维表面，可提高纤维表面的疏水和清灰效果，适应更广泛的过滤工况。
本实施例中，所述玄武岩纤维7的直径为13微米，所述聚四氟乙烯纤维9的直径为15微米，玄武岩纤维是由普通的玄武岩矿石在1450 摄氏度高温熔融状态下，通过铂铑合金漏板拉制成。其直径仅有13微米，相当于头发丝的1/10。通过处理后，软的玄武岩纤维可以像棉线一样任意弯曲、编织，其强度则比钢筋还硬。
本实施例中，所述拉结纤维3为红麻纤维，红麻纤维为纺织业中常见的编织纤维，其韧性高的特点在纺织业中尤为突出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玄武岩复合高温过滤毡，其特征在于包括复合高温过滤层和底部层，所述复合高温过滤层设于所述底部层之上，并通过拉结纤维连接，所述复合高温过滤层由横向玄武岩纤维束和纵向聚四氟乙烯纤维束编织而成，所述横向玄武岩纤维束由八根玄武岩纤维丝顺时针螺旋加捻而成，所述玄武岩纤维丝由十根玄武岩纤维逆时针螺旋加捻而成，所述纵向聚四氟乙烯纤维束由四根聚四氟乙烯纤维丝顺时针加捻而成，所述聚四氟乙烯纤维丝由十八根聚四氟乙烯纤维逆时针加捻而成，所述底部层为红麻纤维层，所述底部层由红麻纤维纵横编织而成。
2.如权利要求1所述的玄武岩复合高温过滤毡，其特征在于所述复合高温过滤层内部均匀的设有石墨烯添加颗粒。
3.如权利要求2所述的玄武岩复合高温过滤毡，其特征在于所述玄武岩纤维的直径为13微米，所述聚四氟乙烯纤维的直径为15微米。
4.如权利要求3所述的玄武岩复合高温过滤毡，其特征在于所述拉结纤维为红麻纤维。
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| CN111809401A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-23 | 抚顺天成环保科技有限公司 | 用于高温烟气除尘的玄武岩纤维机织布及其制备方法 |
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