CN208372526U - 一种注射器式固相萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注射器式固相萃取装置,包括萃取器外壳装置和萃取装置,所述萃取器外壳装置包括萃取器外壳、萃取器接头和辅助手柄,所述萃取器外壳为空心圆柱体,且所述萃取器外壳的一端开放,所述萃取器外壳上远离开放的一端,且所述萃取器接头贯穿所述萃取器外壳;活塞通过螺杆与螺杆套之间的传动,来稳定的向外抽出,形成负压条件,相比于手动抽拉时,由于活塞运动匀速,可以使流速更加稳定,利于固相萃取过程的进行,且螺杆套和螺杆均可拆卸,可更换传动比,改变流速,来适用不同样本在萃取的流速控制,相对于固相萃取仪该装置价格便宜,使用方便,萃取效果好,且可重复使用,具有非常广泛的适用性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于样品预处理技术领域,具体涉及一种注射器式固相萃取装置。
背景技术
固相萃取是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分离,减少样品预处理过程,操作简单、省时、省力,广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工领域。
目前最常使用的样本前处理方法,该法可使样本中分析物达到纯化和浓缩效果,该法具有有机溶剂用量少、分离效率高、操作方便、价格便宜的优点,但该法需要使用特定固相萃取装置,在真空压力泵的作用下,使小柱中试剂或样本以一定流速通过,固相萃取仪一般价格较高,对于样本量少的单位而言,购买固相萃取仪性价较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注射器式固相萃取装置,以解决上述背景技术中提出目前最常使用的样本前处理方法,该法可使样本中分析物达到纯化和浓缩效果,该法具有有机溶剂用量少、分离效率高、操作方便、价格便宜的优点,但该法需要使用特定固相萃取装置,在真空压力泵的作用下,使小柱中试剂或样本以一定流速通过,固相萃取仪一般价格较高,对于样本量少的单位而言,购买固相萃取仪性价较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注射器式固相萃取装置,包括萃取器外壳装置和萃取装置,所述萃取器外壳装置包括萃取器外壳、萃取器接头和辅助手柄,所述萃取器外壳为空心圆柱体,且所述萃取器外壳的一端开放,所述萃取器外壳上远离开放的一端,且所述萃取器接头贯穿所述萃取器外壳,并于所述萃取器外壳一体成型,所述辅助手柄位于所述萃取器外壳的另一端外表壁上,且所述辅助手柄与所述萃取器外壳为一体结构,所述萃取装置包括活塞推杆、手轮、螺杆套和活塞,所述萃取器外壳的内侧壁上远离所述萃取器接头的一端开设有阴螺纹,所述螺杆套的外侧壁上开设有阳螺纹,所述螺杆套螺接固定在所述萃取器外壳上,且所述螺杆套的内部开设有圆形通孔,所述圆形通孔贯穿所述螺杆套,且所述圆形通孔的内侧壁上开设有螺纹,所述活塞推杆贯穿所述螺杆套一端伸入至所述萃取器外壳的内部,并与所述活塞固定连接,所述活塞推杆的另一端位于所述萃取器外壳上远离所述萃取器接头的一侧,且固定连接有所述手轮,所述活塞的外表壁贴和所述萃取器外壳的内侧壁,并与所述萃取器外壳滑动连接。
优选的,所述活塞推杆由连接杆和螺杆组成,所述连接杆的一端固定连接所述活塞,且另一端开设有螺孔,所述螺杆的一端固定连接所述手轮,且另一端安装有连接螺柱,所述螺杆与所述连接杆通过所述连接螺柱可拆卸连接。
优选的,所述螺杆与所述螺杆套通过其内侧壁上开设的所述螺纹传动连接,所述螺杆的长度大于所述螺杆套的长度,且大于所述连接杆的长度。
优选的,所述螺杆套上安装有滚花手轮,所述滚花手轮的外表壁上开设有防滑纹,所述滚花手轮的直径等于所述萃取器外壳的外径。
优选的,所述螺杆的螺纹牙型为梯形,所述螺杆套外侧壁上的螺纹牙型为管螺纹,所述连接螺柱的螺纹牙型为三角形螺纹。
优选的,所述萃取器外壳由透明材质制成,且所述萃取器外壳的外侧壁上设有萃取器刻度线,所述萃取器刻度线的最小量程为一毫升。
优选的,所述萃取器接头内侧壁靠近所述萃取器外壳一端的厚度大于另一端的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在注射器的端口处安装螺杆套,活塞与螺杆连接,活塞通过螺杆与螺杆套之间的传动,来稳定的向外抽出,形成负压条件,相比于手动抽拉时,由于活塞运动匀速,可以使流速更加稳定,利于固相萃取过程的进行,且螺杆套和螺杆均可拆卸,可更换传动比,改变流速,来适用不同样本在萃取的流速控制,相对于固相萃取仪该装置价格便宜,使用方便,萃取效果好,且可重复使用,具有非常广泛的适用性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中活塞推杆的拆分结构示意图;
图中:10、萃取器外壳装置;11、萃取器外壳;111、萃取器刻度线;12、萃取器接头;13、辅助手柄;20、萃取装置;21、活塞推杆;211、连接杆;212、螺杆;213、连接螺柱;22、手轮;23、螺杆套;231、滚花手轮;24、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注射器式固相萃取装置,包括萃取器外壳装置10和萃取装置20,萃取器外壳装置10包括萃取器外壳11、萃取器接头12和辅助手柄13,萃取器外壳11为空心圆柱体,且萃取器外壳11的一端开放,萃取器外壳11上远离开放的一端,且萃取器接头12贯穿萃取器外壳11,并于萃取器外壳11一体成型,辅助手柄13位于萃取器外壳11的另一端外表壁上,且辅助手柄13与萃取器外壳11为一体结构,萃取装置20包括活塞推杆21、手轮22、螺杆套23和活塞24,萃取器外壳11的内侧壁上远离萃取器接头12的一端开设有阴螺纹,螺杆套23的外侧壁上开设有阳螺纹,螺杆套23螺接固定在萃取器外壳11上,且螺杆套23的内部开设有圆形通孔,圆形通孔贯穿螺杆套23,且圆形通孔的内侧壁上开设有螺纹,活塞推杆21贯穿螺杆套23一端伸入至萃取器外壳11的内部,并与活塞24固定连接,活塞推杆21的另一端位于萃取器外壳11上远离萃取器接头12的一侧,且固定连接有手轮22,活塞24的外表壁贴和萃取器外壳11的内侧壁,并与萃取器外壳11滑动连接。
本实施例中,螺杆套23螺接固定在萃取器外壳11上,且螺杆套23的内部开设有圆形通孔,活塞推杆21贯穿螺杆套23一端伸入至萃取器外壳11的内部,并与活塞24固定连接,活塞推杆21的另一端位于萃取器外壳11上远离萃取器接头12的一侧,且固定连接有手轮22,在使用时,可将固相萃取小柱插接固定在萃取器接头12上,然后旋转手轮22,令活塞24通过螺杆212与螺杆套23之间的传动,来稳定的向外抽出,形成负压条件,同时相比于手动抽拉时,由于活塞运动匀速,可以使流速更加稳定,利于固相萃取过程的进行,螺杆套23和螺杆212均可拆卸,可更换传动比,改变流速,来适用不同样本在萃取的流速控制,相对于固相萃取仪该装置价格便宜,使用方便,萃取效果好,且可重复使用,具有非常广泛的适用性和实用性。
进一步的,活塞推杆21由连接杆211和螺杆212组成,连接杆211的一端固定连接活塞24,且另一端开设有螺孔,螺杆212的一端固定连接手轮22,且另一端安装有连接螺柱213,螺杆212与连接杆211通过连接螺柱213可拆卸连接。
本实施例中,活塞推杆21由连接杆211和螺杆212组成,连接杆211的一端固定连接活塞24,且另一端开设有螺孔,螺杆212的一端固定连接手轮22,且另一端安装有连接螺柱213,螺杆212与连接杆211通过连接螺柱213可拆卸连接,可利用螺杆212与螺杆套23之间的传动,来稳定的向外抽出,形成负压条件,同时相比于手动抽拉时,由于活塞运动匀速,可以使流速更加稳定,利于固相萃取过程的进行。
进一步的,螺杆212与螺杆套23通过其内侧壁上开设的螺纹传动连接,螺杆212的长度大于螺杆套23的长度,且大于连接杆211的长度。
本实施例中,螺杆212与螺杆套23通过其内侧壁上开设的螺纹传动连接,螺杆212的长度大于螺杆套23的长度,且大于连接杆211的长度,可保证螺杆212在传动过程中不会脱离螺杆212,来使传动过程更加稳定。
进一步的,螺杆套23上安装有滚花手轮231,滚花手轮231的外表壁上开设有防滑纹,滚花手轮231的直径等于萃取器外壳11的外径。
本实施例中,螺杆套23上安装有滚花手轮231,滚花手轮231的外表壁上开设有防滑纹,滚花手轮231的直径等于萃取器外壳11的外径,可利用滚花手轮231来拧掉更换螺杆套23,根据不同的样本,可改变传动比,控制流速。
进一步的,螺杆212的螺纹牙型为梯形,螺杆套23外侧壁上的螺纹牙型为管螺纹,连接螺柱213的螺纹牙型为三角形螺纹。
本实施例中,螺杆212的螺纹牙型为梯形,使螺杆212的传动效果更好,螺杆套23外侧壁上的螺纹牙型为管螺纹,使螺杆套23与萃取器外壳11之间的密封性更好,连接螺柱213的螺纹牙型为三角形螺纹,使连接杆211与螺杆212之间的自索性更好,避免活塞推杆21在传动时松动。
进一步的,萃取器外壳11由透明材质制成,且萃取器外壳11的外侧壁上设有萃取器刻度线111,萃取器刻度线111的最小量程为一毫升。
本实施例中,萃取器外壳11由透明材质制成,且萃取器外壳11的外侧壁上设有萃取器刻度线111,萃取器刻度线111的最小量程为一毫升,可方便工作人员在使用时,观察刻度,来判断活塞24是否匀速运动。
进一步的,萃取器接头12内侧壁靠近萃取器外壳11一端的厚度大于另一端的厚度。
本实施例中,萃取器接头12内侧壁靠近萃取器外壳11一端的厚度大于另一端的厚度,可令固相萃取小柱在与萃取器接头12插接的过程中更加紧密,避免松动,且方便安装。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,将注射器活塞24拉至萃取器刻度线111的2mL处,可将固相萃取小柱插接固定在萃取器接头12上,然后旋转手轮22,令活塞24通过螺杆212与螺杆套23之间的传动,来使活塞24稳定的向外抽出,形成负压条件,可以使流速更加稳定,利于固相萃取过程的进行,在对不同样本在萃取时,可对螺杆套23和螺杆212进行拆卸,来改变螺杆212与螺杆套23之间的传动比,从而改变流速,来适用不同样本在萃取的流速控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:包括萃取器外壳装置(10)和萃取装置(20),所述萃取器外壳装置(10)包括萃取器外壳(11)、萃取器接头(12)和辅助手柄(13),所述萃取器外壳(11)为空心圆柱体,且所述萃取器外壳(11)的一端开放,所述萃取器外壳(11)上远离开放的一端,且所述萃取器接头(12)贯穿所述萃取器外壳(11),并于所述萃取器外壳(11)一体成型,所述辅助手柄(13)位于所述萃取器外壳(11)的另一端外表壁上,且所述辅助手柄(13)与所述萃取器外壳(11)为一体结构,所述萃取装置(20)包括活塞推杆(21)、手轮(22)、螺杆套(23)和活塞(24),所述萃取器外壳(11)的内侧壁上远离所述萃取器接头(12)的一端开设有阴螺纹,所述螺杆套(23)的外侧壁上开设有阳螺纹,所述螺杆套(23)螺接固定在所述萃取器外壳(11)上,且所述螺杆套(23)的内部开设有圆形通孔,所述圆形通孔贯穿所述螺杆套(23),且所述圆形通孔的内侧壁上开设有螺纹,所述活塞推杆(21)贯穿所述螺杆套(23)一端伸入至所述萃取器外壳(11)的内部,并与所述活塞(24)固定连接,所述活塞推杆(21)的另一端位于所述萃取器外壳(11)上远离所述萃取器接头(12)的一侧,且固定连接有所述手轮(22),所述活塞(24)的外表壁贴和所述萃取器外壳(11)的内侧壁,并与所述萃取器外壳(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:所述活塞推杆(21)由连接杆(211)和螺杆(212)组成,所述连接杆(211)的一端固定连接所述活塞(24),且另一端开设有螺孔,所述螺杆(212)的一端固定连接所述手轮(22),且另一端安装有连接螺柱(213),所述螺杆(212)与所述连接杆(211)通过所述连接螺柱(213)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:所述螺杆(212)与所述螺杆套(23)通过其内侧壁上开设的所述螺纹传动连接,所述螺杆(212)的长度大于所述螺杆套(23)的长度,且大于所述连接杆(211)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:所述螺杆套(23)上安装有滚花手轮(231),所述滚花手轮(231)的外表壁上开设有防滑纹,所述滚花手轮(231)的直径等于所述萃取器外壳(11)的外径。
5.根据权利要求2或3所述的一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:所述螺杆(212)的螺纹牙型为梯形,所述螺杆套(23)外侧壁上的螺纹牙型为管螺纹,所述连接螺柱(213)的螺纹牙型为三角形螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:所述萃取器外壳(11)由透明材质制成,且所述萃取器外壳(11)的外侧壁上设有萃取器刻度线(111),所述萃取器刻度线(111)的最小量程为一毫升。
7.根据权利要求1所述的一种注射器式固相萃取装置,其特征在于:所述萃取器接头(12)内侧壁靠近所述萃取器外壳(11)一端的厚度大于另一端的厚度。
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