CN208372138U - 一种自制圆柱形艾柱的压制器 - Google Patents

Abstract

一种自制圆柱形艾柱的压制器，属于医疗器械，包括底盖、上盖、艾柱成形模、压艾杆、插盘和顶杆。底盖、上盖螺接在艾柱成形模上，底盖的底壁上设有多个底盖孔，底壁的内面中心处设有插盘连接柱，插盘通过螺帽与底盖连接在一起；压艾杆设有多根，插盘的上面开有压艾杆插孔，另一面开有多个顶杆插孔，艾柱成形模的外侧壁上设有上外螺纹和下外螺纹，且刻有竖向的竖刻度线，横向的刻度指示线和刻度，艾柱成形模内开有装艾腔，顶杆设置为一根，压制器不用时压艾杆和顶杆都被装在装艾腔内。本实用新型省时省力，成本低廉。

Description

一种自制圆柱形艾柱的压制器

技术领域

本实用新型属于医疗器械，尤其涉及一种自制圆柱形艾柱的压制器。

背景技术

艾灸属于中医针灸疗法中的灸法，点燃用艾叶制成的艾炷、艾条，熏烤人体的穴位或特定部位，通过激发经气的活动来调整人体紊乱的生理生化功能，以达到保健治病的一种自然疗法,利用手工卷制艾柱的方法费时费力，且卷制出来的艾柱粗细，硬度不一。

申请号为200920024703.2，专利名称为“艾柱制作器”的实用新型专利，公开了一种包括支架、模具和顶针的艾柱制作器。但此项实用新型尚存在许多缺点：第一，此项实用新型是将一次制作的全部艾柱，用顶针一次性顶出，不能对每一个艾柱单独控制，如果压制好的艾柱被取出后不能及时或一次用光，剩余的长时间放置会发生松散，使用时需要重新压制，费时费力；第二，此压制器在将艾绒装入模具时必须用另外的器具进行初步整理，否则无法估量松软的艾绒装入每个成形孔内的量是否相等，又由于每个压头的长短相同，更无法确认每个成型孔内的艾柱被压制后的硬度是否相同。

申请号为201220073750.8,专利名称为“艾柱制作器”的实用新型专利，公开了一种包括一圆形下模座及圆形上模座，在下模座顶端的模座壁上铰接一加力杆。此项实用新型使用的方法是：将艾绒装在下模座的制作孔内，通过上模座的凸块与下模座的定位口配合将上模座放置到下模座的空腔内，通过加力杆的下压，将上模座上的压头压入制作孔内，位于制作孔内的艾绒被压制制作，在艾柱制作完成后，取下上模座，制作孔内的艾柱由顶板顶出，将艾柱取下即可。此项实用新型存在的缺点是：第一，当加力杆松开后上模座上的压头不能对艾柱持续施加压力，艾绒是比较松软的物质，要压制好比较结实的艾柱需要较长的时间，利用此项实用新型压制出理想的艾柱，需要在加力杆上长时间施压，费时费力；第二，当上模座被拿掉后所有被压制好的艾柱会被全部弹出，如果压制好的艾柱被取出后不能及时或一次用光，剩余的长时间放置不用，会发生松散，使用时需要重新压制，费时费力；第三，此项专利在未装入艾绒时弹簧处于松驰状态，顶板不处在制作孔的底部，艾绒会进入到顶板的底部导致顶板无法工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服申请号为200920024703.2和申请号为201220073750.8专利的缺点，使用方便、不需要人们手工压制，省时省力，能制作粗细、硬度相等，能将每个艾柱单独取出，取出时不会松散的艾柱制作器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自制圆柱形艾柱的压制器，其特征是：包括底盖、上盖、艾柱成形模、压艾杆、插盘和顶杆，所述的底盖的内侧壁上设有底盖螺纹，底壁上设有多个底盖孔，底壁的内面中心处设有插盘连接柱，插盘连接柱的上部设有与螺帽内侧壁相匹配的螺纹，以使螺帽能够螺接在插盘连接柱上，插盘穿接在螺帽与底盖之间的插盘连接柱上；所述的上盖的内侧壁上设有上盖螺纹；所述的压艾杆为多根相同的圆柱形杆，压艾杆的长度为压艾杆插孔的深度与艾柱成形模的高度之和；所述的插盘为圆饼形，圆饼的直径与艾柱成形模的直径相同，圆饼的上面开有多个相同的压艾杆插孔，压艾杆插孔的深度小于压艾杆插盘的厚度，插盘的另一面开有多个相同的顶杆插孔，顶杆插孔的直径小于压艾杆插孔的直径，压艾杆插孔与顶杆插孔的中心点处在同一条直线上，且二者相通；底盖孔的数量与顶杆插孔的数量相等，底盖孔的直径大于顶杆插孔的直径，通过旋转底盖后底盖孔的中心点能够与顶杆插孔的中心点处在同一条直线上；所述的艾柱成形模的外侧壁上设有与上盖螺纹相匹配的上外螺纹，下部设有与底盖螺纹相匹配的下外螺纹，艾柱成形模的外侧壁上还刻有竖向的竖刻度线，横向的刻度指示线和刻度，底盖与上盖的内侧壁的长度之和等于艾柱成形模的高度与插盘的厚度之和；艾柱成形模内开有多个上、下通透的圆柱形装艾腔，装艾腔的直径与压艾杆插孔的直径相同与压艾杆的粗细相匹配；所述的顶杆设置为一根，顶杆的直径小于顶杆插孔的直径，顶杆的长度小于艾柱成形模的高度。

所述的一种自制圆柱形艾柱的压制器，其特征是：压制器由透明的PVC塑料造成。

本实用新型的有益效果：

1.使用方便，省时省力；

2.可持续对艾柱施加压力；

3.能够制作硬度均匀、大小相等的艾柱；

4.可将每个艾柱单独取出，取出时不会松散，造型更美观，能避免艾柱放置过久发生松散；

5.可以一次压制多个艾柱；

6.此器具成本低廉，结构精巧适合临床应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型中顶盖的立体结构示意图。

图4为本实用新型中底盖的立体结构示意图。

图5为本实用新型中艾柱成形模的立体结构示意图。

图6为本实用新型中压艾杆插接在插盘上的结构示意图。

图7为本实用新型中压艾杆插盘的上面观结示意图。

图8为本实用新型中压艾杆插盘的底面观结示意图。

图9为本实用新型中压艾杆、插盘套在底盖内的结构示意图。

图10为本实用新型中插盘与底盖连接在一起的结构示意图。

图11为本实用新型中压艾杆的结构示意图。

图12为本实用新型中顶杆的结构示意图。

附图中：1.底盖；2.上盖；3.艾柱成型模；4.竖刻度线；5.刻度指示线；6.刻度；7.装艾腔；8.压艾杆；9.插盘；10.底盖螺纹；11.上盖螺纹；12.压艾杆插孔；13.顶杆插孔；14.顶杆；15.底盖孔；16.插盘连接柱；17.螺帽；18.盘中心孔；19.上外螺纹；20.下外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型一种自制圆柱形艾柱的压制器，由透明的PVC塑料造成，如图1～2所示，包括底盖1、上盖2、艾柱成形模3、压艾杆8、插盘9和顶杆14；底盖1、上盖2的大小与艾柱成形模3的粗细相匹配，底盖1、上盖2通过螺纹螺接在艾柱成形模3上。

如图3～4，图10所示，所述的上盖2的内侧壁长度为5厘米，内侧壁上设有上盖螺纹11；所述的底盖1的内侧壁长度为28厘米，内侧壁上设有底盖螺纹10，底盖1的底壁上设有底盖孔15；底壁的圆面中心部设有插盘连接柱16，插盘连接柱16的上部设有与螺帽17内侧壁相匹配的螺纹，以使螺帽17能够螺接在插盘连接柱16上，设计插盘连接柱16的目的是将插盘9与底盖1连接在一起，插盘9与底盖1连接在一起的方法步骤：1.将插盘9通过盘中心孔18穿在插盘连接柱16上，2.摞好螺帽17；将插盘9与底盖1连接在一起的目的：当底盖1在艾柱成形模3上通过旋转螺接上、下移动时，能带着插盘9、压艾杆8上、下移动，当底盖1通过螺接旋转时，插盘9并不随着底盖1转动。

如图5所示，所述的艾柱成形模3的高度设计为30cm，外侧壁的上部设有与上盖螺纹11相匹配的上外螺纹19，下部设有与底盖螺纹10相匹配的下外螺纹20，外侧壁上还刻有竖向的竖刻度线4，横向的刻度指示线5和刻度6，刻度6标注的是底盖1的上缘到达某个刻度时压艾杆8距离装艾腔7顶部的距离；装艾腔7是艾柱成形模3内开有的多个上、下通透的圆柱形腔，装艾腔7腔的直径与压艾杆插孔12的直径相同，装艾腔7的直径，根据实际需要设有3厘米、4厘米、6厘米三种，若有其他需要还可以与厂家联系定制。

如图6、图7、图8所示，所述的插盘9为厚度为3cm的圆饼盘，插盘9的上面开有圆形，深度为2cm与压艾杆8相匹配的压艾杆插孔12，压艾杆8插在压艾杆插孔12内时，二者之间依靠挤压力和摩擦力使压艾杆8稳固的插接在压艾杆插孔12内；底盖孔15的数量与顶杆插孔13的数量相等，底盖孔15的直径大于顶杆插孔13的直径，通过旋转后底盖孔15的中心能够与顶杆插孔13的中心落在同一条直线上,在插盘9的另一面开有与压艾杆插孔12相通的圆形顶杆插孔13，压艾杆插孔12与顶杆插孔13的中心点处在同一条直线上，且二者相通，顶杆插孔13的直径小于压艾杆插孔12的直径，设计顶杆插孔13小于压艾杆插孔12的目的是不让压艾杆8穿过插盘9，以使压艾杆8插在插盘9上后能够整齐化一；设计压艾杆插孔12、底盖孔15和顶杆插孔13三者的中心点能够通过旋转底盖1使三者处在一条直线上的目的是，当需要将压好的艾柱一根一根的顶出时，将顶杆14穿过底盖孔15、压艾杆插孔12和顶杆插孔13三孔顶住压艾杆8，通过顶动压艾杆8将艾柱按照需要的长度顶出，截取顶出的艾柱进行包装放置或使用都可，以防通过旋转底盖1，将压好的艾柱一块顶出长时间不用发生松散或将艾柱一块顶出发生凌乱不好处理。底盖孔15的数量与顶杆插孔13的数量相等，底盖孔15的直径大于顶杆插孔13的直径，通过旋转底盖1后底盖孔15的中心能够与顶杆插孔13的中心处在同一条直线上。

如图9、图11所示，压艾杆8为圆柱形，长度为32cm的杆，当将插盘9安装在底盖1内，将压艾杆8整齐的插接在插盘9上后，漏出底盖1的总长度为5cm；当将压艾杆8插接在艾柱成形模3的装艾腔7内，将底盖1螺接在艾柱成形模3上，底盖1的上缘达到艾柱成形模3的外侧壁上的刻度0时压艾杆8恰能达到装艾腔7的顶部。

如图12所示，所述的顶杆14的直径小于顶杆插孔13，顶杆14的长度为28cm，每个压制器内设有一根顶杆14和多根压艾杆8，顶杆14和压艾杆8的总数与装艾腔7的个数相等，艾柱成形模3中心处的装艾腔7下方对应着插盘连接柱16，用于盛放顶杆14，其目的是能够让顶杆14和压艾杆8都能放进装艾腔7内，以防顶杆14丢失。

本实用新型的使用方法：

a.在制作艾柱时，将上盖2打开，取出顶杆14，然后将底盖1向下摞，当底盖1的上边缘到达刻度26处时，往其中的一个装艾腔7内装入艾绒，在装的过程中边装边用顶杆14进行整理初步压实，并记录装入此腔内的艾绒的量；

b.分别向其余的每个装艾腔7内装入与上一个装艾腔7内装入的等量的艾绒（放置顶杆的装艾腔7除外），装完后盖上上盖2螺紧；

c.向上螺底盖1，当向上螺底盖1的力量足够大时，将自制圆柱形艾柱的压制器放置半小时或更长时间（压制器在压制艾柱时，底盖孔15与顶杆孔13的中心不需要在一条直线上），然后将上盖2打开，将压制器放平，旋转底盖1使底盖孔15与顶杆孔13的中心处在一条直线上，将顶杆14穿进底盖孔15，将压艾杆8和压好的艾柱一起往打开上盖2的方向顶出（顶出时看着艾柱成形模3侧壁上的刻度，达到所需的长度即可停止），截取顶出的艾柱利用桑皮纸包装后放置或使用。

d.若要制作更多的圆柱形艾柱重复a、b、c的操作即可。

Claims (2)

1.一种自制圆柱形艾柱的压制器，其特征是：包括底盖（1）、上盖（2）、艾柱成形模（3）、压艾杆（8）、插盘（9）和顶杆（14），所述的底盖（1）的内侧壁上设有底盖螺纹（10），底壁上设有多个底盖孔（15），底壁的内面中心处设有插盘连接柱（16），插盘连接柱（16）的上部设有与螺帽（17）内侧壁相匹配的螺纹，以使螺帽（17）能够螺接在插盘连接柱（16）上，插盘（9）穿接在螺帽（17）与底盖（1）之间的插盘连接柱（16）上；所述的上盖（2）的内侧壁上设有上盖螺纹(11)；所述的压艾杆（8）为多根相同的圆柱形杆，压艾杆（8）的长度为压艾杆插孔（12）的深度与艾柱成形模（3）的长度之和；所述的插盘（9）为圆饼形，圆饼的直径与艾柱成形模（3）的直径相同，圆饼的上面开有多个相同的压艾杆插孔（12），压艾杆插孔（12）的深度小于压艾杆插盘（9）的厚度，压艾杆插孔（12）的大小与压艾杆（8）相匹配，插盘（9）的另一面开有多个相同的顶杆插孔（13），顶杆插孔（13）的直径小于压艾杆插孔（12）的直径，压艾杆插孔（12）与顶杆插孔（13）的中心点处在同一条直线上，且二者相通；底盖孔（15）的数量与顶杆插孔（13）的数量相等，底盖孔（15）的直径大于顶杆插孔（13）的直径；通过旋转底盖（1）后底盖孔（15）的中心点能够与顶杆插孔（13）的中心点处在同一条直线上；所述的艾柱成形模（3）的外侧壁上设有与上盖螺纹(11)相匹配的上外螺纹（19），下部设有与底盖螺纹(10)相匹配的下外螺纹(20)，外侧壁上还刻有竖向的竖刻度线(4)，横向的刻度指示线(5)和刻度(6)，底盖（1）与上盖（2）的内侧壁的长度之和等于艾柱成形模（3）的高度与插盘（9）的厚度之和；艾柱成形模（3）内开有多个上、下通透的圆柱形装艾腔（7），装艾腔（7）的直径与压艾杆插孔（12）的直径相同与压艾杆（8）的粗细相匹配；所述的顶杆（14）设置为一根，顶杆（14）的直径小于顶杆插孔（13）的直径，顶杆（14）的长度小于艾柱成形模（3）的高度。

2. 根据权利要求 1 所述的一种自制圆柱形艾柱的压制器，其特征是：压制器由透明的PVC塑料造成。