CN208371845U - 一种上翘咬骨钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上翘咬骨钳，外钳体连接在固定手柄上，外钳体内设有空腔，并开设有与空腔连通的通孔；活动手柄一端通过通孔伸入空腔内；内钳体套装在外钳体背离活动手柄一侧，内钳体内滑动连接有推杆，推杆一端位于内钳体内，另一端与活动手柄相抵，推杆与内钳体之间连接有复位弹簧；杆套套装在内钳体背离外钳体一侧；杆体一端连接在推杆上，另一端依次穿出内杆体和杆套与上钳头连接；下钳头连接在杆套背离内钳体一侧，其与上钳头之间相互配合形成咬口。本实用新型公开的上翘咬骨钳，储放更加方便，适用性更广，有助于减少资源浪费，降低使用成本。

Description

一种上翘咬骨钳

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种上翘咬骨钳。

背景技术

咬骨钳是一种神经外科，骨科常用的手术器械，多被用于脊柱手术中的咬骨。传统的咬骨钳可替换性差，一旦某一部分发生损坏需要进行整体更换，造成了资源的大量浪费。钳头多是固定住的，适应性窄。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种上翘咬骨钳。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种上翘咬骨钳，包括：固定手柄、活动手柄、外钳体、内钳体、推杆、杆套、杆体、上钳头和下钳头；

所述固定手柄和活动手柄铰接；

外钳体连接在固定手柄上，所述外钳体内设有空腔，并开设有与所述空腔连通的通孔；

所述活动手柄一端通过所述通孔伸入所述空腔内；

所述内钳体套装在外钳体背离活动手柄一侧，所述内钳体内滑动连接有推杆，所述推杆一端位于所述内钳体内，另一端与所述活动手柄相抵，所述推杆与内钳体之间连接有复位弹簧；

所述杆套套装在内钳体背离外钳体一侧；

所述杆体一端连接在推杆上，另一端依次穿出内杆体和杆套与所述上钳头连接；所述下钳头连接在所述杆套背离内钳体一侧，其与上钳头之间相互配合形成咬口。

使用时，捏住活动手柄，活动手柄逐渐靠近固定手柄时，活动手柄一端抵住推杆，推杆沿内钳体进行滑动，并带动上钳头逐渐靠近下钳头，上钳头和下钳头相互配合以实现咬骨操作。咬骨完毕，松手，复位弹簧带动上钳头复位。

进一步地，所述上钳头和下钳头的切口相互平行，并与水平面之间具有倾角。

进一步地，所述下钳头的切口与水平面之间的夹角为α°，120≤α≤135°。

进一步地，所述固定手柄中部向外垂直延伸形成有挡板。

进一步地，所述上钳头一侧具有上斜面，所述下钳头一侧具有下斜面，自然状态下，所述上斜面与下斜面重合。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

咬骨钳是由多个独立的零部件组装而成，储放更加方便，且一旦存在某一部件损坏，可直接将损坏的零部件替换掉，而不影响整个咬骨钳的使用效果，有助于减少资源浪费，降低使用成本。

上钳头和下钳头是咬骨钳的重要组成部件，而上钳头是安装在杆体上的，下钳头是安装在杆套上的，此设计使得上钳头和下钳头的安装与拆卸更加地方便。更换不同尺寸的上钳头和下钳头可改变咬骨钳的型号，适用性更广。

上钳头和下钳头的切口相互平行，增大了接触面积，能够更方便、轻松地使力咬骨。

下钳头的切口与水平面之间的夹角为120°~135°，在不影响咬骨操作的前提下，扩大了视野范围，提升了使用的可靠性。

自然状态下，上钳头和下钳头的斜面重合，提升了上钳头和下钳头连接处的密封性能，灰尘不易进入杆套，便于清理。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种上翘咬骨钳的整体结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种上翘咬骨钳的部分结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种上翘咬骨钳的另一部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

参照图1和图3，本实用新型提出的一种上翘咬骨钳的结构示意图，图2是本实用新型提出的一种上翘咬骨钳的部分结构示意图，图2是本实用新型提出的一种上翘咬骨钳的另一部分结构示意图。

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种上翘咬骨钳，包括：固定手柄1、活动手柄2、外钳体3、内钳体4、推杆5、杆套7、杆体8、上钳头9和下钳头10；

所述固定手柄1和活动手柄2铰接；

外钳体2连接在固定手柄1上，所述外钳体3内设有空腔，并开设有与所述空腔连通的通孔；

所述活动手柄2一端通过所述通孔伸入所述空腔内；

所述内钳体4套装在外钳体3背离活动手柄2一侧，所述内钳体4内滑动连接有推5杆，所述推杆5一端位于所述内钳体4内，另一端与所述活动手柄2相抵，所述推.5杆与内钳体4之间连接有复位弹簧6；

所述杆套7套装在内钳体4背离外钳体3一侧；

所述杆体8一端连接在推杆5上，另一端依次穿出内杆体4和杆套7与所述上钳头9连接；所述下钳头10连接在所述杆套7背离内钳体4一侧，其与上钳头9之间相互配合形成咬口。

本方案原理如下：使用时，捏住活动手柄2，活动手柄2逐渐靠近固定手柄1时，活动手柄2一端抵住推杆5，推杆5沿内钳体4进行滑动，并带动上钳头9逐渐靠近下钳头10，上钳头9和下钳头10相互配合以实现咬骨操作。咬骨完毕，松手，复位弹簧6带动上钳头9复位。

由于咬骨钳是由多个独立的零部件组装而成，储放更加方便，且一旦存在某一部件损坏，可直接将损坏的零部件替换掉，而不影响整个咬骨钳的使用效果，有助于减少资源浪费，降低使用成本。

上钳头9和下钳头10是咬骨钳的重要组成部件，而上钳头9是安装在杆体8上的，下钳头10是安装在杆套7上的，此设计使得上钳头9和下钳头10的安装与拆卸更加地方便。更换不同尺寸的上钳头和下钳头可改变咬骨钳的型号，适用性更广。

所述上钳头9和下钳头10的切口相互平行，并与水平面之间具有倾角，使用时形成的咬骨面更加地平整，提升了咬骨精度。

所述下钳头10的切口与水平面之间的夹角为α°，120≤α≤135°，在不影响咬骨操作的前提下，扩大了视野范围，提升了使用的可靠性。

所述上钳头9一侧具有上斜面91，所述下钳头10一侧具有下斜面101，自然状态下，所述上斜面91与下斜面101重合。自然状态下，上钳头9和下钳头10的斜面重合，提升了上钳头9和下钳头10连接处的密封性能，灰尘不易进入杆套7，便于清理。

在有的实施例中，所述固定手柄1中部向外垂直延伸形成有挡板11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上翘咬骨钳，其特征在于，包括：固定手柄、活动手柄、外钳体、内钳体、推杆、杆套、杆体、上钳头和下钳头；

所述固定手柄和活动手柄铰接，

外钳体连接在固定手柄上，所述外钳体内设有空腔，并开设有与所述空腔连通的通孔；

所述活动手柄一端通过所述通孔伸入所述空腔内；

所述内钳体套装在外钳体背离活动手柄一侧，所述内钳体内滑动连接有推杆，所述推杆一端位于所述内钳体内，另一端与所述活动手柄相抵，所述推杆与内钳体之间连接有复位弹簧；

所述杆套套装在内钳体背离外钳体一侧；

所述杆体一端连接在推杆上，另一端依次穿出内杆体和杆套与所述上钳头连接；所述下钳头连接在所述杆套背离内钳体一侧，其与上钳头之间相互配合形成咬口。

2.根据权利要求1所述的上翘咬骨钳，其特征在于，所述上钳头和下钳头的切口相互平行，并与水平面之间具有倾角。

3.根据权利要求2所述的上翘咬骨钳，其特征在于，所述下钳头的切口与水平面之间的夹角为α°，120≤α≤135°。

4.根据权利要求1所述的上翘咬骨钳，其特征在于，所述固定手柄中部向外垂直延伸形成有挡板。

5.根据权利要求1所述的上翘咬骨钳，其特征在于，所述上钳头一侧具有上斜面，所述下钳头一侧具有下斜面，自然状态下，所述上斜面与下斜面重合。