CN208371317U - 一种重力加固承重板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力加固承重装置，包括背板、承重板和承重龙骨架，所述背板和承重板设置在同一水平面上且通过承重架相互匹配固定连接，所述背板呈中空状，在呈中空状的背板内固定安装有预埋件，沿所述承重龙骨架的表面均固定安装所述承重板，在所述承重龙骨架内设置有贯通所述承重龙骨架前后两侧的插接通道孔，在所述插接通道孔内设置有用于支撑所述承重板和承重龙骨架的插接件，所述插接件与所述预埋件进行螺纹连接。本实的承重装置的承重力强，方便安装和运输，可拆卸承重杆，而且有利于拆装。

Description

一种重力加固承重板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种重力加固承重板。

背景技术

在建筑和装饰施工中技术领域中，常常需要在墙体内或者柜子内安装各类承重隔板装置，以便能在承重隔板装置上进行作业或放置较多的重物，以此来增大墙体的壁柜或墙面的存储空间，目前采用的承重隔板装置通过螺钉穿过将支撑架固定在墙上，然后再将承重隔板固定在支撑架上从而形成承重隔板装置，由于隔板自身比较薄，放置比较重物体时容易脱落以及损坏承重板，而且受重力也比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力加固承重装置，本实用新型的加固承重装置能够承重力强，稳固牢靠，安装和运输方便，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：

根据本发实用新型的一个方面，提供了一种重力加固承重装置，包括背板、承重板和承重龙骨架，所述背板和承重板设置在同一水平面上且通过承重架相互匹配固定连接，所述背板呈中空状，在呈中空状的背板内固定安装有预埋件，沿所述承重龙骨架的表面均固定安装所述承重板，在所述承重龙骨架内设置有贯通所述承重龙骨架前后两侧的插接通道孔，在所述插接通道孔内设置有用于支撑所述承重板和承重龙骨架的插接件，所述插接件与所述预埋件进行螺纹连接。

本实用新型的上述方案进一步优选的，在远离所述插接件与所述预埋件进行螺纹连接一侧的承重板的下表面设有凹槽，该凹槽沿承重板的长度方向或宽度方向上设置。

本实用新型的上述方案进一步优选的，所述预埋件包括加固板和承重预埋板，在承重预埋板表面还设置向外突出的支撑管，在所述承重预埋板表面设置有螺孔，所述加固板穿过支撑管紧扣在所述加固板表面，该加固板并通过螺钉与所述螺孔匹配固定连接，在所述支撑管内部设置有内螺纹，在所述插接件表面设置有外螺纹，所述支撑管内部的内螺纹与所述插接件表面的外螺纹匹配连接。

本实用新型的上述方案进一步优选的，所述加固板至少由两层基板粘贴而成，每层背板的厚度为9mm～15mm。

本实用新型的上述方案进一步优选的，所述插接件为镀锌圆管，该插接件的管壁厚度为2mm～3mm，插接件的内径为20mm。

本实用新型的上述方案进一步优选的，所述承重预埋板的长宽尺寸大小为200mm～80mm。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

(1)、本实用新型的承重装置的承重力强，稳固牢靠，每个承重件可承重100-150公斤，承重装置方便安装和运输，可拆卸承重杆，而且拆卸容易，而且有利于拆装做油漆。

(2)、本实用新型成本较低，设计简单，可以大幅提高货架的承重能力，从而可以放置较多的重物。

附图说明

图1是本实用新型的一种重力加固承重装置的结构示意图；

图2是本实用新型的承重板的结构示意图；

图3是本实用新型的预埋件的结构示意图；

图4是本实用新型的承重预埋板的结构示意图

1-背板，2-预埋件，3-承重板，4-承重龙骨架，20-加固板，21-承重预埋板，22-支撑管，23-螺孔，24-螺孔，40-插接通道孔，41-插接件，42-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1和图2所示，根据本实用新型一种重力加固承重装置，包括背板1、承重板3和承重龙骨架4，所述背板1和承重板3设置在同一水平面上且通过承重架4相互匹配固定连接，所述背板1呈中空状，在呈中空状的背板1内固定安装有预埋件2，沿所述承重龙骨架4的表面均固定安装所述承重板3，在所述承重龙骨架4内设置有贯通所述承重龙骨架4前后两侧的插接通道孔40，在所述插接通道孔40内设置有用于支撑所述承重板3和承重龙骨架4的插接件41，所述插接件41与所述预埋件2进行螺纹连接，在承重龙骨架4表面四周通过承重板3围成方向或其他形状的从而可以方便地安装在墙体内或者柜子内，从而使承重板3和承重龙骨架4增大了承重的能力，在远离所述插接件41(卸承重杆)与所述预埋件2进行螺纹连接一侧的承重板3的下表面设有凹槽42，该凹槽42沿承重板3的长度方向或宽度方向上设置，在凹槽42内可以方便地安装灯管，而且在承重板3所围合承重龙骨架4的空间内能方便地布局灯管的电源线，与此同时可以方便地抓取凹槽42进行安装等操作。

如图1、图3和图4所示，所述预埋件2包括加固板20和承重预埋板21，在承重预埋板21表面还设置向外突出的支撑管22，在所述承重预埋板21表面设置有螺孔23，所述加固板20穿过支撑管22紧扣在所述加固板20表面，该加固板20并通过螺钉24与所述螺孔23匹配固定连接，所述加固板20至少由两层基板粘贴而成，每层基板的厚度为9mm～15mm。所述承重预埋板21的长宽尺寸大小为200mm～80mm，在所述支撑管22内部设置有内螺纹，在所述插接件41表面设置有外螺纹，所述支撑管22内部的内螺纹与所述插接件41表面的外螺纹匹配连接，所述插接件41为镀锌圆管，该插接件41的管壁厚度为2mm～3mm，插接件41的内径为20mm，将所述加固板20和承重预埋板21安装在墙体或者柜子的侧壁上作为承重部分，增加了墙体或者柜子的侧壁承重支撑力，承重预埋板21表面还设置向外突出的支撑管22与插接件41通过螺纹连接不仅可以增加连接的稳固性，而且拆卸容易，所述加固板20为镀锌板，插接件41(卸承重杆)为镀锌圆管极大增强了承重力强，而且可以通过随时正极支撑件41的长度，从而可以对承重板3进行加宽加长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种重力加固承重装置，其特征在于：包括背板、承重板和承重龙骨架，所述背板和承重板设置在同一水平面上且通过承重架相互匹配固定连接，所述背板呈中空状，在呈中空状的背板内固定安装有预埋件，沿所述承重龙骨架的表面均固定安装所述承重板，在所述承重龙骨架内设置有贯通所述承重龙骨架前后两侧的插接通道孔，在所述插接通道孔内设置有用于支撑所述承重板和承重龙骨架的插接件，所述插接件与所述预埋件进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种重力加固承重装置，其特征在于：在远离所述插接件与所述预埋件进行螺纹连接一侧的承重板的下表面设有凹槽，该凹槽沿承重板的长度方向或宽度方向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种重力加固承重装置，其特征在于：所述预埋件包括加固板和承重预埋板，在承重预埋板表面还设置向外突出的支撑管，在所述承重预埋板表面设置有螺孔，所述加固板穿过支撑管紧扣在所述加固板表面，该加固板并通过螺钉与所述螺孔匹配固定连接，在所述支撑管内部设置有内螺纹，在所述插接件表面设置有外螺纹，所述支撑管内部的内螺纹与所述插接件表面的外螺纹匹配连接。

4.根据权利要求3所述的一种重力加固承重装置，其特征在于：所述加固板至少由两层基板粘贴而成，每层背板的厚度为9mm～15mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种重力加固承重装置，其特征在于：所述插接件为镀锌圆管，该插接件的管壁厚度为2mm～3mm，插接件的内径为20mm。

6.根据权利要求3所述的一种重力加固承重装置，其特征在于：所述承重预埋板的长宽尺寸大小为200mm～80mm。