CN208369960U - 一种pcb板生产用冷却设备 - Google Patents

Abstract

一种PCB板生产用冷却设备，解决了现有的冷却装置在工作时冷却速度较慢，温度较低时会对PCB板产生影响的问题。其包括包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有冷水箱，冷水箱与冷却箱之间通过支撑板连接，冷水箱的底端设置有风机，冷水箱与风机之间设置有隔板，冷水箱的内部设置有冷却风管，冷却风管的输入端与风机的输出端连接，冷水箱内部的底端设置有制冷器，冷却箱的内部对应冷水箱的位置处设置有出风口，冷却箱底部的一侧设置有控制板，控制板的外侧设置有保护罩。本实用新型结构新颖，构思巧妙，可以有效的对PCB板进行冷却，提高了冷却效率，同时可以防止冷却箱内部的温度过低，防止温度过低对PCB板的影响。

Description

一种PCB板生产用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其是涉及一种PCB板生产用冷却设备。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。几乎会出现在每一种电子设备当中．如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上．除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接．随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了，在PCB制备过程中需要对其进行冷却，现有的冷却装置在工作时冷却速度较慢，温度较低时会对PCB板产生影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种一种PCB板生产用冷却设备，以解决现有的冷却装置在工作时冷却速度较慢，温度较低时会对PCB板产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有冷水箱，冷水箱与冷却箱之间通过支撑板连接，冷水箱的底端设置有风机，冷水箱与风机之间设置有隔板，冷水箱的内部设置有冷却风管，冷却风管的输入端与风机的输出端连接，冷水箱内部的底端设置有制冷器，冷却箱的内部对应冷水箱的位置处设置有出风口，冷却箱底部的一侧设置有控制板，控制板的外侧设置有保护罩，冷却箱的顶端设置有顶盖，顶盖的一端设置有排风口，排风口的内部设置有单向阀，控制板的输入端与市电电性连接，控制板的输出端电性连接风机和制冷器；

所述冷却箱内部的顶端设置有温度传感器，冷却箱的中部棱角处设置有防静电纤维，冷却箱的底端设置有底座，底座的内部设置有控制腔，控制腔的内部设置有控制器，温度传感器的输出端电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接制冷器。

所述风机的输入端设置有防尘网，防尘网与风机的输入端之间通过卡扣连接。

所述支撑板与冷却箱之间通过螺栓连接，支撑板的截面为三角形。

所述保护罩与冷却箱之间通过活页连接。

所述排风口的截面为圆形，排风口的数量为三个。

所述底座的底端设置有防滑纹。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，可以有效的对PCB板进行冷却，提高了冷却效率，同时可以防止冷却箱内部的温度过低，防止温度过低对PCB板的影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型冷水箱的安装结构示意图。

图3是本实用新型控制器的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括冷却箱1，冷却箱1的一侧设置有冷水箱2，冷水箱2与冷却箱1之间通过支撑板3连接，冷水箱2的底端设置有风机4，冷水箱2与风机4之间设置有隔板5，冷水箱2的内部设置有冷却风管6，冷却风管6的输入端与风机4的输出端连接，冷水箱2内部的底端设置有制冷器7，冷却箱1的内部对应冷水箱2的位置处设置有出风口8，冷却箱1底部的一侧设置有控制板9，控制板9的外侧设置有保护罩10，冷却箱1的顶端设置有顶盖14，顶盖14的一端设置有排风口11，排风口11的内部设置有单向阀12，控制板9的输入端与市电电性连接，控制板9的输出端电性连接风机4和制冷器7，使用时通过控制板9打开风机4和制冷器7，既可以通过风机4输出风，风通过冷却风管6，温度降低形成冷风，最后通过出风口8输入到冷却箱1的内部，既可以有效的对PCB板进行冷却，提高了冷却效率，简单方便；

使用时冷却箱1内部的顶端设置有温度传感器13，冷却箱1的中部棱角处设置有防静电纤维15，冷却箱1的底端设置有底座16，底座16的内部设置有控制腔17，控制腔17的内部设置有控制器18，温度传感器13的输出端电性连接控制器18的输入端，控制器18的输出端电性连接制冷器7，通过温度传感器13便于感应冷却箱1内部的温度，并传递给控制器18，由控制器18进行处理，当冷却箱1内部的温度低于规定值时，控制器18会控制制冷器7停止工作，即可以防止冷却箱1内部的温度过低，防止温度过低对PCB板的影响。

实施例二，在实施例一的基础上，风机4的输入端设置有防尘网，防尘网与风机4的输入端之间通过卡扣连接，便于防止灰尘的落入。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，支撑板3与冷却箱1之间通过螺栓连接，支撑板3的截面为三角形，便于使支撑板3更加稳定。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，保护罩10与冷却箱1之间通过活页连接，便于更好的保护控制板9。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，排风口11的截面为圆形，排风口11的数量为三个，便于对风的输出。

实施例六，在实施例一的基础上，底座16的底端设置有防滑纹，便于使整体更加稳定。

本实用新型使用时，首先通过控制板9打开风机4和制冷器7，既可以通过风机4输出风，风通过冷却风管6，温度降低形成冷风，最后通过出风口8输入到冷却箱1的内部，既可以有效的对PCB板进行冷却，提高了冷却效率，简单方便；使用时冷却箱1内部的顶端设置有温度传感器13，冷却箱1的中部棱角处设置有防静电纤维15，冷却箱1的底端设置有底座16，底座16的内部设置有控制腔17，控制腔17的内部设置有控制器18，温度传感器13的输出端电性连接控制器18的输入端，控制器18的输出端电性连接制冷器7，通过温度传感器13便于感应冷却箱1内部的温度，并传递给控制器18，由控制器18进行处理，当冷却箱1内部的温度低于规定值时，控制器18会控制制冷器7停止工作，即可以防止冷却箱1内部的温度过低，防止温度过低对PCB板的影响。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，可以有效的对PCB板进行冷却，提高了冷却效率，同时可以防止冷却箱1内部的温度过低，防止温度过低对PCB板的影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板生产用冷却设备，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧设置有冷水箱（2），冷水箱（2）与冷却箱（1）之间通过支撑板（3）连接，冷水箱（2）的底端设置有风机（4），冷水箱（2）与风机（4）之间设置有隔板（5），冷水箱（2）的内部设置有冷却风管（6），冷却风管（6）的输入端与风机（4）的输出端连接，冷水箱（2）内部的底端设置有制冷器（7），冷却箱（1）的内部对应冷水箱（2）的位置处设置有出风口（8），冷却箱（1）底部的一侧设置有控制板（9），控制板（9）的外侧设置有保护罩（10），冷却箱（1）的顶端设置有顶盖（14），顶盖（14）的一端设置有排风口（11），排风口（11）的内部设置有单向阀（12），控制板（9）的输入端与市电电性连接，控制板（9）的输出端电性连接风机（4）和制冷器（7）；

所述冷却箱（1）内部的顶端设置有温度传感器（13），冷却箱（1）的中部棱角处设置有防静电纤维（15），冷却箱（1）的底端设置有底座（16），底座（16）的内部设置有控制腔（17），控制腔（17）的内部设置有控制器（18），温度传感器（13）的输出端电性连接控制器（18）的输入端，控制器（18）的输出端电性连接制冷器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用冷却设备，其特征在于，所述风机（4）的输入端设置有防尘网，防尘网与风机（4）的输入端之间通过卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用冷却设备，其特征在于，所述支撑板（3）与冷却箱（1）之间通过螺栓连接，支撑板（3）的截面为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用冷却设备，其特征在于，所述保护罩（10）与冷却箱（1）之间通过活页连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用冷却设备，其特征在于，所述排风口（11）的截面为圆形，排风口（11）的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用冷却设备，其特征在于，所述底座（16）的底端设置有防滑纹。