CN208369383U - 一种无刷直流电机用电机轴散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种无刷直流电机用电机轴散热装置。对于电机轴的降温方法为使用空心轴通水降温,但是空心轴的强度较低,同时配套的水循环设备较为复杂,维护工作量大。本实用新型通过把散热支撑轴组件贯穿设置在空心电机轴内腔中,气泵设置在空心电机轴后端,并与风扇罩壳连接,散热支撑轴外径上均匀间隔设有锡环,散热孔沿散热支撑轴轴向均匀贯穿设置在散热支撑轴内部,环槽均匀间隔设置在散热支撑轴的外径上,导流槽沿散热支撑轴轴向均匀设置在散热支撑轴的外径上,并把环槽连通,有效地提高了空心电机轴的散热效率。本实用新型主要用于电机。

Description

一种无刷直流电机用电机轴散热装置
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种无刷直流电机用电机轴散热装置。
背景技术
电机广泛应用于我们身边的机械设备和生产流程。虽然电机的设计在不断改进,但是它们始终因能量损耗和低能效而产生热量。目前,我们主要通过传导性冷却来实现散热。其中对于电机轴的降温方法为使用空心轴通水降温,但是空心轴的强度较低,同时配套的水循环设备较为复杂,维护工作量大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种电机轴强度高、散热效率高和维护简便的无刷直流电机用电机轴散热装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种无刷直流电机用电机轴散热装置,包括空心电机轴1、散热支撑轴组件2、气泵3和风扇罩壳4;所述散热支撑轴组件2贯穿设置在空心电机轴1内腔中,所述气泵3设置在空心电机轴1后端,并与风扇罩壳4连接;所述散热支撑轴组件2包括散热支撑轴22,所述散热支撑轴22外径上均匀间隔设有锡环21;所述散热支撑轴22包括环槽221、散热孔222和导流槽223;所述散热孔222沿散热支撑轴22轴向均匀贯穿设置在散热支撑轴22内部,所述环槽221均匀间隔设置在散热支撑轴22的外径上,所述导流槽223沿散热支撑轴22轴向均匀设置在散热支撑轴22的外径上,并把环槽221连通;所述锡环21设置在环槽221中。
进一步的,所述散热支撑轴22的材料为锡青铜。
进一步的,所述散热孔222的截面形状为扇形,所述散热孔222绕散热支撑轴22的轴心周向均布。
本实用新型的有益效果在于:
通过把散热支撑轴组件贯穿设置在空心电机轴内腔中,气泵设置在空心电机轴后端,并与风扇罩壳连接,散热支撑轴外径上均匀间隔设有锡环,散热孔沿散热支撑轴轴向均匀贯穿设置在散热支撑轴内部,环槽均匀间隔设置在散热支撑轴的外径上,导流槽沿散热支撑轴轴向均匀设置在散热支撑轴的外径上,并把环槽连通,使得散热支撑轴能够增加空心电机轴的强度,减轻重量,增大散热面积,并能够通过锡环与空心电机轴粘接,气泵能够向散热孔中吹气,有效地提高了空心电机轴的散热效率。
通过把散热支撑轴的材料设置为锡青铜,使得散热支撑轴的导热系数变大,有效地提高了散热支撑轴的导热效率。
通过把散热孔的截面形状为扇形,散热孔绕散热支撑轴的轴心周向均布,使得散热支撑轴中部的散热面积最大化,进一步有效地提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中散热支撑轴组件的轴视图;
图3为本实用新型中散热支撑轴的轴视图;
图中:空心电机轴1、散热支撑轴组件2、气泵3、风扇罩壳4、锡环21、散热支撑轴22、环槽221、散热孔222、导流槽223。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1~3所示,本实用新型的一个较佳实施例,该无刷直流电机用电机轴散热装置,包括空心电机轴1、散热支撑轴组件2、气泵3和风扇罩壳4;散热支撑轴组件2贯穿设置在空心电机轴1内腔中,气泵3设置在空心电机轴1后端,并与风扇罩壳4连接;散热支撑轴组件2包括散热支撑轴22,散热支撑轴22的材料为锡青铜,散热支撑轴22外径上均匀间隔设有锡环21;散热支撑轴22包括环槽221、散热孔222和导流槽223;散热孔222沿散热支撑轴22轴向均匀贯穿设置在散热支撑轴22内部,环槽221均匀间隔设置在散热支撑轴22的外径上,导流槽223沿散热支撑轴22轴向均匀设置在散热支撑轴22的外径上,并把环槽221连通;锡环21设置在环槽221中,散热孔222的截面形状为扇形,散热孔222绕散热支撑轴22的轴心周向均布。
工作原理如下:
先把散热支撑轴组件压入空心电机轴内,接着加热使散热支撑轴组件上的锡环熔化,并经过导流槽消除锡环体积变化带来的压力,冷却后空心电机轴与散热支撑轴粘接为一体。
接着转子带动空心电机轴旋转,进而带动气泵旋转,接着空气被气泵泵入散热支撑轴的散热孔中,转子中的热量经过热传递进入到散热支撑轴中,并经过散热孔以热对流的形式传递到空气中,实现降温。
本实用新型的有益效果在于:
通过把散热支撑轴组件贯穿设置在空心电机轴内腔中,气泵设置在空心电机轴后端,并与风扇罩壳连接,散热支撑轴外径上均匀间隔设有锡环,散热孔沿散热支撑轴轴向均匀贯穿设置在散热支撑轴内部,环槽均匀间隔设置在散热支撑轴的外径上,导流槽沿散热支撑轴轴向均匀设置在散热支撑轴的外径上,并把环槽连通,使得散热支撑轴能够增加空心电机轴的强度,减轻重量,增大散热面积,并能够通过锡环与空心电机轴粘接,气泵能够向散热孔中吹气,有效地提高了空心电机轴的散热效率。
通过把散热支撑轴的材料设置为锡青铜,使得散热支撑轴的导热系数变大,有效地提高了散热支撑轴的导热效率。
通过把散热孔的截面形状为扇形,散热孔绕散热支撑轴的轴心周向均布,使得散热支撑轴中部的散热面积最大化,进一步有效地提高了散热效率。
通过把弹性条设置成高出电机安装座底部5~10毫米,使得弹簧锁紧片能够提供较高的压紧力,又不发生塑性变形,有效地提高了弹簧锁紧片的锁紧能力。
通过把弹簧锁紧片的材料设置为合金弹簧钢,使得弹簧锁紧片有较好的刚性和耐磨性,进一步有效地提高了弹簧锁紧片的锁紧能力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种无刷直流电机用电机轴散热装置,其特征在于:包括空心电机轴(1)、散热支撑轴组件(2)、气泵(3)和风扇罩壳(4);所述散热支撑轴组件(2)贯穿设置在空心电机轴(1)内腔中,所述气泵(3)设置在空心电机轴(1)后端,并与风扇罩壳(4)连接;
所述散热支撑轴组件(2)包括散热支撑轴(22),所述散热支撑轴(22)外径上均匀间隔设有锡环(21);所述散热支撑轴(22)包括环槽(221)、散热孔(222)和导流槽(223);所述散热孔(222)沿散热支撑轴(22)轴向均匀贯穿设置在散热支撑轴(22)内部,所述环槽(221)均匀间隔设置在散热支撑轴(22)的外径上,所述导流槽(223)沿散热支撑轴(22)轴向均匀设置在散热支撑轴(22)的外径上,并把环槽(221)连通;所述锡环(21)设置在环槽(221)中。
2.根据权利要求1中所述的一种无刷直流电机用电机轴散热装置,其特征在于:所述散热支撑轴(22)的材料为锡青铜。
3.根据权利要求2中所述的一种无刷直流电机用电机轴散热装置,其特征在于:所述散热孔(222)的截面形状为扇形,所述散热孔(222)绕散热支撑轴(22)的轴心周向均布。
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