CN208369089U - 穿管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穿管器，属于手工工具技术领域。解决了现有技术中穿管困难、费时费力、成本高的技术问题。本实用新型的穿管器，包括导向头、导向绳、第一固定件、牵引绳、第二固定件和固定套；导向头后部套装固定在导向绳的前端；导向绳能够向任意方向弯折；牵引绳的前端通过第一固定件与导向绳的后端固定连接；固定套包括连接件、外壳和固定座；外壳为钟罩形，开口端在后；连接件的前端通过第二固定件与牵引绳的后端固定连接，连接件的后端与外壳的前端固定连接；固定座上设有通孔，电线能够从通孔后部插入，并通过通孔前部的弹片和弹簧压紧固定在通孔中。该穿管器不易折断，穿透力强，过弯顺畅，省时省力，结构紧凑，制作工艺方便。

Description

穿管器

技术领域

本实用新型属于手工工具技术领域，具体涉及一种穿管器，尤其适用于电工使用。

背景技术

在建筑施工和维修工作中，在予埋的电线管中铺设电线是十分困难的事。在当前的铺线工程中，有三种穿管技术可供选择，即手工法、机械法与自动法。手工法在建筑施工予理电线管时即在管中穿好铁丝，待土建施工完毕，将铁丝一端系好电线，从另一端将铁丝拉出而将电线铺设在电线管中。这种施工方法，有多长管线就得埋多长铁丝，铁丝浪费很大，万一漏穿铁丝，则穿电线的工作要费很多时间，并且十分困难，工时浪费也很大。机械法使用带有可以手拉动的两根拉绳，一张一弛，操纵两个张合体先后张合，扒住管壁，使导杆在管内向前步进爬行。但这种工具不适用于管道遇阻的情况。自动法是由移动式压缩气体源通过附壁旋流单元的引入口端，将导体或导线穿入所需插入的通道。这种方法所需的设备庞大而复杂，施工费用较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种穿管器，解决现有技术中穿管困难、费时费力、成本高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下。

穿管器，包括导向头、导向绳、第一固定件、牵引绳、第二固定件和固定套；

所述导向头的前部呈尖状且前端面平滑，导向头的后部为中空柱状，后部套装在导向绳的前端且与导向绳的前端固定连接；

所述导向绳能够向任意方向弯折；

所述牵引绳的前端通过第一固定件与导向绳的后端固定连接；

所述固定套包括连接件、外壳和固定座；所述外壳为钟罩形，开口端在后，外壳后部的内壁上设有内螺纹；所述连接件的前端通过第二固定件与牵引绳的后端固定连接，连接件的后端与外壳的前端固定连接；所述固定座的外轮廓与外壳的开口端配合，固定座的外壁上设有与外壳的内螺纹配合的外螺纹，固定座能够通过螺纹配合固定在外壳的开口处；固定座上设有多个通孔，每个通孔的内壁上均设有多个弹片和多个弹簧，每个弹片的一端固定在通孔后部的内壁上，另一端设置在通孔的前部，且设置在通孔前部的一端更靠近通孔的中心轴，弹簧与弹片一一对应，弹簧一端固定在通孔的内壁上，另一端固定在弹片的前部上，电线能够从通孔后部插入，并通过通孔前部的弹片和弹簧压紧固定在通孔中；固定座的后表面未被通孔覆盖的位置设有把手。

进一步的，所述导向头的材料为钢材，最大直径为3-5mm。

进一步的，所述导向绳的材料为钢丝绳，直径为3.5-5.5mm。

进一步的，所述牵引绳为二到四股塑钢绳，直径为5.5-7.5mm。

进一步的，所述第一固定件和第二固定件均为钢箍，压接连接处。

进一步的，所述连接件为圆柱形，与外壳一体成型。

进一步的，所述通孔为二-五个。

进一步的，所述弹片为二到四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的穿管器弹力好，恢复性好，不易折断，穿透力强，不仅过弯顺畅，且能够轻易的通过波浪形暗线槽和多叉位折线槽等复杂管路；实用性好，省时省力；整个结构紧凑，制作工艺方便。

附图说明

图1为本实用新型的穿管器的结构示意图；

图2为固定座的前表面的结构示意图；

图3为固定座的后表面的结构示意图；

图4为固定座通孔内壁的结构示意图；

图中，1、导向头，2、导向绳，3、第一固定件，4、牵引绳，5、第二固定件，6、固定套，6-1、通孔，6-1-1、弹片，6-1-2、弹簧，6-2、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的穿管器包括导向头1、导向绳2、第一固定件3、牵引绳4、第二固定件5和固定套6。

其中，导向头1的前部呈尖状且前端面平滑，避免划损管道，导向头1的后部为中空柱状，后部套装在导向绳2的前端且与导向绳2的前端固定连接。导向头1的材料优选为钢材，耐磨性好。导向头1的最大直径为3-5mm。

导向绳2能够向任意方向弯折，其材料通常为钢丝绳，即由多跟细钢丝拧接而成。优选导向绳2的直径为3.5-5.5mm，由30-50根细钢丝拧接而成。

牵引绳4的前端通过第一固定件3与导向绳2的后端固定连接。牵引绳4 在导向绳2的带动下牵引电线进入管道中。牵引绳4一般为多股塑钢绳，弹力和耐磨性都极好，优选为二到四股塑钢绳，直径为5.5-7.5mm。

固定套6包括连接件、外壳和固定座。外壳为钟罩形，开口端在后，外壳后部的内壁上设有内螺纹。连接件的前端通过第二固定件5与牵引绳4的后端固定连接，连接件的后端与外壳的前端固定连接，连接件的形状没有特殊限制，一般为圆柱形，为加强牢固性，连接件和外壳可以一体成型，材料为刚材。如图2-4所示，固定座的外轮廓与外壳的开口端配合，固定座的外壁上设有与外壳的内螺纹配合的外螺纹，固定座能够通过螺纹配合固定在外壳的开口处。固定座的后表面设有把手6-2，方便旋拧。固定座上还设有多个通孔6-1，一般为二- 五个；每个通孔6-1的内壁上均设有多个弹片6-1-1和多个弹簧6-1-2；弹片6-1-1 一般为二-四个，每个弹片6-1-1的一端固定在通孔6-1后部的内壁上，另一端设置在通孔6-1的前部，且设置在通孔6-1前部的一端更靠近通孔6-1的中心轴；弹簧6-1-2与弹片6-1-1一一对应，每个弹簧6-1-2的一端固定在通孔6-1的内壁上，另一端固定在弹片6-1-1前部的侧壁上。电线能够从通孔6-1的后部插入，并通过通孔6-1前部的弹片6-1-1和弹簧6-1-2压紧固定在通孔6-1中，当穿管完成后，从穿管器后部剪断电线，拆下固定座，从通孔前端拔出废弃的电线。

第一固定件3和第二固定件5没有特殊限制，通常为钢箍，压接连接处。

Claims (8)

1.穿管器，其特征在于，包括导向头(1)、导向绳(2)、第一固定件(3)、牵引绳(4)、第二固定件(5)和固定套(6)；

所述导向头(1)的前部呈尖状且前端面平滑，导向头(1)的后部为中空柱状，后部套装在导向绳(2)的前端且与导向绳(2)的前端固定连接；

所述导向绳(2)能够向任意方向弯折；

所述牵引绳(4)的前端通过第一固定件(3)与导向绳(2)的后端固定连接；

所述固定套(6)包括连接件、外壳和固定座；所述外壳为钟罩形，开口端在后，外壳后部的内壁上设有内螺纹；所述连接件的前端通过第二固定件(5)与牵引绳(4)的后端固定连接，连接件的后端与外壳的前端固定连接；所述固定座的外轮廓与外壳的开口端配合，固定座的外壁上设有与外壳的内螺纹配合的外螺纹，固定座能够通过螺纹配合固定在外壳的开口处；固定座上设有多个通孔(6-1)，每个通孔(6-1)的内壁上均设有多个弹片(6-1-1)和多个弹簧(6-1-2)，每个弹片(6-1-1)的一端固定在通孔(6-1)后部的内壁上，另一端设置在通孔(6-1)的前部，且设置在通孔(6-1)前部的一端更靠近通孔(6-1)的中心轴，弹簧(6-1-2)与弹片(6-1-1)一一对应，弹簧(6-1-2)一端固定在通孔(6-1)的内壁上，另一端固定在弹片(6-1-1)的前部上，电线能够从通孔(6-1)后部插入，并通过通孔(6-1)前部的弹片(6-1-1)和弹簧(6-1-2)压紧固定在通孔(6-1)中；固定座的后表面未被通孔(6-1)覆盖的位置设有把手(6-2)。

2.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述导向头(1)的材料为钢材，最大直径为3-5mm。

3.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述导向绳(2)的材料为钢丝绳，直径为3.5-5.5mm。

4.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述牵引绳(4)为二到四股塑钢绳，直径为5.5-7.5mm。

5.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述第一固定件(3)和第二固定件(5)均为钢箍，压接连接处。

6.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述连接件为圆柱形，与外壳一体成型。

7.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述通孔(6-1)为二-五个。

8.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述弹片(6-1-1)为二到四个。