CN208369029U - 设置在控制柜上的通风门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置在控制柜上的通风门，包括通风门主体，通风门主体由钢板边部折弯成型；通风门主体的中部设置有多排长条孔，通风门主体的内侧固定有网板，通风门主体的四周设置有门封固定槽，用于固定门封；门封固定槽由门封挡条及通风门主体的折弯处合围而成。本实用新型提供的设置在控制柜上的通风门，其结构合理，既保证良好的通风效果，又能防止杂物飞入，保证控制柜内部的清洁，具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种设置在控制柜上的通风门。
背景技术
控制柜是按电气接线要求组装开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备的金属中。为消散内部电气元件挥发的热量，保证控制柜内部的温度在合理范围，控制柜一般为半封闭的，控制柜的侧面一般设置有通风门。
常规设置的通风门结构复杂，且没有除尘的效果，不能保证控制柜内部的清洁，控制柜内部的温度易出现过高的情况，影响电气系统的使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了一种设置在控制柜上的通风门，其结构合理，既保证良好的通风效果，又能防止杂物飞入，保证控制柜内部的清洁，具有良好的实用性。
本实用新型的技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种设置在控制柜上的通风门，包括通风门主体，通风门主体由钢板边部折弯成型。
通风门主体的中部设置有多排长条孔，通风门主体的内侧固定有网板，通风门主体的四周设置有门封固定槽，用于固定门封；门封固定槽由门封挡条及通风门主体的折弯处合围而成。
进一步地，所述通风门主体的折弯处有两个折弯，第一个折弯的角度为90°，形成通风门主体垂直面；第二个折弯的角度为45°，形成通风门主体倾斜面；所述通风门主体垂直面上设置有固定孔。
进一步地，所述长条孔的长度为40-50mm，相邻长条孔之间的距离为10-15mm，长条孔排与排之间的距离为55-60mm，长条孔的设置可以散去控制柜内部电气产生的热量，保证控制柜内部的温度在合理范围。
进一步地，所述网板焊接在通风门主体的内侧，其固定位置与长条孔所在位置匹配；网板的网孔不大于2.5mm，以防止杂物飞入控制柜。
进一步地，所述门封挡条由钣金折弯而成，其有两个折弯，第一个折弯的角度为90°，形成门封挡条垂直面；第二个折弯的角度为60°，形成门封挡条倾斜面。
进一步地，所述门封挡条垂直面焊接在通风门主体垂直面上，门封挡条倾斜面与通风门主体倾斜面形成门封固定槽。
进一步地，所述门封为橡胶密封条，其截面形状与门封固定槽相匹配。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供的设置在控制柜上的通风门，其结构合理，既保证良好的通风效果，又能防止杂物飞入，保证控制柜内部的清洁，具有良好的实用性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型之通风门主体的结构示意图；
图4是图3的剖视图；
图5是本实用新型之门封挡条的截面图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1.通风门主体；2.网板；3.门封；4.门封挡条；5.长条孔；6.固定孔；7.通风门主体垂直面；8.通风门主体倾斜面；9.门封挡条垂直面；10.门封挡条倾斜面。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种控制柜用通风柜进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1至图5是本实用新型所述设置在控制柜上的通风门的相关示意图。
图1是本实用新型设置在控制柜上的通风门的结构示意图，其包括通风门主体1，通风门主体1由钢板边部折弯成型。
图2是图1的俯视图，其中通风门主体1的中部设置有多排长条孔5，通风门主体1的内侧固定有网板2，通风门主体1的四周设置有门封固定槽，用于固定门封3；门封固定槽由门封挡条4及通风门主体1的折弯处合围而成。
图3是本实用新型之通风门主体的结构示意图，通风门主体1上的长条孔5的长度为40-50mm，相邻长条孔5之间的距离为10-15mm，长条孔5排与排之间的距离为55-60mm。
图4是通风门主体的剖视图，通风门主体1的折弯处有两个折弯，第一个折弯的角度为90°，形成通风门主体垂直面7；第二个折弯的角度为45°，形成通风门主体倾斜面8；所述通风门主体垂直面7上设置有固定孔6。
门封挡条的截面图，如图5所示，所述门封挡条4由钣金折弯而成，其有两个折弯，第一个折弯的角度为90°，形成门封挡条垂直面9；第二个折弯的角度为60°，形成门封挡条倾斜面10。
所述门封挡条垂直面9焊接在通风门主体垂直面7上，门封挡条倾斜面10与通风门主体倾斜面8形成门封固定槽。
所述网板2焊接在通风门主体的内侧，其固定位置与长条孔5所在位置匹配；网板2的网孔不大于2.5mm，这样可以防止杂物从长条孔5飞入，保持控制柜内部的清洁。
所述门封3为橡胶密封条，其截面形状与门封固定槽相匹配，门封3固定在门封固定槽内，以保证设置在控制柜上的通风门与控制柜主体的密封。
在图1所示的实施例中，通风门主体1上的长条孔5的长度为45mm，相邻长条孔5之间的距离为15mm，长条孔5排与排之间的距离为55mm；焊接在通风门主体1上的网板2的网孔为2mm。
本实用新型提供的设置在控制柜上的通风门，其结构合理，既保证良好的通风效果，又能防止杂物飞入，保证控制柜内部的清洁，具有良好的实用性。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种设置在控制柜上的通风门，包括通风门主体（1），其特征在于，通风门主体（1）由钢板边部折弯成型；通风门主体（1）的中部设置有多排长条孔（5），通风门主体（1）的内侧固定有网板（2），通风门主体（1）的四周设置有门封固定槽，用于固定门封（3）；门封固定槽由门封挡条（4）及通风门主体（1）的折弯处合围而成。
2.根据权利要求1所述的设置在控制柜上的通风门，其特征在于，所述通风门主体（1）的折弯处有两个折弯，第一个折弯的角度为90°，形成通风门主体垂直面（7）；第二个折弯的角度为45°，形成通风门主体倾斜面（8）；所述通风门主体（1）的垂直面上设置有固定孔（6）。
3.根据权利要求1所述的设置在控制柜上的通风门，其特征在于，所述长条孔（5）的长度为40-50mm，相邻长条孔（5）之间的距离为10-15mm，长条孔（5）排与排之间的距离为55-60mm。
4.根据权利要求1所述的设置在控制柜上的通风门，其特征在于，所述网板（2）焊接在通风门主体的内侧，其固定位置与长条孔（5）所在位置匹配；网板（2）的网孔不大于2.5mm。
5.根据权利要求1所述的设置在控制柜上的通风门，其特征在于，所述门封挡条（4）由钣金折弯而成，其有两个折弯，第一个折弯的角度为90°，形成门封挡条垂直面（9）；第二个折弯的角度为60°，形成门封挡条倾斜面（10）。
6.根据权利要求2或5所述的设置在控制柜上的通风门，其特征在于，所述门封挡条垂直面（9）焊接在通风门主体垂直面（7）上，门封挡条倾斜面（10）与通风门主体倾斜面（8）形成门封固定槽。
7.根据权利要求1所述的设置在控制柜上的通风门，其特征在于，所述门封（3）为橡胶密封条，其截面形状与门封固定槽相匹配。
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