CN208368581U - 通用型电池模组框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池领域，具体涉及通用型电池模组框架，包括平行设置且呈长方体状的四个连接条、连接于四个连接条两端的第一端板和第二端板、位于第一端板或第二端板与连接条连接处的连接件，穿过第一端板或第二端板插入连接条内部的螺钉；所述第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成一用于容纳若干个电芯的长方体框架结构，还包括绕设于第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成的长方体框架的外部的扎带，所述第一端板和第二端板上均开设有用于容纳扎带的卡槽。本实用新型可适合不同大小的电芯、通用性强且稳定性好、安全隐患小、使用方便。

Description

通用型电池模组框架

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，特别是涉及通用型电池模组框架。

背景技术

电池模组是由多个动力电芯串联或并联形成的电池组，使得整体能满足产品对电能的需求。电池模组一般包括框架和设置于框架内的电芯，由于不同场合需要不同大小的电芯，而每种框架只能用于封装一种电芯，导致框架的适用范围小，利用率低。

现有技术的锂电池模组连接方式，都是根据电池的尺寸和模组的大小定做连接件，使得不同的模组组装就需要完全不同的框架，设备利用率低，使用不方便，同时，现有的电池模组框架的电芯直接贴合，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可适合不同大小的电芯、通用性强且稳定性好、安全隐患小、使用方便的通用型电池模组框架。

本实用新型所采用的技术方案是：通用型电池模组框架，其特征在于：包括平行设置且呈长方体状的四个连接条、连接于四个连接条两端的第一端板和第二端板、位于第一端板或第二端板与连接条连接处的连接件，穿过第一端板或第二端板插入连接条内部的螺钉；所述第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成一用于容纳若干个电芯的长方体框架结构，还包括绕设于第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成的长方体框架的外部的扎带，所述第一端板和第二端板上均开设有用于容纳扎带的卡槽；所述第一端板或第二端板均通过四个连接件与连接条相连，所述第一端板或第二端板均通过四个螺钉与连接条相连。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一端板和第二端板与电芯贴合的一面均开设有用于容纳连接件的第一安装位，所述连接条的两端对应连接件均开设有用于容纳连接件的第二安装位，所述连接件同时卡设于第一安装位和第二安装位内以实现第一端板或第二端板与连接条的连接。

对上述技术方案的进一步改进为，相邻两个电芯之间通过四个连接件相连，四个连接件分别位于电芯的四个顶角处，且与四个连接条对应。

对上述技术方案的进一步改进为，所述连接件包括插设于相邻两个电芯之间的分隔板和垂直设置于分隔板顶部用于对电芯顶部进行限位的顶部限位板，所述分隔板和顶部限位板形成T形结构；还包括自顶部限位板一侧延伸且垂直连接于分隔板和顶板的用于对电芯进行侧面限位的侧边限位板；还包括设置于顶部限位板背离分隔板一侧表面的平行导轨，所述连接条对应连接件的平行导轨设有用于开设平行导轨的容纳槽。

对上述技术方案的进一步改进为，所述分隔板、顶部限位板、侧边限位板和平行导轨一体成型，且均为热塑性弹性板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述分隔板在顶部限位板所在面的投影为顶部限位板的中线，所述分隔板在侧边限位板所在面的投影为侧边限位板的中线。

对上述技术方案的进一步改进为，所述平行导轨的横截面为圆形。

对上述技术方案的进一步改进为，所述分隔板背离顶部限位板一端呈箭形。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，本实用新型通过第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成一用于容纳若干个电芯的长方体框架结构，以容纳不同厚度不同大小的电芯，且框架外部还绕设有弹性扎带以对内部的电芯进行限位，适用范围广，通用性强。第二方面，本实用新型的框架连接稳定，使得内部的电芯之间稳固连接，保证电池模组的正常稳定供电，稳定性好。第三方面，第一端板或第二端板均通过四个连接件与连接条相连，所述第一端板或第二端板均通过四个螺钉与连接条相连，第一端板或第二端板的四个顶点都通过连接件和螺钉连接，进一步使得框架整体的稳定性好。

2、第一端板和第二端板与电芯贴合的一面均开设有用于容纳连接件的第一安装位，所述连接条的两端对应连接件均开设有用于容纳连接件的第二安装位，所述连接件同时卡设于第一安装位和第二安装位内以实现第一端板或第二端板与连接条的连接，连接件同时与电芯、第一安装位和第二安装位相连，使得第一端板或第二端板与连接条的稳定的连接，使得整个框架连接更为稳定，使用方便、安全性好。

3、相邻两个电芯之间通过四个连接件相连，四个连接件分别位于电芯的四个顶角处，且与四个连接条对应，该连接件适用于不同大小不同尺寸的电芯，进一步提高了框架的适用范围、通用性强，且四个顶角处均通过电芯相连，使得整体更为稳定。

4、连接件包括插设于相邻两个电芯之间的分隔板和垂直设置于分隔板顶部用于对电芯顶部进行限位的顶部限位板，所述分隔板和顶部限位板形成T形结构；还包括自顶部限位板一侧延伸且垂直连接于分隔板和顶板的用于对电芯进行侧面限位的侧边限位板；还包括设置于顶部限位板背离分隔板一侧表面的平行导轨，所述连接条对应连接件的平行导轨设有用于开设平行导轨的容纳槽。一方面，将分隔板插入相邻两个电芯之间，通过顶部限位板对相邻两个电芯进行顶部限位，通过侧边限位板对两个电芯进行侧边限位，实现两个电芯的稳定连接，再通过将平行导轨卡设于顶部的压板内，防止电芯移位，确保电芯的稳定连接，使用方便。第二方面，由于分隔板插设在两个电芯之间，使得相邻电芯之间具有一定的间隙，形成一定的形变空间，防止电芯爆炸，安全隐患小。

5、分隔板、顶部限位板、侧边限位板和平行导轨一体成型，生产工艺简单，且均为热塑性弹性板，弹性好，当电芯受热膨胀时能更好的为其提供形变空间，防止电芯爆炸，安全隐患小。

6、分隔板在顶部限位板所在面的投影为顶部限位板的中线，所述分隔板在侧边限位板所在面的投影为侧边限位板的中线，使得两个电芯正好相对于本连接件对称，更好的保证电芯连接的稳定性，使用方便。

7、平行导轨的横截面为圆形，便于平行导轨的安装和拆卸，使用方便。

8、分隔板背离顶部限位板一端呈箭形，分隔板从上至下插入相邻电芯之间，由于最底部较小，使得本连接件能更快速的插入相邻电芯之间，进一步增加了本实用新型使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的第一端板的立体图；

图3为本实用新型的连接条的立体图；

图4为本实用新型的连接件的立体图

图5为本实用新型的连接件的另一视角的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图5所示，分别为本实用新型立体图、第一端板的立体图、连接条的立体图、连接件不同视角的立体图。

通用型电池模组框架10，包括平行设置且呈长方体状的四个连接条500、连接于四个连接条500两端的第一端板300和第二端板400、位于第一端板300或第二端板400与连接条500连接处的连接件100，穿过第一端板300或第二端板400插入连接条500内部的螺钉600；所述第一端板300、第二端板400、螺钉600、连接件100和连接条500形成一用于容纳若干个电芯200的长方体框架10结构，还包括绕设于第一端板300、第二端板400、螺钉600、连接件100和连接条500形成的长方体框架10的外部的扎带700，所述第一端板300和第二端板400上均开设有用于容纳扎带700的卡槽310；所述第一端板300或第二端板400均通过四个连接件100与连接条500相连，所述第一端板300或第二端板400均通过四个螺钉600与连接条500相连。

第一端板300和第二端板400与电芯200贴合的一面均开设有用于容纳连接件100的第一安装位320，所述连接条500的两端对应连接件100均开设有用于容纳连接件100的第二安装位520，所述连接件100同时卡设于第一安装位320和第二安装位520内以实现第一端板300或第二端板400与连接条500的连接，连接件100同时与电芯200、第一安装位320和第二安装位520相连，使得第一端板300或第二端板400与连接条500的稳定的连接，使得整个框架10连接更为稳定，使用方便、安全性好。

相邻两个电芯200之间通过四个连接件100相连，四个连接件100分别位于电芯200的四个顶角处，且与四个连接条500对应，该连接件100适用于不同大小不同尺寸的电芯200，进一步提高了框架10的适用范围、通用性强，且四个顶角处均通过电芯200相连，使得整体更为稳定。

连接件100包括插设于相邻两个电芯200之间的分隔板110和垂直设置于分隔板110顶部用于对电芯200顶部进行限位的顶部限位板120，所述分隔板110和顶部限位板120形成T形结构；还包括自顶部限位板120一侧延伸且垂直连接于分隔板110和顶板的用于对电芯200进行侧面限位的侧边限位板130；还包括设置于顶部限位板120背离分隔板110一侧表面的平行导轨140，所述连接条500对应连接件100的平行导轨140设有用于开设平行导轨140的容纳槽510。一方面，将分隔板110插入相邻两个电芯200之间，通过顶部限位板120对相邻两个电芯200进行顶部限位，通过侧边限位板130对两个电芯200进行侧边限位，实现两个电芯200的稳定连接，再通过将平行导轨140卡设于顶部的压板内，防止电芯200移位，确保电芯200的稳定连接，使用方便。第二方面，由于分隔板110插设在两个电芯200之间，使得相邻电芯200之间具有一定的间隙，形成一定的形变空间，防止电芯200爆炸，安全隐患小。

分隔板110、顶部限位板120、侧边限位板130和平行导轨140一体成型，生产工艺简单，且均为热塑性弹性板，弹性好，当电芯200受热膨胀时能更好的为其提供形变空间，防止电芯200爆炸，安全隐患小。

分隔板110在顶部限位板120所在面的投影为顶部限位板120的中线，所述分隔板110在侧边限位板130所在面的投影为侧边限位板130的中线，使得两个电芯200正好相对于本连接件100对称，更好的保证电芯200连接的稳定性，使用方便。

平行导轨140的横截面为圆形，便于平行导轨140的安装和拆卸，使用方便。

分隔板110背离顶部限位板120一端呈箭形，分隔板110从上至下插入相邻电芯200之间，由于最底部较小，使得本连接件100能更快速的插入相邻电芯200之间，进一步增加了本实用新型使用的便利性。

一方面，本实用新型通过第一端板300、第二端板400、螺钉600、连接件100和连接条500形成一用于容纳若干个电芯200的长方体框架10结构，以容纳不同厚度不同大小的电芯200，且框架10外部还绕设有弹性扎带700以对内部的电芯200进行限位，适用范围广，通用性强。第二方面，本实用新型的框架10连接稳定，使得内部的电芯200之间稳固连接，保证电池模组的正常稳定供电，稳定性好。第三方面，第一端板300或第二端板400均通过四个连接件100与连接条500相连，所述第一端板300或第二端板400均通过四个螺钉600与连接条500相连，第一端板300或第二端板400的四个顶点都通过连接件100和螺钉600连接，进一步使得框架10整体的稳定性好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.通用型电池模组框架，其特征在于：包括平行设置且呈长方体状的四个连接条、连接于四个连接条两端的第一端板和第二端板、位于第一端板或第二端板与连接条连接处的连接件，穿过第一端板或第二端板插入连接条内部的螺钉；所述第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成一用于容纳若干个电芯的长方体框架结构，还包括绕设于第一端板、第二端板、螺钉、连接件和连接条形成的长方体框架的外部的扎带，所述第一端板和第二端板上均开设有用于容纳扎带的卡槽；所述第一端板或第二端板均通过四个连接件与连接条相连，所述第一端板或第二端板均通过四个螺钉与连接条相连。

2.根据权利要求1所述的通用型电池模组框架，其特征在于：所述第一端板和第二端板与电芯贴合的一面均开设有用于容纳连接件的第一安装位，所述连接条的两端对应连接件均开设有用于容纳连接件的第二安装位，所述连接件同时卡设于第一安装位和第二安装位内以实现第一端板或第二端板与连接条的连接。

3.根据权利要求2所述的通用型电池模组框架，其特征在于：相邻两个电芯之间通过四个连接件相连，四个连接件分别位于电芯的四个顶角处，且与四个连接条对应。

4.根据权利要求3所述的通用型电池模组框架，其特征在于：所述连接件包括插设于相邻两个电芯之间的分隔板和垂直设置于分隔板顶部用于对电芯顶部进行限位的顶部限位板，所述分隔板和顶部限位板形成T形结构；还包括自顶部限位板一侧延伸且垂直连接于分隔板和顶板的用于对电芯进行侧面限位的侧边限位板；还包括设置于顶部限位板背离分隔板一侧表面的平行导轨，所述连接条对应连接件的平行导轨设有用于开设平行导轨的容纳槽。

5.根据权利要求4所述的通用型电池模组框架，其特征在于：所述分隔板、顶部限位板、侧边限位板和平行导轨一体成型，且均为热塑性弹性板。

6.根据权利要求5所述的通用型电池模组框架，其特征在于：所述分隔板在顶部限位板所在面的投影为顶部限位板的中线，所述分隔板在侧边限位板所在面的投影为侧边限位板的中线。

7.根据权利要求6所述的通用型电池模组框架，其特征在于：所述平行导轨的横截面为圆形。

8.根据权利要求7所述的通用型电池模组框架，其特征在于：所述分隔板背离顶部限位板一端呈箭形。