CN208368492U - 一种芯片散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热器领域,具体公开了一种芯片散热器。该芯片散热器包括芯片盖板,所述的芯片盖板内设有储液腔,并在储液腔内填充有超导传热材料;还包括散热组件,所述的散热组件包括缓冲器,所述的缓冲器内设有集液腔;还包括若干与缓冲器连接并与集液腔连通的散热管,所述的散热管上设有翅片;所述的储液腔与集液腔之间设有输气管和回流管,所述的输气管伸入集液腔内,且所述输气管的端部高于集液腔底部。以上所述的芯片散热器通过超导传热材料的气化,高效迅速的将芯片工作产生的热量传递至散热组件,并散发至环境,散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,具体涉及一种芯片散热器。
背景技术
随着自动化设备和电器的越来越普及,芯片的使用也在大大增加。芯片在工作时会产生大量的热量,如果不能及时散发出去,芯片的温度会急剧升高,影响芯片的使用性能,甚至损坏芯片。
本实用新型的目的即是针对芯片在使用过程中的上述问题,提供一种芯片散热器,将芯片产生的热量及时高效的散热出去,保证芯片的使用性能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种芯片散热器,通过超导传热材料的气化,高效迅速的将芯片工作产生的热量传递至散热组件,并散发至环境,散热效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种芯片散热器,包括芯片盖板,所述的芯片盖板内设有储液腔,并在储液腔内填充有超导传热材料;还包括散热组件,所述的散热组件包括缓冲器,所述的缓冲器内设有集液腔;还包括若干与缓冲器连接并与集液腔连通的散热管,所述的散热管上设有翅片;所述的储液腔与集液腔之间设有输气管和回流管,所述的输气管伸入集液腔内,且所述输气管的端部高于集液腔底部。
芯片工作时,产生的热量被储液腔内的超导传热材料吸收,超导传热材料吸热升温并气化,气态的超导传热材料通过输气管进入散热组件,并在散热管内放热液化,液化后的超导传热材料通过回流管流回储液腔内,完成一次散热循环。
还包括若干与缓冲器连接并与集液腔连通的散热管,所述的散热管上设有翅片;增大传热面积,提高高温气体液化的效率。所述的输气管伸入集液腔内,且所述输气管的端部高于集液腔底部,可以避免超导传热材料液化后从输气管回流,影响气体的流通。与常规的芯片散热器相比,本申请具有传热效率高,散热及时的优点。
作为优选,所述回流管包括与缓冲器连接的大径段,及与芯片盖板连接的小径段,所述的大径段和小径段通过变径连接。增大反向流通的阻力,有效的避免气体经由回流管进入汇流腔,影响液态超导传热材料的回流。
作为优选,所述回流管的管径小于输气管的管径。
作为优选,所述的散热组件还包括与散热管对应的风机,且所述风机所驱动的气体流动方向平行于翅片。当芯片温度过高时,风机工作,增大散热管及翅片附近的空气流速,
作为优选,所述的缓冲器上设有安装件,用于缓冲器的固定和安装。
作为优选,所述的芯片盖板上设有用于安装芯片的容置区,不仅便于芯片的安装,提高传热效率,还能起到保护芯片的作用。
附图说明
图1为本实施例芯片散热器的结构示意图;
图2为本实施例芯片散热器中散热组件的剖视图;
图3为本实施例芯片散热器中芯片盖板的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,一种芯片散热器,包括芯片盖板3,所述的芯片盖板3上设有用于安装芯片的容置区4,不仅便于芯片的安装,提高传热效率,还能起到保护芯片的作用。
如图3所示,所述的芯片盖板3内设有储液腔31,并在储液腔31内填充有超导传热材料;如图2所示,还包括散热组件1,所述的散热组件1包括缓冲器13,所述的缓冲器13上设有安装件14,用于缓冲器13的固定和安装。所述的缓冲器13内设有集液腔16;还包括若干与缓冲器13连接并与集液腔16连通的散热管11,所述的散热管11上设有翅片12;增大传热面积,提高高温气体液化的效率。
如图1和图2所示所述的散热组件1还包括与散热管11对应的风机15,且所述风机15所驱动的气体流动方向平行于翅片12。当芯片温度过高时,风机15工作,增大散热管11及翅片12附近的空气流速,
如图1和图2所示,所述的储液腔31与集液腔16之间设有输气管5和回流管2,所述的输气管5伸入集液腔16内,且所述输气管5的端部高于集液腔16底部;可以避免超导传热材料液化后从输气管5回流,影响气体的流通。与常规的芯片散热器相比,本申请具有传热效率高,散热及时的优点。
如图1所示,所述回流管2包括与缓冲器13连接的大径段21,及与芯片盖板3连接的小径段23,所述的大径段21和小径段23通过变径22连接。增大反向流通的阻力,有效的避免气体经由回流管2进入汇流腔,影响液态超导传热材料的回流。所述回流管2的管径小于输气管5的管径。
芯片工作时,产生的热量被储液腔31内的超导传热材料吸收,超导传热材料吸热升温并气化,气态的超导传热材料通过输气管5进入散热组件1,并在散热管11内放热液化,液化后的超导传热材料通过回流管2流回储液腔31内,完成一次散热循环。
以上所述的芯片散热器,通过超导传热材料的气化,高效迅速的将芯片工作产生的热量传递至散热组件,并散发至环境,散热效率高。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种芯片散热器,其特征在于:包括芯片盖板(3),所述的芯片盖板(3)内设有储液腔(31),并在储液腔(31)内填充有超导传热材料;还包括散热组件(1),所述的散热组件(1)包括缓冲器(13),所述的缓冲器(13)内设有集液腔(16);还包括若干与缓冲器(13)连接并与集液腔(16)连通的散热管(11),所述的散热管(11)上设有翅片(12);所述的储液腔(31)与集液腔(16)之间设有输气管(5)和回流管(2),所述的输气管(5)伸入集液腔(16)内,且所述输气管(5)的端部高于集液腔(16)底部。
2.根据权利要求1所述的芯片散热器,其特征在于:所述回流管(2)包括与缓冲器(13)连接的大径段(21),及与芯片盖板(3)连接的小径段(23),所述的大径段(21)和小径段(23)通过变径(22)连接。
3.根据权利要求2所述的芯片散热器,其特征在于:所述回流管(2)的管径小于输气管(5)的管径。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的芯片散热器,其特征在于:所述的散热组件(1)还包括与散热管(11)对应的风机(15),且所述风机(15)所驱动的气体流动方向平行于翅片(12)。
5.根据权利要求4所述的芯片散热器,其特征在于:所述的缓冲器(13)上设有安装件(14)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的芯片散热器,其特征在于:所述的芯片盖板(3)上设有用于安装芯片的容置区(4)。
7.根据权利要求4所述的芯片散热器,其特征在于:所述的芯片盖板(3)上设有用于安装芯片的容置区(4)。
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116819289A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-29 | 法特迪精密科技(苏州)有限公司 | 一种芯片老化测试装置 |
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2018
- 2018-07-16 CN CN201821119543.5U patent/CN208368492U/zh active Active
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CN116819289A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-29 | 法特迪精密科技(苏州)有限公司 | 一种芯片老化测试装置 |
CN116819289B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-14 | 法特迪精密科技(苏州)有限公司 | 一种芯片老化测试装置 |
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