CN208368375U - 电动工具开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具开关，包括按钮、壳体，壳体设置有换向拨柄组件，换向拨柄组件包括拨动杆、连接轴，拨动杆通过连接轴铰接在所述壳体上，拨动杆向壳体内延伸有换向杆，拨动杆通过连接轴带动所述换向杆在所述壳体内上下转动，换向杆上设置有换向弹片、凸块、第一凸缘，凸块与第一凸缘之间形成卡槽，换向弹片包括卡位部和接触部，换向弹片的卡位部卡设在卡槽内，接触部延伸至换向杆外，接触部上设置有接触头，凸块与第一凸缘上还分别设置有防止换向弹片活动的限位块，壳体上对应接触头的位置设置有用于接通换向电路的静触片。本实用新型结构简单，安装方便，占用空间小，更加利于电工工具的小型化发展。

Description

电动工具开关

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，尤其是一种电动工具开关。

背景技术

目前电动工具在人们的生活中越来越普及，目前的电动工具产品都在朝着小型化的方向发展，因此使得现有的电动工具产品对其所使用的零部件体积大小都有着的非常严格的要求。在电动工具领域中，电钻的小型化发展非常的迅速，更小的电钻更能够被普通家庭中广泛接受，现有的电钻开关包括按钮、壳体，壳体内包括推杆、动触头组件、静触头组件，按钮通过推杆与动触头连接，控制动触头与静触头之间的接合，同时还具备正反转功能的换向组件，一般是通过滑动换向或转动换向两种换向方式，又因为转动换向相比滑动换向更准确迅速而广泛应用，但是现有的转动换向需要通过具有上下两个工位的换向弹片来与安装在壳体上的上下两块盖板上的碳膜接触实现正反转，带来的问题就是结构复杂，安装不方便，而且占用空间大，非常不利于小型化发展。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术结构简单，安装方便，占用空间小的电动工具开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电动工具开关，包括按钮、壳体，所述壳体设置有换向拨柄组件，所述换向拨柄组件包括拨动杆、连接轴，所述拨动杆通过连接轴铰接在所述壳体上，所述拨动杆向壳体内延伸有换向杆，所述拨动杆通过连接轴带动所述换向杆在所述壳体内上下转动，所述换向杆上设置有换向弹片、凸块、第一凸缘，所述凸块与第一凸缘之间形成卡槽，所述换向弹片包括卡位部和接触部，所述换向弹片的卡位部卡设在所述卡槽内，所述接触部延伸至换向杆外，所述接触部上设置有接触头，所述凸块与所述第一凸缘上还分别设置有防止换向弹片活动的限位块，所述壳体上对应接触头的位置设置有用于接通换向电路的静触片。

采用上述方案，电动工具开关包括按钮和用于安装换向拨柄组件的壳体，换向拨柄组件上包括拨动杆、连接轴，拨动杆通过连接轴铰接在壳体上，这样可以使得拨柄在壳体内转动，拨动杆向壳体内延伸有换向杆，转动拨动杆时，带动连接轴旋转从而带动换向杆上下转动，使得设置在换向杆上的换向弹片也能上下转动，在换向杆上设置凸块与第一凸缘，凸块与第一凸缘之间设置一个卡槽，将换向弹片的卡位部卡设在卡槽内使换向弹片不易脱落，同时在换向弹片的延伸部可以向换向杆外延伸，使得换向弹片延伸部上的接触头能够与壳体上对应位置的静触片接触，通过换向弹片上的接触头与静触头接触或分离就可以实现换向电路的接通或断开。整体结构更加简单，安装更加方便，且合理利用空间，使得整体大小更加符合电动工具小型化的需求。

作为本实用新型的进一步设置，所述按钮可按压设置在壳体上并位于拨动杆上方，所述按钮内设置有第一限位板，所述第一限位板分隔按钮形成用于按钮下压时容置拨动杆的第一腔室和第二腔室，所述拨动杆的外表面上设置有用于扳动拨动杆的握把，内表面上垂直设置有用于在拨动杆处于第一腔室与第二腔室之间时抵触第一限位板限制按钮下压的第二限位板。

采用上述方案，按钮内设置第一限位板，使得按钮内被分隔成第一腔室和第二腔室，拨动杆可以在第一腔室和第二腔室之间拨动，处于第一腔室和第二腔室时分别实现正反转的换向，在拨动杆上设置第二限位板，可以使得当第一限位板与第二限位板抵触时，按钮无法向下按压，使得电机停止工作，延长了电动工具的使用寿命，同时操作更加安全。

作为本实用新型的进一步设置，所述换向杆还包括有第二凸缘，所述第二凸缘上设置有与所述换向弹片的接触部面接触的倾斜面。

采用上述方案，第二凸缘上设置有与换向弹片接触部面接触的倾斜面使得换向弹片在上下转动时不易发生弯折，延长了产品使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位块上设置有便于所述换向弹片的卡位部安装进卡槽的导向斜面。

采用上述方案，限位块上设置的导向斜面方便换向弹片的安装。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图1；

附图2为本实用新型具体实施例结构分解图1；

附图3为本实用新型具体实施例结构分解图2；

附图4为本实用新型具体实施例B部结构放大图；

附图5为本实用新型具体实施例结构示意图2；

附图6为本实用新型具体实施例换向拨柄组件位置示意图1；

附图7为本实用新型具体实施例换向拨柄组件位置示意图2；

附图8为本实用新型具体实施例换向拨柄组件位置示意图3。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种电动工具开关，包括按钮1、壳体2，所述壳体2设置有换向拨柄组件3，所述换向拨柄组件3包括拨动杆31、连接轴32，所述拨动杆31通过连接轴32铰接在所述壳体2上，所述拨动杆31向壳体2内延伸有换向杆33，所述拨动杆31通过连接轴32带动所述换向杆33在所述壳体2内上下转动，所述换向杆33上设置有换向弹片331、凸块332、第一凸缘333，所述凸块332与第一凸缘333之间形成卡槽334，所述换向弹片331包括卡位部3311和接触部3312，所述换向弹片331的卡位部3311卡设在所述卡槽334内，所述接触部3312延伸至换向杆33外，所述接触部3312上设置有接触头33121，所述凸块332与所述第一凸缘333上还分别设置有防止换向弹片331活动的限位块335，所述壳体2上对应接触头33121的位置设置有用于接通换向电路的静触片4。

在本实施例中，所述按钮1可按压设置在壳体2上并位于拨动杆31上方，所述按钮1内设置有第一限位板11，所述第一限位板11分隔按钮1形成用于按钮1下压时容置拨动杆31的第一腔室12和第二腔室13，所述拨动杆31的外表面上设置有用于扳动拨动杆31的握把311，内表面上垂直设置有用于在拨动杆31处于第一腔室12与第二腔室13之间时抵触第一限位板11限制按钮1下压的第二限位板312。

在本实施例中，所述换向杆33还包括有第二凸缘336，所述第二凸缘336上设置有与所述换向弹片331的接触部3312面接触的倾斜面3361。

在本实施例中，所述限位块335上设置有便于所述换向弹片331的卡位部3311安装进卡槽334的导向斜面3351。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电动工具开关，包括按钮、壳体，所述壳体设置有换向拨柄组件，所述换向拨柄组件包括拨动杆、连接轴，所述拨动杆通过连接轴铰接在所述壳体上，所述拨动杆向壳体内延伸有换向杆，所述拨动杆通过连接轴带动所述换向杆在所述壳体内上下转动，其特征在于：所述换向杆上设置有换向弹片、凸块、第一凸缘，所述凸块与第一凸缘之间形成卡槽，所述换向弹片包括卡位部和接触部，所述换向弹片的卡位部卡设在所述卡槽内，所述接触部延伸至换向杆外，所述接触部上设置有接触头，所述凸块与所述第一凸缘上还分别设置有防止换向弹片活动的限位块，所述壳体上对应接触头的位置设置有用于接通换向电路的静触片。

2.根据权利要求1所述的电动工具开关，其特征在于：所述按钮可按压设置在壳体上并位于拨动杆上方，所述按钮内设置有第一限位板，所述第一限位板分隔按钮形成用于按钮下压时容置拨动杆的第一腔室和第二腔室，所述拨动杆的外表面上设置有用于扳动拨动杆的握把，内表面上垂直设置有用于在拨动杆处于第一腔室与第二腔室之间时抵触第一限位板限制按钮下压的第二限位板。

3.根据权利要求1所述的电动工具开关，其特征在于：所述换向杆还包括有第二凸缘，所述第二凸缘上设置有与所述换向弹片的接触部面接触的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的电动工具开关，其特征在于：所述限位块上设置有便于所述换向弹片的卡位部安装进卡槽的导向斜面。